CN211549621U - 一种基坑内泥浆循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑内泥浆循环系统，包括若干储浆罐、泵一、泥浆输送通道、泵二和龙门架钻机，若干所述储浆罐顶部依次相互连通，所述泥浆输送通道两端分别与地面钻孔和位于首位的储浆罐连通，泵一安装在泥浆输送通道内并用于将泥浆输送通道内的泥浆通过输送管一输送到位于首位的储浆罐内，位于末位的所述储浆罐上安装有泵二，所述泵二将位于末位的所述储浆罐内的泥浆通过输送管二输送到所述龙门架钻机处，所述泥浆通过所述龙门架钻机的钻杆回流到地面钻孔内。本实用新型利用储浆罐方便移动和循环使用，当地埋管施工时钻机经常移动的时候，储浆罐也可以根据需要方便移动，不需要在地面上开挖泥浆池，避免对天然地基持力层产生较大程度的扰动。

Description

一种基坑内泥浆循环系统

技术领域

本实用新型涉及基坑内泥浆循环相关技术领域，具体涉及一种基坑内泥浆循环系统。

背景技术

地面地埋管传统施工工艺通常采用在现场设置泥浆池，钻孔内泥浆经过泥浆沟自流进入泥浆池，通过泥浆池旁的高压泥浆泵将泥浆输送至钻机水龙头形成泥浆循环。该项目基坑内施工时，施工作业面300mm下砂层是天然地基持力层，开挖泥浆池必然会对天然地基产生较大程度的扰动，以往地面传统施工工艺所采用的泥浆循环系统已不适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的基坑泥浆循环无法经常移动，而且需要开挖泥浆池，这样就会对天然地基产生较大程度的扰动，影响钻机等设备的正常作业。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种基坑内泥浆循环系统，包括若干储浆罐、泵一、泥浆输送通道、泵二和龙门架钻机，若干所述储浆罐顶部依次相互连通，所述泥浆输送通道两端分别与地面钻孔和位于首位的储浆罐连通，所述泵一安装在所述泥浆输送通道内并用于将所述泥浆输送通道内的泥浆通过输送管一输送到位于首位的储浆罐内，位于末位的所述储浆罐上安装有泵二，所述泵二将位于末位的所述储浆罐内的泥浆通过输送管二输送到所述龙门架钻机处，所述泥浆通过所述龙门架钻机的钻杆回流到地面钻孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置若干相互依次连通的储浆罐，可以将泥浆在储浆罐内沉淀后，流入到下一个储浆罐内，可以利用储浆罐对钻机钻孔过程中产生的钻渣等进行沉淀清理，而且储浆罐方便移动和循环使用，当地埋管施工时钻机经常移动的时候，储浆罐也可以根据需要方便移动，不需要在地面上开挖泥浆池，避免对天然地基持力层产生较大程度的扰动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，位于首位的储浆罐顶部以及位于末位的储浆罐顶部分别开设有一个溢流口，位于中间位置的储浆罐顶部两侧各开设有一个溢流口，相邻储浆罐之间的溢流口通过一U型溢流槽进行连通，所述U型溢流槽的敞口朝上并与所述储浆罐的顶部平齐。

采用上述进一步方案的有益效果是：相邻储浆罐之间通过U型溢流槽进行连通，能够将经过沉淀的泥浆顺利溢流到下一个储浆罐中以便于循环使用；而且采用在溢流口处设置U型溢流槽，结构便捷，方便安装，便于泥浆顺利溢流，避免从前一个储浆罐中溢出。

进一步，位于末位的储浆罐上可拆卸连接有支架，所述泵二安装在所述支架上。

采用上述进一步方案的有益效果是：支架的设置，方便将泵二从储浆罐上拆下分离，便于整套设备的移动。

进一步，所述支架包括水平架、卡接杆一、卡接杆二和支撑杆，所述水平架水平布置，所述卡接杆一和卡接杆二分部竖直布置，所述卡接杆一的上端垂直固定在所述水平架的一端，所述卡接杆二的上端垂直固定在所述水平架上且与所述卡接杆一平行间隔布置，所述卡接杆一和卡接杆二之间形成用于容纳储浆罐罐壁的卡接间隙，所述支撑杆倾斜布置且其一端与所述卡接杆二固定连接，另一端与所述水平架固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支架利用水平架来对泵二进行安装支撑，利用卡接杆一和卡接杆二之间的卡接间隙来卡接在储浆罐罐壁上，利用支撑杆来对水平架和两个卡接杆进行有效支撑；整个支架方便拆卸，也为泵二提供了有效的结构支撑。

进一步，所述储浆罐外壁靠近顶部的位置对称焊接有一对吊耳。

采用上述进一步方案的有益效果是：吊耳的设置，方便储浆罐的吊装。

进一步，所述储浆罐外壁靠近底壁的位置设有拖钩。

采用上述进一步方案的有益效果是：拖钩的设置，方便现场短距离拖动储浆罐。

进一步，所述泵一为立式单级单吸离心泵，所述泵一竖直安装在所述泥浆输送通道靠近储浆罐的一端；所述泵二为卧式高压泥浆泵。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用立式单级单吸离心泵，方便竖直布置在泥浆输送通道内，并将泥浆输送到储浆罐内。

进一步，所述泥浆输送通道为双壁波纹管。

采用上述进一步方案的有益效果是：为防止扰动天然地基，采用双壁波纹管作为泥浆输送通道。

进一步，地面上设有用于放置所述双壁波纹管的深沟槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：深沟槽的设置，方便放置所述双壁波纹管。

进一步，所述若干储浆罐为并排设置的两个储浆罐。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用两个储浆罐能够满足现场泥浆循环的需求的同时，也方便移动。

附图说明

图1为本实用新型基坑内泥浆循环系统的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型支架另一方位的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、储浆罐；2、泵一；3、泥浆输送通道；4、泵二；5、龙门架钻机； 51、钻杆；6、U型溢流槽；7、支架；71、水平架；72、卡接杆一；73、卡接杆二；74、支撑杆；8、吊耳；9、输送管一；91、输送管二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的一种基坑内泥浆循环系统，包括若干储浆罐1、泵一2、泥浆输送通道3、泵二4和龙门架钻机5，若干所述储浆罐1顶部依次相互连通，所述泥浆输送通道3两端分别与地面钻孔和位于首位的储浆罐 1连通，所述泵一2安装在所述泥浆输送通道3内并用于将所述泥浆输送通道3内的泥浆通过输送管一9输送到位于首位的储浆罐1内，位于末位的所述储浆罐1上安装有泵二4，所述泵二4将位于末位的所述储浆罐1内的泥浆通过输送管二91输送到所述龙门架钻机5处，所述泥浆通过所述龙门架钻机5的钻杆51回流到地面钻孔内。

本实施例的基坑内泥浆循环系统通过设置若干相互依次连通的储浆罐，可以将泥浆在储浆罐内沉淀后，流入到下一个储浆罐内，可以利用储浆罐对钻机钻孔过程中产生的钻渣等进行沉淀清理，而且储浆罐方便移动和循环使用，当地埋管施工时钻机经常移动的时候，储浆罐也可以根据需要方便移动，不需要在地面上开挖泥浆池，避免对天然地基持力层产生较大程度的扰动。

其中，所述储浆罐1的罐体材料一般可选用钢板、钢筋混凝土或玻璃钢等材质，考虑到储浆罐吊装、运输方便和施工现场复杂性等原因，可优选用 Q235碳素钢钢板作为罐体材料。另外，考虑到结构稳定性和加工制作方便，可优选采用圆筒形罐体，由一张钢板卷成圆筒形经一道直焊缝双面焊接而成，罐底采用同样规格钢板与罐体钢板焊接进行封底。为了方便储浆罐吊装和移动，在罐顶对称设计一对吊耳用于吊装，在罐底设计一个拖钩方便现场短距离拖动。另外，为了方便布设泵管和排浆，罐体设计成敞口形式，如施工期间遇有降雨则通过增加临时木盖板防止雨水进入到罐内稀释泥浆。

结合现场实际情况，罐体尺寸方面需要综合考虑泥浆循环量、沉渣段和经济适用性，设计罐体直径为2000mm，高度为1500mm，容积约为4.70m³。正常施工期间两个储浆罐可满足6-8个150m钻孔的沉渣和泥浆循环。

其中，本实施例的一个优选方案为，如图1所示，位于首位的储浆罐1 顶部以及位于末位的储浆罐1顶部分别开设有一个溢流口，位于中间位置的储浆罐1顶部两侧各开设有一个溢流口，相邻储浆罐1之间的溢流口通过一 U型溢流槽6进行连通，所述U型溢流槽6的两端分别与储浆罐1的溢流口处连接，所述U型溢流槽6的敞口朝上并与所述储浆罐1的顶部平齐。相邻储浆罐之间通过U型溢流槽进行连通，能够将经过沉淀的泥浆顺利溢流到下一个储浆罐中以便于循环使用；而且采用在溢流口处连接U型溢流槽，结构便捷，方便安装，便于泥浆顺利溢流，避免从前一个储浆罐中溢出。

如图1和图2所示，本实施例中，位于末位的储浆罐1上可拆卸连接有支架7，所述泵二4安装在所述支架7上。支架7可选用8#槽钢和5#角钢加工而成。支架的设置，方便将泵二从储浆罐上拆下分离，便于整套设备的移动。

如图2所示，本实施例的一个具体方案为，所述支架7包括水平架71、卡接杆一72、卡接杆二73和支撑杆74，所述水平架71水平布置，所述卡接杆一72和卡接杆二73分部竖直布置，所述卡接杆一72的上端垂直固定在所述水平架71的一端，所述卡接杆二73的上端垂直固定在所述水平架71 上且与所述卡接杆一72平行间隔布置，所述卡接杆一72和卡接杆二73之间形成用于容纳储浆罐1罐壁的卡接间隙，所述支撑杆74倾斜布置且其一端与所述卡接杆二73固定连接，另一端与所述水平架71固定连接。支架利用水平架来对泵二进行安装支撑，利用卡接杆一和卡接杆二之间的卡接间隙来卡接在储浆罐罐壁上，利用支撑杆来对水平架和两个卡接杆进行有效支撑；整个支架方便拆卸，也为泵二提供了有效的结构支撑。

具体的，如图3所示，所述水平架71成日字型结构，可将卡接杆一72 固定在所述日字型结构位于端部的一个横杆上，将卡接杆二73固定在所述日字型结构位于中部的一个横杆上，将支撑杆74固定在所述日字型结构位于另一端的一个横杆上。另外，所述卡接杆二73的下端超出所述卡接杆一 72一部分，有利于支架安装的平衡稳定性。

如图1所示，本实施例的一个优选方案为，所述储浆罐1外壁靠近顶部的位置对称焊接有一对吊耳8。吊耳的设置，方便储浆罐的吊装。

本实施例的一个可选方案为，所述储浆罐1外壁靠近底壁的位置设有拖钩。拖钩的设置，方便现场短距离拖动储浆罐。

如图1所示，本实施例的一个优选方案为，所述泵一2为立式单级单吸离心泵，所述泵一2竖直安装在所述泥浆输送通道3靠近储浆罐1的一端；所述泵二4为卧式高压泥浆泵。采用立式单级单吸离心泵，方便竖直布置在泥浆输送通道内，并将泥浆输送到储浆罐内。

本实施例的一个优选方案为，所述泥浆输送通道3为双壁波纹管，具体为400mmHDPE双壁波纹管。地面上设有用于放置所述双壁波纹管的深沟槽，具体可选用200mm的深沟槽。为防止扰动天然地基，采用双壁波纹管作为泥浆输送通道。深沟槽的设置，方便放置所述双壁波纹管。另外，为了节省输送管一9和输送管二91的长度，可将深沟槽设置为弧形，泥浆输送通道也适配设置为弧形结构。

本实施例的一个优选方案为，如图1所示，所述储浆罐1为并排设置的两个。采用两个储浆罐能够满足现场泥浆循环的需求的同时，也方便移动。

本实施例的泥浆系统工作时，待现场一切准备就绪具备钻进条件时，首先开启龙门架钻机开始钻进，待泥浆输送通道内泥浆到达泵一且液面淹没泵口时启动泵一，以形成泥浆循环。钻进过程中若遇到返浆量少时应注意泥浆输送通道内液面高度，液面低于泵口时应暂停泵一，避免泵一空转。当泥浆系统停止工作时，即不再需要泥浆循环时，则首先关闭泵二，此时泥浆输送通道返浆量逐渐减少直至不再返浆，当泥浆输送通道内液面明显低于泵一泵口时，关闭泵一，停止泥浆循环。

废弃浆液的处理：废弃浆液在储浆罐和泥浆输送通道内沉淀后按照形态分为固体沉渣和悬浮浆液两种，悬浮浆液通过泥浆车抽运到场外，固体沉渣作为建筑垃圾由渣土车外运处理。

本实施例的基坑内泥浆循环系统的工作原理为，龙门架钻机在地面上钻孔，钻孔内返出的泥浆经过泥浆输送通道流动一段距离后由安装在泥浆输送通道一端的泵一输送到位于首位第一个储浆罐内，泥浆在第一个储浆罐内经过沉淀后通过溢流口处的U型溢流槽溢流到下一个储浆罐内，通过位于末位的一个储浆罐上架设的泵二经过高压输送管二(高压泵管)输送至龙门架钻机水龙头后，经过钻杆重新回流到钻孔内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，包括若干储浆罐、泵一、泥浆输送通道、泵二和龙门架钻机，若干所述储浆罐顶部依次相互连通，所述泥浆输送通道两端分别与地面钻孔和位于首位的储浆罐连通，所述泵一安装在所述泥浆输送通道内并用于将所述泥浆输送通道内的泥浆通过输送管一输送到位于首位的储浆罐内，位于末位的所述储浆罐上安装有泵二，所述泵二将位于末位的所述储浆罐内的泥浆通过输送管二输送到所述龙门架钻机处，所述泥浆通过所述龙门架钻机的钻杆回流到地面钻孔内。

2.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，位于首位的储浆罐顶部以及位于末位的储浆罐顶部分别开设有一个溢流口，位于中间位置的储浆罐顶部两侧各开设有一个溢流口，相邻储浆罐之间的溢流口通过一U型溢流槽进行连通，所述U型溢流槽的敞口朝上并与所述储浆罐的顶部平齐。

3.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，位于末位的储浆罐上可拆卸连接有支架，所述泵二安装在所述支架上。

4.根据权利要求3所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述支架包括水平架、卡接杆一、卡接杆二和支撑杆，所述水平架水平布置，所述卡接杆一和卡接杆二分部竖直布置，所述卡接杆一的上端垂直固定在所述水平架的一端，所述卡接杆二的上端垂直固定在所述水平架上且与所述卡接杆一平行间隔布置，所述卡接杆一和卡接杆二之间形成用于容纳储浆罐罐壁的卡接间隙，所述支撑杆倾斜布置且其一端与所述卡接杆二固定连接，另一端与所述水平架固定连接。

5.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述储浆罐外壁靠近顶部的位置对称焊接有一对吊耳。

6.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述储浆罐外壁靠近底壁的位置设有拖钩。

7.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述泵一为立式单级单吸离心泵，所述泵一竖直安装在所述泥浆输送通道靠近储浆罐的一端；所述泵二为卧式高压泥浆泵。

8.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述泥浆输送通道为双壁波纹管。

9.根据权利要求8所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，地面上设有用于放置所述双壁波纹管的深沟槽。

10.根据权利要求1所述一种基坑内泥浆循环系统，其特征在于，所述若干储浆罐为并排设置的两个储浆罐。

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