CN211549596U - 支架钻机简易固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架钻机简易固定结构，包括马道保护层、承载平台、内部撑杆、支架钻机、钻机撑杆和高程调节杆；马道保护层与承载平台之间设置平台支墩和平台转轮，承载平台与锚固栓管连接牢固；内部撑杆的外撑锚板的上部和下部分别设置上撑板和下撑板，内部撑杆与承载平台相接处设置撑杆连接板和撑杆螺栓；支架钻机与承载平台之间设置钻机撑杆和高程调节杆，钻机撑杆和高程调节杆与承载平台相接处均设置压力分散板；所述锚固栓管的侧壁设置锚板伸出孔。本实用新型的有益效果是：本实用新型支架钻机布设结构现场拼装、移动方便，与马道保护层连接牢固，可节省现场施工措施费用，降低引孔施工的难度。

Description

支架钻机简易固定结构

技术领域

本实用新型涉及支架钻机简易固定结构，属于岩土工程领域，适用于岩石边坡引孔施工工程。

背景技术

在岩土边坡开挖施工时，常常会遇到岩质边坡开挖的问题。对此，为降低施工对周围环境的破坏、提高现场开挖施工效率，有必要对钻机布设结构进行研究，以节省现场施工措施费用，降低引孔施工的难度。

现有技术中已有一支架钻机简易固定结构，其特征在于将辅助支架用销轴和耳板配合的销铰连接的方式，立柱下支座焊接固定在综合液压站底座上，在井架下船焊接支撑座，利用支撑管、耳板和销轴配合与井架下船支撑座连接。同时采用双支撑杆共同支撑，其中前支撑杆用销轴与耳板配合与绞车底座联结，起保持支架立柱垂直的作用，斜向支撑杆用销轴与耳板与下穿联结，侧向支撑立柱，起到放拖辅助支架在钻机工作作业时，防止井架因地面不平侧身摆动引起不必要的破坏和误差。该施工方法虽然能准确控制开挖尺寸，但是结构的成本以及现场拼装的难易程度等方面尚存改进之处。

鉴于此，为有效降低现场开挖施工难度、改善边坡结构的受力性状、提高现场施工效率，目前亟待发明一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以节省现场施工措施费用、降低引孔施工难度的支架钻机简易固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以节省现场施工措施费用、降低引孔施工难度的支架钻机简易固定结构。

这种支架钻机简易固定结构，包括马道保护层、承载平台、内部撑杆、支架钻机、钻机撑杆和高程调节杆；马道保护层与承载平台之间设置平台支墩和平台转轮，承载平台与锚固栓管连接牢固；内部撑杆的外撑锚板的上部和下部分别设置上撑板和下撑板，内部撑杆与承载平台相接处设置撑杆连接板和撑杆螺栓；支架钻机与承载平台之间设置钻机撑杆和高程调节杆，钻机撑杆和高程调节杆与承载平台相接处均设置压力分散板。

作为优选：所述锚固栓管的侧壁设置锚板伸出孔。

作为优选：所述高程调节杆采用钢管轧制而成，高程调节杆上设置高程调节螺栓和导向转轴，高程调节杆与支架钻机相接处设置导向定位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型支架钻机布设结构现场拼装、移动方便，与马道保护层连接牢固，可节省现场施工措施费用，降低引孔施工的难度。

附图说明

图1是本实用新型支架钻机简易固定结构示意图。

附图标记说明：1-马道保护层；2-承载平台；3-平台支墩；4-平台转轮；5-锚固栓管；6-内部撑杆；7-外撑锚板；8-上撑板；9-下撑板；10-撑杆连接板；11-撑杆螺栓；12-支架钻机；13-钻机撑杆；14-高程调节杆；15-压力分散板；、16-锚板伸出孔；17-高程调节螺栓；18-导向转轴；19-导向定位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1所示，所述的支架钻机简易固定结构，在马道保护层1与承载平台2之间设置平台支墩3和平台转轮4，使承载平台2与锚固栓管5连接牢固；在内部撑杆6的外撑锚板7的上部和下部分别设置上撑板8和下撑板9，在内部撑杆6与承载平台2相接处设置撑杆连接板10和撑杆螺栓11；在支架钻机12与承载平台2之间设置钻机撑杆13和高程调节杆14，并在钻机撑杆13和高程调节杆14与承载平台2相接处均设置压力分散板15。

马道保护层1的宽度为2m，高度为1m。

承载平台2采用钢板轧制而成，钢板厚度为2mm。

平台支墩3采用厚度为2mm的钢板轧制而成。

平台转轮4采用10寸的万向转轮；

锚固栓管5采用直径为100mm的钢管，钢管侧壁开孔，孔径较外撑锚板7大20mm。

内部撑杆6采用直径为30mm钢管轧制而成。

外撑锚板7采用厚度为2mm的钢板切割而成。

上撑板8和下撑板9均采用厚度为2mm的钢板轧制而成。

撑杆连接板10采用厚度为10mm的钢板，直径为300mm；

撑杆螺栓11采用内径为18mm的六角螺栓；

支架钻机12为气动潜孔钻，引孔直径为90mm。

钻机撑杆13采用外径为48mm的钢管。

高程调节杆14采用直径为60mm的钢管轧制而成。

压力分散板15采用厚度为10mm的钢板。

锚板伸出孔16的孔径为50mm。

高程调节螺栓17采用内径为60mm的钢管切割而成。

导向转轴18采用直径60mm的球铰。

导向定位板19采用厚度为2mm的钢板切割而成。

Claims (3)

1.一种支架钻机简易固定结构，其特征在于：包括马道保护层(1)、承载平台(2)、内部撑杆(6)、支架钻机(12)、钻机撑杆(13)和高程调节杆(14)；马道保护层(1)与承载平台(2)之间设置平台支墩(3)和平台转轮(4)，承载平台(2)与锚固栓管(5)连接牢固；内部撑杆(6)的外撑锚板(7)的上部和下部分别设置上撑板(8)和下撑板(9)，内部撑杆(6)与承载平台(2)相接处设置撑杆连接板(10)和撑杆螺栓(11)；支架钻机(12)与承载平台(2)之间设置钻机撑杆(13)和高程调节杆(14)，钻机撑杆(13)和高程调节杆(14)与承载平台(2)相接处均设置压力分散板(15)。

2.根据权利要求1所述的支架钻机简易固定结构，其特征在于：所述锚固栓管(5)的侧壁设置锚板伸出孔(16)。

3.根据权利要求1所述的支架钻机简易固定结构，其特征在于：所述高程调节杆(14)采用钢管轧制而成，高程调节杆(14)上设置高程调节螺栓(17)和导向转轴(18)，高程调节杆(14)与支架钻机(12)相接处设置导向定位板(19)。

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