CN211549034U - 分片式大型电力钢管杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分片式大型电力钢管杆，包括通过连接法兰连接的上节、中节和下节，所述的上节连接有横担和地线横担，下节通过底法兰与地面固定，上节、中节和下节侧方都设置有上塔爬梯；所述的上节、中节和下节均为若干拼接法兰拼接成的空心柱体，相邻的拼接法兰之间通过连接螺栓固定。根据需要将杆体分解成纵向的二片或者三片，在保证受力和安全的前提下解决了大型和超大型电力杆加工、应用、镀锌、运输、安装、材料利用、受力、可靠性等功能性和应用性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力杆塔领域，具体是一种分片式大型电力钢管杆。
背景技术
目前的常规电力杆主杆直径超过2.5米时，热镀锌加工和运输都比较困难，尤其是运输，如果是长距离运输的话往往一车只能够运输一节；由于大型单管电力杆安装位置可能会在交通搬运不便、停放大型汽车吊极不方便之处或者大型车辆工程机械进入困难等情况；影响类似电力杆塔的成功应用或者增加不必要的很多成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种分片式大型电力钢管杆，根据需要将杆体分解成纵向的二片或者三片，在保证受力和安全的前提下解决了大型和超大型电力杆加工、应用、镀锌、运输、安装、材料利用、受力、可靠性等功能性和应用性问题。
本实用新型包括通过连接法兰连接的上节、中节和下节，所述的上节连接有横担和地线横担，下节通过底法兰与地面固定，上节、中节和下节侧方都设置有上塔爬梯；所述的上节、中节和下节均为若干拼接法兰拼接成的空心柱体，相邻的拼接法兰之间通过连接螺栓固定。
进一步改进，所述的上节、中节和下节均为两个拼接法兰拼接成的空心柱体，每个拼接法兰的水平截面为半圆形。
进一步改进，所述的上节、中节和下节均为三个拼接法兰拼接成的空心柱体，每个拼接法兰的水平截面为三分之一圆。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向外凸起，连接螺栓穿过向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向内凸起，连接螺栓穿过向内凸起固定相邻的两个拼接法兰。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向内和向外两段凸起，两个连接螺栓分别穿过向内凸起和向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
本实用新型有益效果在于：
1、根据需要将杆体分解成纵向的二片或者三片，在保证受力和安全的前提下解决了大型和超大型电力杆加工、应用、镀锌、运输、安装、材料利用、受力、可靠性等功能性和应用性问题。
2、由于增加了纵向连接法兰对杆塔整体弯矩都有提升作用
3、节能高效，可以降低运输费40-80%，降低安装综合成本30-60%，降低生产制造成本15-25%，降低安装时的安全风险1-1.5倍，具有很好经济社会效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为三拼接结构组成的拼接法兰示意图；
图3为向外凸起拼接法兰示意图；
图4为向内向外两端凸起拼接法兰示意图；
图5为向外凸起三拼接结构组成的拼接法兰示意图；
图6为向外凸起双拼接结构组成的拼接法兰示意图；
图7为向内凸起双拼接结构组成的拼接法兰示意图；
图8为向内凸起三拼接结构组成的拼接法兰示意图；
图9为法兰分段拼接缝示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型结构如图1所示，包括通过连接法兰连接的上节4、中节3和下节2，所述的上节4连接有横担8和地线横担9，下节2通过底法兰1与地面固定，上节、中节和下节侧方都设置有上塔爬梯7；所述的上节、中节和下节均为若干拼接法兰11拼接成的空心柱体，相邻的拼接法兰之间通过连接螺栓12固定。
进一步改进，所述的上节、中节和下节均为两个拼接法兰拼接成的空心柱体，如图6、图7所示，每个拼接法兰的水平截面为半圆形。从俯视角度可以看到拼接法兰上的法兰孔10，从主视角度可以看到杆体上节、中节和下节侧方的法兰分段拼接缝6，如图9所示。
进一步改进，所述的上节、中节和下节均为三个拼接法兰拼接成的空心柱体，如图2、图5和图8所示，每个拼接法兰的水平截面为三分之一圆。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向外凸起，如图3所示，连接螺栓穿过向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向内凸起，连接螺栓穿过向内凸起固定相邻的两个拼接法兰。
进一步改进，所述的拼接法兰连接处设置有向内和向外两段凸起，如图4所示，两个连接螺栓分别穿过向内凸起和向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
具体实施流程如下：
1-根据电力杆所在位置的受力、荷载要求及参数、呼高等，按照整体结构形式采用专用设计软件设计电力杆主体，优先采用高强钢从而降低综合造价和节约材料、能源。
2-根据需要分解成纵向的二片或者三片，对纵向法兰和连接法兰的连接方法、结构形式、受力加强和结构加强的方式进行结构和工艺设计。
3-采用验算软件对结构整体和分片纵向连接处法兰、横向连接处法兰局部进行受力仿真验算，以保证电力杆结构安全可靠的目的。
4-杆身筒体还是按照常规加工方法、采用折弯或者卷圆的方法，加工成型后再进行火焰或者等离子破开切割，横向连接法兰也是采用常规加工方法，切割钻孔或者锻打精车钻孔然后切割成需要的二片或者三片，纵向连接法兰采用常规加工方法进行加工；5-在拼装和焊接时需要根据需要设计专用工装以避免焊接变形和确保制作精度，分片式筒身运输时也需考虑防变形保护。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种分片式大型电力钢管杆，其特征在于：包括通过连接法兰连接的上节、中节和下节，所述的上节连接有横担和地线横担，下节通过底法兰与地面固定，上节、中节和下节侧方都设置有上塔爬梯；所述的上节、中节和下节均为若干拼接法兰拼接成的空心柱体，相邻的拼接法兰之间通过连接螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的分片式大型电力钢管杆，其特征在于：所述的上节、中节和下节均为两个拼接法兰拼接成的空心柱体，每个拼接法兰的水平截面为半圆形。
3.根据权利要求1所述的分片式大型电力钢管杆，其特征在于：所述的上节、中节和下节均为三个拼接法兰拼接成的空心柱体，每个拼接法兰的水平截面为三分之一圆。
4.根据权利要求2或3所述的分片式大型电力钢管杆，其特征在于：所述的拼接法兰连接处设置有向外凸起，连接螺栓穿过向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
5.根据权利要求2或3所述的分片式大型电力钢管杆，其特征在于：所述的拼接法兰连接处设置有向内凸起，连接螺栓穿过向内凸起固定相邻的两个拼接法兰。
6.根据权利要求2或3所述的分片式大型电力钢管杆，其特征在于：所述的拼接法兰连接处设置有向内和向外两段凸起，两个连接螺栓分别穿过向内凸起和向外凸起固定相邻的两个拼接法兰。
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| CN201921650129.1U CN211549034U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 分片式大型电力钢管杆 |
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Family
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958355A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-21 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种隧道支护用钢架结构 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921650129.1U patent/CN211549034U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113958355A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-21 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种隧道支护用钢架结构 |
| CN113958355B (zh) * | 2021-11-19 | 2024-04-12 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种隧道支护用钢架结构 |
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