CN211548808U - 一种注浆机管口节流器 - Google Patents

Abstract

一种注浆机管口节流器，用于安装在与高压注浆机连接的注浆管管头上，其包括：安装管和罩体；安装管上设有紧固装置；罩体设有上开口和下开口；上开口与下开口之间设有上过滤板和中过滤板，且上过滤板和中过滤板均设有金属滤网；上过滤板上还设有散流球，且散流球向上开口的方向凸出，且散流球、上开口及下开口均位于同一轴线上；其通过散流球对水流的弹射，对水流进行散流，且阔大了水流的通经；注浆管管头飞溅出的集中的快速高压水流可因撞击到散流球上而变得分散，不再集中，再经过套体内壁的反弹，以及金属滤网的阻隔和进一步分散水流，可使水流流出该节流器时有效地降低。

Description

一种注浆机管口节流器

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种注浆机管口节流器。

背景技术

高压注浆防水，是一种新型的堵漏施工工艺，其原理为：由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，遇水后(注水)伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。高压注浆堵漏施工完毕后，需要对高压注浆设备进行清洗，清除设备及管道内残留的灌浆料，清洗时可使用清水清洗或使用特定的清洁剂进行清洗。在清洗过程中，由于对浆液的清洗需要高压和高速，因此清洗完之后的水流出的过程中，水流又快又急，且会夹杂着浆料颗粒，容易溅射到人体上，对人体具有一定伤害。

在现有技术中，虽然存在多种安装在水管管口的节流过滤装置，但不适合用于上述的场景。例如中国实用新型专利公开了专利号为CN200520046865.8的专利：

“一种水龙头专用滤水器，包括一下壳体，具有一盆部，该盆部中央开设有一孔洞，自该孔洞往上延伸一上筒圈，该上筒圈布列开设有多个贯孔，自该盆部的外周往上延伸一主筒圈，据以形成一第一容纳空间，另自该盆部的孔洞往下延伸一下筒圈，该下筒圈的外周预定距离围设一外筒圈；一第一滤材，容置于下壳体的第一容纳空间内；一上盖体，具有一主盖部，该主盖部的中央设有一第一筒部，该第一筒部形成一结合部，并以之结合于水龙头的下方，该第一筒部的底壁又往下延设一第二筒部，该第二筒部上间隔设有若干入水孔；以及一下盖，其底部形成一出水口，该下盖顶端结合于下壳体的下方。”

当水流流经上述滤水器时，通过多重的过滤虽然能过滤掉水中夹杂的颗粒，但过滤过程中也会较大幅度的阻碍水流的流通，从而大幅度降低水流的流量，使水无法高压高速地从注浆管管头喷射出，影响清洗的效果甚至导致节流过滤装置内承受得内部水压过大，造成节流装置的损坏。

另外，现有技术中的节流过滤装置，主要是针对水龙头设计的，若是直接套用在注浆管管头上，其喷射出的集中的高速浆液/水流所产生的巨大冲击力也会很容易造成节流过滤装置的损坏。若采用海绵等软质过滤材料，由于高速的水流冲击，很容易遭到破坏，但是如果只是采用一般的金属滤网，高速而集中的水流将直接从滤网穿过，节流降速的效果差。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种结构简单，且在不影响水流流量的前提下降低吹水口流速，并过滤掉浆料颗粒的节流装置的技术显得尤为重要。

实用新型内容

本书用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，且在不影响水流流量的前提下降低吹水口流速，并过滤掉浆料颗粒的节流装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种注浆机管口节流器，用于安装在与高压注浆机连接的注浆管管头上，其包括：安装管和罩体；罩体设有上开口和下开口，安装管的一端套接在上开口内，另一端设有紧固装置，在上开口与紧固装置之间设有管头安装空间；上开口与下开口相互平行且位置相对，且下开口的直径为上开口的直径的3.5倍以上；上开口与下开口之间设有若干过滤板，若干过滤包括上过滤板和中过滤板，且上过滤板和中过滤板均设有金属滤网；上过滤板的金属滤网的孔径大于中过滤板的金属滤网的孔径；上过滤板上还设有散流球，且散流球向上开口的方向凸出，且散流球、上开口及下开口均位于同一轴线上。

优选的，若干过滤板还包括下过滤板，下过滤板设有滤布。

另一优选的，紧固装置为卡箍式螺栓；安装管为采用弹性材料制成的圆管。

另一优选的，罩体内还设有若干卡合槽，过滤板的外侧边缘还设有若干卡合凸块。

另一优选的，散流球的直径大于注浆管管头的内径。

以上的，罩体还设有回弹坡面，回弹坡面与过滤板之间的夹角大于30°且小于等于45°；

散流球设置在回弹坡面内的区域。

进一步的，散流球为圆椎型。

本实用新型的达到的有益效果：提供一种注浆机管口节流器，用于安装在与高压注浆机连接的注浆管管头上，其包括：安装管和罩体；安装管上设有紧固装置；罩体设有上开口和下开口；上开口与下开口之间设有上过滤板和中过滤板，且上过滤板和中过滤板均设有金属滤网；上过滤板上还设有散流球，且散流球向上开口的方向凸出，且散流球、上开口及下开口均位于同一轴线上；其通过散流球对水流的弹射，对水流进行散流，且阔大了水流的通经；注浆管管头飞溅出的集中的快速高压水流可因撞击到散流球上而变得分散，不再集中，再经过套体内壁的反弹，以及金属滤网的阻隔和进一步分散水流，可使水流流出该节流器时有效地降低，且由于水流的通经被阔大，出水处的流量并不会减少，同时该结构下，节流器内部的水压远小于注浆管内的水压，避免了因内部水压过大导致损坏的问题。

附图说明

图1是实施例中的一种注浆机管口节流器的结构示意图。

图2是实施例中的一种注浆机管口节流器的结构剖面示意图一。

图3是实施例中的一种注浆机管口节流器的过滤板结构示意图。

图4是实施例中的一种注浆机管口节流器的罩体(不含过滤板)的俯视剖面结构示意图。

图5是实施例中的一种注浆机管口节流器的过滤板安装剖面结构示意图。

图6是实施例中的一种注浆机管口节流器的上过滤板结构示意图。

图7是实施例中的一种注浆机管口节流器的上过滤板结构剖面示意图。

图8是实施例中的一种注浆机管口节流器(圆散流球)的水流流向结构示意图。

图9是实施例中的一种注浆机管口节流器(圆锥型散流球)的水流流向结构示意图。

图10是实施例中的一种注浆机管口节流器的结构剖面示意图二。

其中，图1至图10中包括：

1——安装管；

2——紧固装置；

3——罩体、31——第一卡合槽、32——第二卡合槽、33——第三卡合槽、 34——上开口、35——下开口、36——回弹坡面；

4——上过滤板、41——金属滤网、42——卡合凸块、43——散流球、44——支撑柱、45——中间座；

5——中过滤板、51——金属滤网、52——卡合凸块；

6——下过滤板；

7——注浆管管头、71——喷浆孔道、

8——注浆管管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型的一种注浆机管口节流器实施方式之一，用于安装在与高压注浆机连接的注浆管管头上，如图1和图2所示，其包括：安装管1和罩体2；罩体2设有上开口34和下开口35，安装管1的一端套接在上开口34内，另一端设有紧固装置2，在上开口34与紧固装置2之间设有管头安装空间。

上开口34与下开口35相互平行且位置相对，且下开口35的直径为上开口 34的直径的3.5倍以上，以确保液体流经罩体2时，有足够大的通经，不降低其流量。

上开口34与下开口35之间设有若干过滤板，若干过滤包括上过滤板4和中过滤板5，且上过滤板4和中过滤板5均设有金属滤网，用于过滤较大的浆料颗粒；且上过滤板4的金属滤网41的孔径大于中过滤板的金属滤网51的孔径。

具体的，如图2、图6及图7所示，上过滤板4中心位置上还设有中间座 45，中间座45通过若干支撑柱44与上过滤板4的外框固定连接；中间座45上还设有散流球43，且散流球43的方向为向上开口34的方向凸出；散流球43、上开口34及下开口35均位于同一轴线上。

安装时，如图8所示，注浆管管头7套接到安装管1内的管头安装空间后，通过紧固装置2进行固定，使安装管1的内壁与注浆管管体8紧密连接。由于注浆管管体8的一端套接是套接在注浆管管头7内，注浆管管头7的直径大于注浆管管体8的直径，使用使安装管1套住注浆管管头7，并于逼紧安装管1的内壁与注浆管管体8，这种固定方式固定不容易脱落，且安装和拆卸简单。

对注浆机进行清洗时，散流球43起着把高度集中的水流打散的作用。水流从注浆管管头7的喷浆孔道71中极快速喷射出，撞击到散流球43后，部分水流将沿着散流球外壁流走，部分水流则会被在撞击中被弹射散开，在这个过程中，原本急快速弹射出的水流也会因碰撞而大大降低了速度。由于金属滤网41 和金属滤网51的孔径较大，与多层滤布或者海绵相比阻力较小，过滤时被打散并降低速度的水流依然能够较快速的通过金属滤网41和金属滤网51。

更具体的，散流球43的直径应大于注浆管管头7的内径，即大于喷浆孔道 71的直径。当散流球43为圆球体时，其直径还应不超过喷浆孔道71的4/3，否则影响散流效果且散流球43顶部会容易受到过大的冲击力。

实施例2

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图1、图2及图7 所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：

紧固装置2为卡箍式螺栓，通过旋转螺栓进行夹紧；安装管1为采用弹性材料制成的圆管。在进行夹紧固定时，夹紧处的安装管1内壁可均可以与注浆管管体8的外壁保持良好且密实的贴合。

实施例3

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图1至图7所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：

罩体1内还设有若干卡合槽，上过滤板4、中过滤板5的外侧边缘均还设有若干卡合凸块，见卡合凸块42与卡合凸块52。

具体的，若干卡合槽包括第一卡合槽31和第二卡合槽32；第一卡合槽31 的形状、大小及数量与卡合凸块42相匹配，第二卡合槽31的形状、大小及数量与卡合凸块52相匹配。

各个第一卡合槽31之间及第二卡合槽32之间均留有安装空间，使上过滤板4及中过滤板5能够通过旋转把其各个卡合凸块与对应的卡合槽进行卡合、嵌合或者套接连接以固定。

实施例4

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图1至图7所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或实施例2或实施例3基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或实施例2或实施例3中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1或实施例2或实施例3的区别在于：

罩体1还设有若干第三卡合槽33，第三卡合槽33用于安装下过滤板6。下过滤板6的结构与中过滤板5基本相同，其区别在于：下过滤板6设有滤布，采用滤布替代金属滤网51。

具体的，下过滤板6设置在接近下开口35的位置上，通过滤布过滤掉细小的颗粒；由于水的表面张力，滤布层数过多的话，不利于水流流通，滤布宜采用1或2层，以确保水流的流通顺畅。

实施例5

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图1至图8所示，本实施例的主要技术方案与1至实施例4任一项基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用1至实施例4任一项中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与1至实施例4任一项的区别在于：

罩体1还设有回弹坡面36，回弹坡面36用以回弹撞击散流球43后回弹的水流，以阔大截面通经。回弹坡面36与过滤板(上过滤板4)之间的夹角大于 30°且小于等于45°，若该夹角太少，则再次回弹进一步散流减速的效果差；若夹角太大，则不利于阔大截面通经。

具体的，散流球43可设置在回弹坡面36内的区域。

更具体的，下开口35的直径大于等于回弹坡面36的最大截面直径。

实施例6

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图9所示，本实施例的主要技术方案与实施例1至实施例5任一项基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用1至实施例5任一项中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与1至实施例5任一项的区别在于：

散流球43为圆椎型，在起到良好散流作用的同时，能够有效地卸掉水流的冲击力。

实施例7

本发明的一种一种注浆机管口节流器的实施方式之一，如图10所示，本实施例的主要技术方案与实施例1至实施例5任一项基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用1至实施例5任一项中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与1至实施例5任一项的区别在于：

为了获得更好的散流效果，散流球43可设置在回弹坡面36下方的区域，以让水流获得更大的弹射空间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种注浆机管口节流器，用于安装在与高压注浆机连接的注浆管管头上，其特征在于，包括：安装管和罩体；

所述罩体设有上开口和下开口，所述安装管的一端套接在所述上开口内，另一端设有紧固装置，在所述上开口与紧固装置之间设有管头安装空间；

所述上开口与下开口相互平行且位置相对，且所述下开口的直径为上开口的直径的3.5倍以上；

所述上开口与下开口之间设有若干过滤板，所述若干过滤板包括上过滤板和中过滤板，且所述上过滤板和中过滤板均设有金属滤网；所述上过滤板的金属滤网的孔径大于所述中过滤板的金属滤网的孔径；

所述上过滤板上还设有散流球，且所述散流球向上开口的方向凸出，且所述散流球、上开口及下开口均位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述若干过滤板还包括下过滤板，所述下过滤板设有滤布。

3.根据权利要求1所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述紧固装置为卡箍式螺栓；

所述安装管为采用弹性材料制成的圆管。

4.根据权利要求1所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述罩体内还设有若干卡合槽，所述过滤板的外侧边缘还设有若干卡合凸块。

5.根据权利要求1所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述散流球的直径大于所述注浆管管头的内径。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述罩体还设有回弹坡面，所述回弹坡面与所述过滤板之间的夹角大于30°且小于等于45°。

7.根据权利要求6所述的一种注浆机管口节流器，其特征在于：

所述散流球为圆锥型。

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