CN211547407U - 一种钢绞线斜拉索穿索装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线斜拉索穿索装置，包括用于连接钢绞线的托板以及带动所述托板在钢绞线护套内移动的牵引机构，所述托板的外围设有若干滚轮，所述托板在所述护套内移动时，所述滚轮抵靠在所述护套上。本实用新型在托板的外围设有滚轮，托板通过牵引机构的牵引在护套内移动时，滚轮抵靠在护套上，从而在穿索时能够有效减少对护套的损伤，而且穿索牵引力也比较小。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁工程技术领域，尤其涉及一种钢绞线斜拉索穿索装置。
背景技术
斜拉索作为斜拉桥的重要组成部分，可分为封闭式钢索、新型PWS拉索、钢绞线斜拉索、平行钢丝斜拉索等，其中以钢绞线斜拉索和平行钢丝斜拉索为主；与平行钢丝索相比，钢绞线斜拉索每根钢绞线之间相互影响小，抗疲劳性能好且易于更换，仅需小型卷扬机就可以完成安装，采用逐根张拉的斜拉索挂索工艺后，对高空桥塔施工也有很好的适用性。
钢绞线斜拉桥采用平行钢绞线群锚体系作为拉索支撑体系，此类拉索由钢绞线组成，外包斜拉索护套，钢绞线安装时需要穿入斜拉索护套；目前，钢绞线斜拉索施工一般采用循环卷扬系统，通过托板在斜拉索护套内的往复运动将钢绞线拉索从主梁端牵引至主塔端，托板在斜拉索护套内运动时直接与护套接触，易损伤护套，而且牵引力也比较大。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种对斜拉索护套损伤小，且能够有效减小穿索牵引力的钢绞线斜拉索穿索装置。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
一种钢绞线斜拉索穿索装置，包括用于连接钢绞线的托板以及带动所述托板在钢绞线护套内移动的牵引机构，所述托板的外围设有若干滚轮，所述托板在所述护套内移动时，所述滚轮抵靠在所述护套上。
进一步的，所述托板上均布有若干钢绞线穿孔，所述钢绞线穿过所述钢绞线穿孔与锚固夹片连接。
进一步的，所述托板上下设置两组，两组所述托板通过支撑杆连接。
进一步的，所述滚轮沿所述托板圆周方向均布。
进一步的，所述牵引机构采用卷扬机。
进一步的，所述托板上设有与所述卷扬机的牵引绳连接的挂钩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在托板的外围设有滚轮，托板通过牵引机构的牵引在护套内移动时，滚轮抵靠在护套上，穿索时能够有效减少对护套的损伤，而且穿索牵引力也比较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中托板结构示意图；
图3为本实用新型中保护盖帽与托板配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，一种钢绞线斜拉索穿索装置，包括用于连接钢绞线1的托板2以及带动托板2在钢绞线护套3内移动的牵引机构4，托板2的外围设有若干滚轮5，托板2在护套内移动时，滚轮5抵靠在护套3上。
本实施例在托板2的外围设有滚轮5，滚轮5通过转轴6与托板2转动连接，托板2通过牵引机构4的牵引在护套内移动时，滚轮5直接与护套内壁滚动接触，托板2不仅不易在护套内翻转，而且能够有效减少穿索对护套的损伤，穿索牵引力也比较小。
为保证托板2在护套3内移动的稳定性，滚轮5沿托板2圆周方向均布。
参见图2，可以理解的是，在实际应用中，托板2上均布有若干钢绞线穿孔7，钢绞线1穿过钢绞线穿孔7与锚固夹片8连接，锚固夹片8的直径大于钢绞线穿孔7的尺寸，从而可以防止钢绞线穿孔7从托板2上拔出。
本实施例多根钢绞线1通过锚固夹片8锚固在托板2上，因此只需一次牵引就可将钢绞线1运送至安装位置锚固安装，可实现斜拉索的高效锚固与安装，从而达到减短工期的目的。
若干钢绞线穿孔7在托板2上呈阵列分布，并使各钢绞线1之间保持一定的距离，防止在钢绞线1张拉过程中互相摩擦而损坏。
参见图1和图2，需要解释说明的是，为提高锚固性能，托板2上下设置两组，两组托板2通过支撑杆9连接。本实施例中托板2上下设置两组，使钢绞线1的锚固更为稳定。
在各部件连接时应使上下两组托板2上的钢绞线穿孔7一一对应，且上下两组托板2的穿孔之间有一定距离，保证钢绞线1在逐根张拉时的工作空间，以及每根钢绞线1对应锚固夹片8的安装空间。
具体的，牵引机构4采用卷扬机，托板2上设有与卷扬机的牵引绳连接的挂钩10。
在一些实施例中，在托板2的外围还可以设置保护盖帽11，保护盖帽11由通过螺栓组件进行组合安装的左半帽体和右半帽体组成，保护盖帽11内部形成容纳托板2的空间，从而在托板2固定在主塔端时，能够将托板2及其端部的钢绞线1进行遮蔽，防止其锈蚀，有效延长托板2位置处钢绞线1的使用寿命。
利用上述钢绞线斜拉索穿索装置安装斜拉索的具体过程如下：
步骤一：根据斜拉索的具体尺寸，确定托板2、滚轮5等的尺寸，并进行具体连接位置的确定以及部件的连接，在连接完成后检查其整体性，防止部件间连接不够牢固，导致装置在使用时发生脱落的现象。
步骤二：待斜拉索护套吊装完成时，将完成分缆的钢绞线1逐根依次穿过托板2上的钢绞线穿孔7，并且用锚固夹片8将钢绞线1逐根固定，并进行锚固稳定性测试，防止在后续施工中出现钢绞线1脱落的现象。
步骤三：在桥塔内安置卷扬机，并将牵引所使用的牵引绳从桥塔内沿预埋管道和护套递出，绑扎于挂钩10上，通过对托板2的起吊以及钢丝绳的牵引，将托板2以及钢绞线1缓慢送入斜拉索的护套内，并确保滚轮5运转正常、钢绞线1没有与斜拉索护套发生刮擦。
步骤四：启动卷扬机并控制牵引速率，待托板2和钢绞线1都牵引至桥塔内部后，将托板2通过锚固装置12锚固于桥塔上。
步骤五：开始张拉钢绞线1，在张拉钢绞线1时，应将钢绞线1的所有夹片拆除，当钢绞线1张拉完成时，再次安装夹片，重新固定钢绞线1。
步骤六：确认所有钢绞线1张拉锚固完成后，安装保护盖帽11，使保护盖帽11内部空洞和托板2锚固装置契合，并通过高强螺栓完成保护盖帽11的安装，安装前应注意保持保护盖帽11内部干燥，可适当向盖帽内部填充防止钢绞线1件锈蚀的物质。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种钢绞线斜拉索穿索装置，包括用于连接钢绞线的托板以及带动所述托板在钢绞线护套内移动的牵引机构，其特征在于：所述托板的外围设有若干滚轮，所述托板在所述护套内移动时，所述滚轮抵靠在所述护套上。
2.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索穿索装置，其特征在于：所述托板上均布有若干钢绞线穿孔，所述钢绞线穿过所述钢绞线穿孔与锚固夹片连接。
3.根据权利要求2所述的钢绞线斜拉索穿索装置，其特征在于：所述托板上下设置两组，两组所述托板通过支撑杆连接。
4.根据权利要求3所述的钢绞线斜拉索穿索装置，其特征在于：所述滚轮沿所述托板圆周方向均布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的钢绞线斜拉索穿索装置，其特征在于：所述牵引机构采用卷扬机。
6.根据权利要求5所述的钢绞线斜拉索穿索装置，其特征在于：所述托板上设有与所述卷扬机的牵引绳连接的挂钩。
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2020
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