CN103321416B - 一种斜拉网格结构预应力的施工方法 - Google Patents

一种斜拉网格结构预应力的施工方法 Download PDF

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浙江东南网架股份有限公司
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Abstract

本发明涉及一种斜拉网格结构,尤其涉及一种斜拉网格结构预应力的施工方法。按以下步骤进行:网壳安装→桅杆分段直立吊装→拉索与桅杆安装→桅杆斜置就位→背索张拉→网壳脱架和张拉成型。一种斜拉网格结构预应力的施工方法结构紧凑,拉索方式科技合理,提升支撑力度。

Description

一种斜拉网格结构预应力的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种斜拉网格结构,尤其涉及一种斜拉网格结构预应力的施工方法。
背景技术
[0002] 现有技术中的斜拉网壳结构是把斜拉桥技术引入到空间网格结构中,它由桅杆(塔柱)、斜拉索和空间网格结构三部分组合而成。斜拉网壳结构可在网格结构上增加支撑点,分割结构跨度,增大结构刚度。斜拉索可施加预应力,从而改善和优化网壳结构的内力分布。由于斜拉网壳结构的支撑点在屋顶上,不影响大跨度网格结构屋盖的内部空间使用。斜拉网壳结构造型新颖,但该结构的特殊形式决定了其预应力施工期间不具备自稳定性,即是一个具有高度整体坍塌风险的“机构”,只有当拉索张拉绷紧将网壳结构吊起后才是承力的稳定结构,目前现有技术施工困难。
发明内容
[0003] 本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种合理、经济的斜拉网格结构预应力的施工方法
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005] 一种斜拉网格结构预应力的施工方法,按以下步骤进行:
[0006] (I)、网壳安装:
[0007] 先搭好脚手架,在脚手架中设置好V型撑,脚手架的上部设有网壳,网壳通过V型撑相支撑定位型撑设有二组,每组V型撑由5根均匀分布的V型撑组成,二组V型撑分别分布在脚手架的两端,每组V型撑中的内侧设有向下倾斜分布的单根撑,二根单根撑呈对称分布;
[0008] (2)、桅杆分段直立吊装:
[0009] 对桅杆分为5段,先对桅杆进行预拼装,拼装合格后采用履带吊分段直立吊装;
[0010] 先安装桅杆的第一段,第一段用5根不同方向分布的临时缆风绳进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为110KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ;
[0011] 第一段固定后,将第二段安装在第一段上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第二段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为115KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为
0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ;
[0012] 第二段固定后,将第三段安装在第二段上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第三段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为56.2KN,临时缆风绳的直径为23mm,临时缆风绳的破断力总和为281.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为68.4KN ;
[0013] 第三段固定后,将第四段安装在第三段上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为23.6KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0014] 第四段固定后,将第五段安装在第四段上,用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为29.5KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为
0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0015] (3)、拉索与桅杆安装:
[0016] 拉索由索1、索I1、索II1、索IV、索V、索VI和牵引索组成,其中索I和索II分别为背索,其中索IV、索V和索VI分别为前索,分别将索1、索I1、索II1、索IV、索V、索VI安装到桅杆顶部上;由吊机安装拉索上索头,调整索III螺杆的长度,索III螺杆的调整长度为10〜20mm,采用小型千斤顶牵引安装索III,然后安装背索的牵引索,并将牵引索与背索的下索头相连接,再将背索预紧;分别调整索IV、索V、索VI中螺杆的长度,索IV螺杆的调整长度为10〜20mm,索V螺杆的调整长度为10〜20mm,索VI螺杆的调整长度为10〜20mm,采用吊机安装前索的下索头,前索与下索头相固定连接牵引安装,再将前索预紧;保留第五段桅杆的临时缆风绳,拆除其余4段临时缆风绳;
[0017] (4)、桅杆斜置就位:
[0018] 在前索的底部安装横向牵引调节装置,横向牵引调节装置一端握紧前索,横向牵引调节装置的另一端与网壳相连,待桅杆的斜位置就位后,测量与前索相连的端节点坐标,根据实际节点坐标对前索的索长进行调整;用全站仪监控桅杆的倾斜度,直至桅杆旋转就位完毕;
[0019] (5)、背索张拉:
[0020] 背索张拉的原则是:对称和均匀张拉;背索为主动张拉,张拉控制采用双控:控制索力和结构变形,其中以控制索力为主,同步分级张拉背索,张拉级别为:0%— 30%-50%- 70%- 90%- 100%初始预拉力,张拉完成后,拉索的张拉端应保持为可调节的状态,以便在需要的时候对拉索的拉力进行调整;
[0021] (6)、网壳脱架和张拉成型:
[0022] 张拉完毕后,对脚手架进行拆角,对第五段临时缆风绳进行解除,张拉成型。
[0023] 作为优选,桅杆的底部为球铰,桅杆的高度为75m,桅杆向外倾斜的角度为10度,背索与地面支座相铰接,第五段桅杆的临时缆风绳为双股临时缆风绳。
[0024] 因此,本发明的一种斜拉网格结构预应力的施工方法,结构紧凑,拉索方式科技合理,提升支撑力度。
附图说明
[0025] 图1是本发明中拉索平面的结构布置图;
[0026] 图2是本发明中网壳安装的结构示意图;
[0027] 图3是本发明中桅杆分段直立吊装的结构示意图;
[0028] 图4是本发明中拉索与桅杆安装的结构示意图;
[0029] 图5是本发明中安装背索的结构示意图;
[0030] 图6是本发明中安装前索的结构示意图;
[0031]图7是本发明中桅杆斜置就位的结构示意图;
[0032] 图8是本发明中背索张拉的结构示意图;
[0033] 图9是本发明中张拉成型的结构示意图。
具体实施方式
[0034] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0035] 实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,一种斜拉网格结构预应力的施工方法,按以下步骤进行:
[0036] (I)、网壳安装:
[0037] 先搭设满堂脚手架1,在脚手架I中设置好V型撑2,脚手架I的上部设有网壳3,网壳3通过V型撑2相支撑定位;V型撑2设有二组,每组V型撑由5根均匀分布的V型撑2组成,二组V型撑分别分布在脚手架I的两端,每组V型撑中的内侧设有向下倾斜分布的单根撑4,二根单根撑4呈对称分布;
[0038] (2)、桅杆分段直立吊装:
[0039] 对桅杆5分为5段,先对桅杆5进行预拼装,拼装合格后采用履带吊分段直立吊装;
[0040] 先安装桅杆的第一段7,用5根不同方向分布的临时缆风绳进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为110KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为 121.7KN ;
[0041] 第一段7固定后,将第二段8安装在第一段7上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第二段8进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为115KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ;
[0042] 第二段8固定后,将第三段9安装在第二段8上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第三段9进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为56.2KN,临时缆风绳的直径为23mm,临时缆风绳的破断力总和为281.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为68.4KN ;
[0043] 第三段9固定后,将第四段10安装在第三段9上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为23.6KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0044] 第四段10固定后,将第五段11安装在第四段10上,用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为29.5KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0045] (3)、拉索与桅杆安装:
[0046] 拉索由索I 11、索II 12、索III13、索IV 14、索V 15、索VI16和牵引索17组成,其中索I 11和索II 12分别为背索,其中索IV 14、索V 15和索VI16分别为前索,分别将索I 11、索II 12、索11113、索IV 14、索V 15、索VI16安装到桅杆5顶部上;由吊机安装拉索上索头,调整索III13螺杆的长度,索III13螺杆的调整长度为10mm,采用小型千斤顶牵引安装索III13,然后安装背索的牵引索17,并将牵引索17与背索的下索头相连接,再将背索预紧;分别调整索IV 14、索V 15、索VI 16中螺杆的长度,索IV 14螺杆的调整长度为10mm,索V 15螺杆的调整长度为10mm,索VI 16螺杆的调整长度为10mm,采用吊机安装前索的下索头,前索与下索头相固定连接牵引安装,再将前索预紧;保留第五段11桅杆的临时缆风绳,拆除其余4段临时缆风绳;
[0047] (4)、桅杆斜置就位:
[0048] 在前索的底部安装横向牵引调节装置18,横向牵引调节装置18—端握紧前索,横向牵引调节装置18的另一端与网壳3相连,待桅杆5的斜位置就位后,测量与前索相连的端节点坐标,根据实际节点坐标对前索的索长进行调整;用全站仪监控桅杆5的倾斜度,直至桅杆5旋转就位完毕;
[0049] (5)、背索张拉:
[0050] 背索张拉的原则是:对称和均匀张拉;背索为主动张拉,张拉控制采用双控:控制索力和结构变形,其中以控制索力为主,同步分级张拉背索,张拉级别为:0%— 30%-50%- 70%- 90%- 100%初始预拉力,张拉完成后,拉索的张拉端应保持为可调节的状态,以便在需要的时候对拉索的拉力进行调整;
[0051] (6)、网壳脱架和张拉成型:
[0052] 张拉完毕后,对脚手架进行拆角,对第五段临时缆风绳进行解除,张拉成型。
[0053] 桅杆5的底部为球铰,桅杆5的高度为75m,桅杆5向外倾斜的角度为10度,背索与地面支座相铰接,第五段桅杆的临时缆风绳为双股临时缆风绳。
[0054] 实施例2:—种斜拉网格结构预应力的施工方法,按以下步骤进行:
[0055] (I)、网壳安装:
[0056] 先搭设满堂脚手架1,在脚手架I中设置好V型撑2,脚手架I的上部设有网壳3,网壳3通过V型撑2相支撑定位;V型撑2设有二组,每组V型撑由5根均匀分布的V型撑2组成,二组V型撑分别分布在脚手架I的两端,每组V型撑中的内侧设有向下倾斜分布的单根撑4,二根单根撑4呈对称分布;
[0057] (2)、桅杆分段直立吊装:
[0058] 对桅杆5分为5段,先对桅杆5进行预拼装,拼装合格后采用履带吊分段直立吊装;
[0059] 先安装桅杆的第一段7,用5根不同方向分布的临时缆风绳进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为110KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为 121.7KN ;
[0060] 第一段7固定后,将第二段8安装在第一段7上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第二段8进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为115KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ;
[0061] 第二段8固定后,将第三段9安装在第二段8上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第三段9进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为56.2KN,临时缆风绳的直径为23mm,临时缆风绳的破断力总和为281.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为68.4KN ;
[0062] 第三段9固定后,将第四段10安装在第三段9上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为23.6KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0063] 第四段10固定后,将第五段11安装在第四段10上,用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为29.5KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0064] (3)、拉索与桅杆安装:
[0065] 拉索由索I 11、索II 12、索III13、索IV 14、索V 15、索VI16和牵引索17组成,其中索I 11和索II 12分别为背索,其中索IV 14、索V 15和索VI16分别为前索,分别将索I 11、索II 12、索11113、索IV 14、索V 15、索VI16安装到桅杆5顶部上;由吊机安装拉索上索头,调整索III13螺杆的长度,索III13螺杆的调整长度为15mm,采用小型千斤顶牵引安装索III13,然后安装背索的牵引索17,并将牵引索17与背索的下索头相连接,再将背索预紧;分别调整索IV 14、索V 15、索VI 16中螺杆的长度,索IV 14螺杆的调整长度为15mm,索V 15螺杆的调整长度为15_,索VI 16螺杆的调整长度为15_,采用吊机安装前索的下索头,前索与下索头相固定连接牵引安装,再将前索预紧;保留第五段11桅杆的临时缆风绳,拆除其余4段临时缆风绳;
[0066] (4)、桅杆斜置就位:
[0067] 在前索的底部安装横向牵引调节装置18,横向牵引调节装置18—端握紧前索,横向牵引调节装置18的另一端与网壳3相连,待桅杆5的斜位置就位后,测量与前索相连的端节点坐标,根据实际节点坐标对前索的索长进行调整;用全站仪监控桅杆5的倾斜度,直至桅杆5旋转就位完毕;
[0068] (5)、背索张拉:
[0069] 背索张拉的原则是:对称和均匀张拉;背索为主动张拉,张拉控制采用双控:控制索力和结构变形,其中以控制索力为主,同步分级张拉背索,张拉级别为:0%— 30%-50%- 70%- 90%- 100%初始预拉力,张拉完成后,拉索的张拉端应保持为可调节的状态,以便在需要的时候对拉索的拉力进行调整;
[0070] (6)、网壳脱架和张拉成型:
[0071] 张拉完毕后,对脚手架进行拆角,对第五段临时缆风绳进行解除,张拉成型。
[0072] 桅杆5的底部为球铰,桅杆5的高度为75m,桅杆5向外倾斜的角度为10度,背索与地面支座相铰接,第五段桅杆的临时缆风绳为双股临时缆风绳。
[0073] 实施例3:—种斜拉网格结构预应力的施工方法,按以下步骤进行:
[0074] (I)、网壳安装:
[0075] 先搭设满堂脚手架1,在脚手架I中设置好V型撑2,脚手架I的上部设有网壳3,网壳3通过V型撑2相支撑定位;V型撑2设有二组,每组V型撑由5根均匀分布的V型撑2组成,二组V型撑分别分布在脚手架I的两端,每组V型撑中的内侧设有向下倾斜分布的单根撑4,二根单根撑4呈对称分布;
[0076] (2)、桅杆分段直立吊装:
[0077] 对桅杆5分为5段,先对桅杆5进行预拼装,拼装合格后采用履带吊分段直立吊装;
[0078] 先安装桅杆的第一段7,用5根不同方向分布的临时缆风绳进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为110KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为 121.7KN ;
[0079] 第一段7固定后,将第二段8安装在第一段7上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第二段8进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为115KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ;
[0080] 第二段8固定后,将第三段9安装在第二段8上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第三段9进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为56.2KN,临时缆风绳的直径为23mm,临时缆风绳的破断力总和为281.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为68.4KN ;
[0081] 第三段9固定后,将第四段10安装在第三段9上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为23.6KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0082] 第四段10固定后,将第五段11安装在第四段10上,用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为29.5KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ;
[0083] (3)、拉索与桅杆安装:
[0084] 拉索由索I 11、索II 12、索III13、索IV 14、索V 15、索VI16和牵引索17组成,其中索I 11和索II 12分别为背索,其中索IV 14、索V 15和索VI16分别为前索,分别将索I 11、索II 12、索11113、索IV 14、索V 15、索VI16安装到桅杆5顶部上;由吊机安装拉索上索头,调整索III13螺杆的长度,索III13螺杆的调整长度为20mm,采用小型千斤顶牵引安装索III13,然后安装背索的牵引索17,并将牵引索17与背索的下索头相连接,再将背索预紧;分别调整索IV 14、索V 15、索VI 16中螺杆的长度,索IV 14螺杆的调整长度为20mm,索V 15螺杆的调整长度为20mm,索VI 16螺杆的调整长度为20mm,采用吊机安装前索的下索头,前索与下索头相固定连接牵引安装,再将前索预紧;保留第五段11桅杆的临时缆风绳,拆除其余4段临时缆风绳;
[0085] (4)、桅杆斜置就位:
[0086] 在前索的底部安装横向牵引调节装置18,横向牵引调节装置18—端握紧前索,横向牵引调节装置18的另一端与网壳3相连,待桅杆5的斜位置就位后,测量与前索相连的端节点坐标,根据实际节点坐标对前索的索长进行调整;用全站仪监控桅杆5的倾斜度,直至桅杆5旋转就位完毕;
[0087] (5)、背索张拉:
[0088] 背索张拉的原则是:对称和均匀张拉;背索为主动张拉,张拉控制采用双控:控制索力和结构变形,其中以控制索力为主,同步分级张拉背索,张拉级别为:0%— 30%-50%- 70%- 90%- 100%初始预拉力,张拉完成后,拉索的张拉端应保持为可调节的状态,以便在需要的时候对拉索的拉力进行调整;
[0089] (6)、网壳脱架和张拉成型:
[0090] 张拉完毕后,对脚手架进行拆角,对第五段临时缆风绳进行解除,张拉成型。
[0091] 桅杆5的底部为球铰,桅杆5的高度为75m,桅杆5向外倾斜的角度为10度,背索与地面支座相铰接,第五段桅杆的临时缆风绳为双股临时缆风绳。

Claims (2)

1.一种斜拉网格结构预应力的施工方法,其特征在于按以下步骤进行: (1)、网壳安装: 先搭设满堂脚手架(I),在脚手架⑴中设置好V型撑(2),脚手架⑴的上部设有网壳(3),网壳(3)通过V型撑(2)相支撑定位;V型撑⑵设有二组,每组V型撑由5根均匀分布的V型撑(2)组成,二组V型撑分别分布在脚手架(I)的两端,每组V型撑中的内侧设有向下倾斜分布的单根撑(4),二根单根撑(4)呈对称分布; (2)、桅杆分段直立吊装: 对桅杆(5)分为5段,先对桅杆(5)进行预拼装,拼装合格后采用履带吊分段直立吊装; 先安装桅杆的第一段(7),用5根不同方向分布的临时缆风绳进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为110KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ; 第一段(J)固定后,将第二段(8)安装在第一段(J)上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第二段(8)进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为115KN,临时缆风绳的直径为31mm,临时缆风绳的破断力总和为501KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为121.7KN ; 第二段(8)固定后,将第三段(9)安装在第二段(8)上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第三段(9)进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为56.2KN,临时缆风绳的直径为23mm,临时缆风绳的破断力总和为281.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为68.4KN ; 第三段(9)固定后,将第四段(10)安装在第三段(9)上,并用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为23.6KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ; 第四段(10)固定后,将第五段(11)安装在第四段(10)上,用5根不同方向分布的临时缆风绳对第四段进行固定,5根临时缆风绳的最大拉力为29.5KN,临时缆风绳的直径为17mm,临时缆风绳的破断力总和为151.5KN,临时缆风绳的安全系数为3.5,临时缆风绳的不均匀系统为0.85,临时缆风绳容许的拉力为36.8KN ; (3)、拉索与桅杆安装: 拉索由索 I (11)、索 II (12)、索III (13)、索IV (14)、索 V (15)、索VI (16)和牵引索(17)组成,其中索I (11)和索II (12)分别为背索,其中索IV (14)、索V (15)和索VI (16)分别为前索,分别将索I (11)、索II (12)、索III (13)、索IV (14)、索V (15)、索VI (16)安装到桅杆(5)顶部上;由吊机安装拉索上索头,调整索III (13)螺杆的长度,索III (13)螺杆的调整长度为10〜20mm,采用小型千斤顶牵引安装索III (13),然后安装背索的牵引索(17),并将牵引索(17)与背索的下索头相连接,再将背索预紧;分别调整索IV (14)、索V (15)、索VI (16)中螺杆的长度,索IV (14)螺杆的调整长度为10〜20mm,索V (15)螺杆的调整长度为10〜20mm,索VI (16)螺杆的调整长度为10〜20mm,采用吊机安装前索的下索头,前索与下索头相固定连接牵引安装,再将前索预紧;保留第五段(11)桅杆的临时缆风绳,拆除其余4段临时缆风绳; (4)、桅杆斜置就位: 在前索的底部安装横向牵引调节装置(18),横向牵引调节装置(18) —端握紧前索,横向牵引调节装置(18)的另一端与网壳(3)相连,待桅杆(5)的斜位置就位后,测量与前索相连的端节点坐标,根据实际节点坐标对前索的索长进行调整;用全站仪监控桅杆(5)的倾斜度,直至桅杆(5)旋转就位完毕; (5)、背索张拉: 背索张拉的原则是:对称和均匀张拉;背索为主动张拉,张拉控制采用双控:控制索力和结构变形,其中以控制索力为主,同步分级张拉背索,张拉级别为30%-50%-70%-90%- 100%初始预拉力,张拉完成后,拉索的张拉端应保持为可调节的状态,以便在需要的时候对拉索的拉力进行调整; (6)、网壳脱架和张拉成型: 张拉完毕后,对脚手架进行拆角,对第五段临时缆风绳进行解除,张拉成型。
2.根据权利要求1所述的一种斜拉网格结构预应力的施工方法,其特征在于:桅杆(5)的底部为球铰,桅杆(5)的高度为75m,桅杆(5)向外倾斜的角度为10度,背索与地面支座相铰接,第五段桅杆的临时缆风绳为双股临时缆风绳。
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