CN211547198U - 一种喇叭形激振室及其振动压路机 - Google Patents

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黄析
牛春亮
李韵玮
苑涛
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Abstract

本实用新型公开一种喇叭形激振室,包括激振室壳体,所述激振室壳体的一侧连接有锥形盖,另一侧连接有激振室盖,所述激振室盖与轴承座连接;所述锥形盖、激振室壳体、激振室盖和轴承座配合形成两侧呈喇叭形的空腔,所述空腔内安装有振动轴,所述振动轴的中部安装有偏心块、两端安装有骨架油封,振动轴与激振室壳体、轴承座间分别安装有振动轴承。本实用新型的喇叭形激振室,由于在激振室内部两侧利用锥形面形成了呈喇叭形的空腔,润滑油在空腔内运动时,会顺着锥形面及时回流,进入激振室壳体内,从而避免在骨架油封处堆积,减少了漏油风险,提高了振动轮的寿命。

Description

一种喇叭形激振室及其振动压路机
技术领域
本实用新型涉及一种喇叭形激振室及其振动压路机,属于压路机领域。
背景技术
独立激振室将压路机振动单元集成化,改善了轴承的工作条件,提升了振动轮寿命。目前,独立激振室采用骨架油封进行密封,因结构限制、制造工艺等原因,润滑油在骨架油封处堆积,易出现漏油,导致振动轮可靠性低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种喇叭形激振室,能减少漏油风险。
本实用新型还提供了一种安装有所述喇叭形激振室的振动压路机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种喇叭形激振室,包括激振室壳体,所述激振室壳体的一侧连接有锥形盖,另一侧连接有激振室盖,所述激振室盖与轴承座连接;
所述锥形盖、激振室壳体、激振室盖和轴承座配合形成两侧呈喇叭形的空腔,所述空腔内安装有振动轴,所述振动轴的中部安装有偏心块、两端安装有骨架油封,振动轴与激振室壳体、轴承座间分别安装有振动轴承。
作为改进,所述锥形盖和轴承座的内腔均为喇叭式形状。
作为改进,所述激振室壳体上周布有若干用于外部连接的螺纹孔。
作为改进,所述激振室壳体与锥形盖间、激振室壳体与激振室盖间、激振室盖与轴承座间均通过连接螺栓相连。
作为改进,所述轴承座的外周安装有行走轴承。
另外,本实用新型还提供了一种振动压路机,所述振动压路机上安装有所述的喇叭形激振室。
与现有技术相比,本实用新型的喇叭形激振室,由于在激振室内部两侧利用锥形面形成了呈喇叭形的空腔,润滑油在空腔内运动时,会顺着锥形面及时回流,进入激振室壳体内,从而避免在骨架油封处堆积,减少了漏油风险,提高了振动轮的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、锥形盖,2、激振室壳体,3、激振室盖,4、连接螺栓,5、行走轴承,6、轴承座,7、右骨架油封,8、振动轴,9、右振动轴承,10、偏心块,11、润滑油,12、左振动轴承,13、左骨架油封。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种喇叭形激振室,包括激振室壳体2,所述激振室壳体2的一侧连接有锥形盖1,另一侧连接有激振室盖3,所述激振室盖3与轴承座6连接;
所述锥形盖1、激振室壳体2、激振室盖3和轴承座6配合形成两侧呈喇叭形的空腔,所述空腔内安装有振动轴8,所述振动轴8的中部安装有偏心块10、两端安装有骨架油封,振动轴8与激振室壳体2、轴承座6间分别安装有振动轴承。
其中,所述激振室壳体2与振动轴8间安装有左振动轴承12,轴承座6与振动轴8间安装有右振动轴承9;所述锥形盖1通过连接螺栓4与激振室壳体2连接,锥形盖1的止口抵在左振动轴承12上,锥形盖1的另一侧与振动轴8间安装有左骨架油封13;
所述激振室盖3通过连接螺栓4与激振室壳体2连接,激振室盖3的止口卡在激振室壳体2上;所述轴承座6的止口卡在激振室盖3上,轴承座6通过连接螺栓4与激振室盖3连接,轴承座6的另一侧与振动轴8之间安装有右骨架油封7;行走轴承5的内圈安装在轴承座6的外周。
所述激振室壳体2上设有周布的螺纹孔,用于外部连接。
另外,本实用新型还提供了一种振动压路机,所述振动压路机上安装有所述的喇叭形激振室。
其中,激振室内的润滑油11是为了润滑左振动轴承12和右振动轴承9,左骨架油封13和右骨架油封7是为了密封润滑油。本实用新型中锥形盖1和轴承座6的内腔均为喇叭式形状;左骨架油封13、锥形盖1和左振动轴承12,右振动轴承9、轴承座6和右骨架油封7分别形成喇叭式空腔。
将锥形盖1、激振室壳体2、激振室盖3和轴承座6通过连接螺栓4进行连接,组成激振室,激振室两侧采用左骨架油封13和右骨架油封7进行密封。激振室工作时,振动轴8带动偏心块10进行旋转,产生激振力,使激振室内的润滑油11分别进入左振动轴承12和右振动轴承9进行润滑,部分润滑油11进入到锥形盖1、轴承座6的内腔内,由于锥形盖1、轴承座6的内腔均为喇叭形结构,润滑油11会顺着锥形面及时回流到激振室壳体2内,避免润滑油11在两侧的骨架油封处堆积,减少润滑油渗漏的风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喇叭形激振室,包括激振室壳体(2),所述激振室壳体(2)的一侧连接有锥形盖(1),另一侧连接有激振室盖(3),所述激振室盖(3)与轴承座(6)连接;
其特征在于,所述锥形盖(1)、激振室壳体(2)、激振室盖(3)和轴承座(6)配合形成两侧呈喇叭形的空腔,所述空腔内安装有振动轴(8),所述振动轴(8)的中部安装有偏心块(10)、两端安装有骨架油封,振动轴(8)与激振室壳体(2)、轴承座(6)间分别安装有振动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭形激振室,其特征在于,所述锥形盖(1)和轴承座(6)的内腔均为喇叭式形状。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭形激振室,其特征在于,所述激振室壳体(2)上周布有若干用于外部连接的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭形激振室,其特征在于,所述激振室壳体(2)与锥形盖(1)间、激振室壳体(2)与激振室盖(3)间、激振室盖(3)与轴承座(6)间均通过连接螺栓(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种喇叭形激振室,其特征在于,所述轴承座(6)的外周安装有行走轴承(5)。
6.一种振动压路机,其特征在于,所述振动压路机上安装有权利要求1-5任一项所述的喇叭形激振室。
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