CN211546230U

CN211546230U - 一种污水处理装置

Info

Publication number: CN211546230U
Application number: CN201922399560.XU
Authority: CN
Inventors: 姜万录; 徐相超; 高崇波; 吕宝; 王在莉; 李智; 赵铭; 武广富
Original assignee: Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型属于污水处理领域，具体设计一种用于机械加工废油、废冷却液、污水等分离处理的污水处理装置，包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。本实用新型实现油水分离，废油可以再利用，破乳蒸馏过程不使用化学添加剂，清洁无污染，冷凝出水，水可以重复利用不排放。冷却油析出回收。可以达到零排放要求。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体设计一种用于机械加工废油、废冷却液、污水等分离处理的污水处理装置。

背景技术

在工厂加工生产中会有一些含油污水需要处理，工厂污水组成是机械废油、变质冷却液、清洁地面污水的混合液体。现阶段缺少一种污水零排放物理式处理器，能够解决该类污水，无法实现对废油、废冷却液、污水等进行有效分离。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种污水处理装置，能够实现污水零排放处理，同时对各种成分进行分离再利用。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种污水处理装置，包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。

进一步地，所述蒸馏器的上部设置汽水凝结板，所述汽水凝结板多层设置，汽水凝结板与出气管连通。

基于上述技术方案，所述汽水凝结板为固体基质槽板，便于水汽凝结，凝结的水汽沿斜面进入出气管。

进一步地，所述蒸馏器上部设置顶盖预热装置，进水管连通顶盖预热装置，顶盖预热装置设置在汽水凝结板的上方。

进一步地，所述顶盖预热装置为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池连通。

基于上述技术方案，管束是不锈钢金属管，管束里没有介质，预热装置是开放式，污水是通过预热装置的出水管口进入下方蒸馏器沸水池。

进一步地，所述进水管上设置有进水阀和电磁阀，蒸馏器设置有水位控制器，水位控制器与电磁阀联动。水位控制器保证蒸馏器内部水位，水位降低时进行续水，防止干烧。所述水位控制器为浮筒，通过接触型号为v-152-lc25的行程开关控制电磁阀。浮筒跟随液位上下浮动，接触行程开关，行程开关通过信号控制电磁阀开关。

进一步地，所述电加热装置为加热板，加热板设置在蒸馏器底部，加热板下方为耐热砖，加热板上方为用于污水蒸馏的沸水池。

进一步地，还包括污水沉淀池和水泵，污水先进入污水沉淀池进行沉淀，污水沉淀池的上层清液通过水泵泵入储水器中，所述储水器设置浮球液位开关。浮球液位开关为uk221型水箱开关，浮球液位开关与水泵联动，通过浮球液位开关控制水位，水泵续水。

进一步地，所述储水器下部为锥形漏斗形状，储水器底部设置有沉渣斗。

进一步地，所述储水器上部设置观察窗，所述观察窗为长条形，沿竖直方向设置在冷凝管的上方。

进一步地，所述蒸馏器上设置有保险。保险的作用是防止蒸馏器内压过高，保险是一个蒸馏器连通管，上端盖住蒸馏器压力过高时，蒸汽顶开，泄压。

蒸馏污水处理流程：污水沉淀池—＞储水器（兼分油作用）—＞顶盖预热装置—＞蒸馏器（破乳）（兼分离切削油）—＞冷凝器—＞净水回收。

具体过程如下：污水进入污水沉淀池进行沉淀，淤积物自然沉积在底部，定期清理，上层清液通过水泵泵入储水器，同时通过浮球液位开关控制水位，储水器内油脂自然漂浮在上面，污水在下，储水器内的污水通过盘绕在储水器内的冷凝管的冷凝放热过程进行初步加热，促进油水分离和油脂净化，通过储水器上部的观察窗查看，当油达到一定的积存量时，将油通过分油阀排放回收。经过初步加热的污水通过进水管进入蒸馏器上部的顶盖预热装置，通过蒸馏器下部沸水池蒸发的热蒸汽将顶盖预热装置内的污水温度提升到90℃左右，保证污水进入沸水池后在加热板的作用下迅速蒸发，蒸发的水蒸气通过出气管进入冷凝管凝结成水，排放入积水池进行再次利用。蒸馏器内随着污水的水汽蒸发，切削油被分离出来，可进行回收利用。

本实用新型的有益效果为：实现油水分离，废油可以再利用，破乳蒸馏过程不使用化学添加剂，清洁无污染，冷凝出水，水可以重复利用不排放。冷却油析出回收。可以达到零排放要求。

附图说明

图1为污水处理器结构图；

图2为图1中蒸馏器A向视图；

图中：1、储水器， 2、蒸馏器， 3、积水池， 4、分油阀， 5、冷凝管， 6、冷凝出水口，7、沉渣斗， 8、观察窗， 9、浮球液位开关， 10、出气管， 11、进水管， 12、进水阀， 13、电磁阀， 14、汽水凝结板， 15、顶盖预热装置， 16、沸水池， 17、水位控制器， 18、加热板， 19、耐热砖， 20、保险。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1-2，一种污水处理装置，包括储水器1、蒸馏器2和积水池3；污水注入到储水器1内，储水器1上部设置分油阀4，储水器1内部盘绕着螺旋式的冷凝管5，冷凝管5末端为冷凝管出水口6，冷凝管出水口6连通积水池3，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管10连接，所述蒸馏器2通过进水管11与储水器1连接，蒸馏器2内设置有电加热装置。

优选的，所述螺旋式的冷凝管5为白钢管。

进一步地，所述蒸馏器2的上部设置汽水凝结板14，所述汽水凝结板多层设置，汽水凝结板与出气管10连通。

进一步地，所述蒸馏器2上部设置顶盖预热装置15，进水管11连通顶盖预热装置15，顶盖预热装置15设置在汽水凝结板的上方。顶盖预热装置预热时会吸收热量，使水蒸气在顶盖预热装置的底部凝结成水，凝结水落入下方的汽水凝结板内，直接通过出气管10进入冷凝管5内进行回收利用。

进一步地，所述顶盖预热装置15为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池16连通。

进一步地，所述进水管11上设置有进水阀12和电磁阀13，蒸馏器2设置有水位控制器17，水位控制器17与电磁阀13联动。水位控制器17保证蒸馏器2内部水位，水位降低时进行续水，防止干烧。所述水位控制器为浮筒，接触型号为：v-152-lc25行程开关控制电磁阀。浮筒跟随液位上下浮动，接触行程开关，行程开关通过信号控制电磁阀13开关。

进一步地，所述电加热装置为加热板18，加热板18设置在蒸馏器2底部，加热板18下方为耐热砖19。

进一步地，还包括污水沉淀池和水泵，污水先进入污水沉淀池进行沉淀，污水沉淀池的上层清液通过水泵泵入储水器1中，所述储水器设置浮球液位开关。浮球液位开关为uk221型水箱开关，浮球液位开关与水泵联动，通过浮球液位开关9控制水位，水泵续水。

进一步地，所述储水器1下部为锥形漏斗形状，储水器1底部设置有沉渣斗7。

进一步地，所述储水器1上部设置观察窗8，所述观察窗8为长条形，沿竖直方向设置在冷凝管5的上方。

进一步地，所述蒸馏器2上设置有保险20。保险的作用是防止蒸馏器内压过高，保险是一个蒸馏器连通管，上端盖住蒸馏器压力过高时，蒸汽顶开，泄压。

具体过程如下：污水进入污水沉淀池进行沉淀，淤积物自然沉积在底部，定期清理，上层清液通过水泵泵入储水器1，同时通过浮球液位开关9控制水位，储水器1内油脂自然漂浮在上面，污水在下，储水器内的污水通过盘绕在储水器内的冷凝管5的冷凝放热过程进行初步加热，促进油水分离和油脂净化，通过储水器上部的观察窗8查看，当油达到一定的积存量时，将油通过分油阀4排放回收。经过初步加热的污水通过进水管11进入蒸馏器上部的顶盖预热装置15，通过蒸馏器下部沸水池16蒸发的热蒸汽将顶盖预热装置15内的污水温度提升到90℃左右，保证污水进入沸水池后在加热板18的作用下迅速蒸发，蒸发的水蒸气通过出气管10进入冷凝管5凝结成水，排放入积水池3进行再次利用。蒸馏器2内随着污水的水汽蒸发，切削油被分离出来，可进行回收利用。

工作原理：

污水沉淀池：污水进入污水沉淀池，淤积物自然沉积在底部，定期清理。

储水器：污水进入储水器1，油脂自然漂浮在上面，污水在下，通过浮球液位开关9控制水位，水泵续水；通过盘绕在储水器内部的冷凝管5冷凝水蒸气的过程，同时对储水器内部液体进行加热，促进油水分离和油脂净化，通过储水器上部的观察窗8查看，当油达到一定的积存量时，将油通过分油阀4排放回收。

蒸馏器：污水进入蒸馏器的顶盖预热装置15内，在高温水蒸气的作用下，顶盖预热装置内的污水温度可升高到90℃左右，充分保证污水以高温状态进入蒸馏器，可以保证快速蒸发，节约能源；蒸馏器底部外置电加热装置，水位控制器17保证蒸馏器内部水位，水位降低时进行续水，防止干烧。

水蒸气以三种形式凝结成水。1）水蒸气在顶盖预热装置15的底部可以凝水；2）蒸馏器内上部安放多层汽水凝结板14进行凝水；3）不能被凝结的蒸汽排进冷凝管5进行汽水凝结。在三种汽水凝结的方式下蒸馏的水，全部通过储水器的冷凝管5排进干净的积水池3内。

通过污水的水汽蒸发，废冷却液内的切削油就被分离出来，当达到定置的液位时，蒸馏器2内就没有水的存在，只有被分离的切削油存留，此时温度就会升高，当温度升高的105℃时，突跳式温控开关操作断电，污水处理机停止工作。此时即可将分离后切削油排出回收。

上述工作过程完成后，废油、废污水、废冷却液即可实现完全分离。

本实用新型的污水处理器，经过使用证明，沉淀净化的废机油可以在插齿机上作为冷却液使用，或出售给再生油的加工单位；蒸馏水可以做现场清洁使用，或继续勾兑设备使用的冷却液；废切削油经过沸煮，消除了腐败变质的状态，可以勾兑一般性的冷却液，使用在普通冷加工的设备上。本公司如此重复处理污水，解决了污水处理难的问题，实现了污水处理零排放。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种污水处理装置，其特征在于：包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述蒸馏器的上部设置若干层汽水凝结板，汽水凝结板与出气管连通。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述蒸馏器上部设置顶盖预热装置，进水管连通顶盖预热装置，顶盖预热装置设置在汽水凝结板的上方。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述顶盖预热装置为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池连通。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述蒸馏器上设置防止蒸馏器内压力过高的保险。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述进水管上设置有进水阀和电磁阀，蒸馏器设置有水位控制器。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述电加热装置为加热板，加热板设置在蒸馏器底部，加热板下方为耐热砖。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：还包括污水沉淀池和水泵，污水先进入污水沉淀池进行沉淀，污水沉淀池的上层清液通过水泵泵入储水器中，所述储水器设置浮球液位开关。

9.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述储水器下部为锥形漏斗形状，储水器底部设置有沉渣斗。