CN211545868U - 折叠井盖开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种折叠井盖开启装置，其特征在于，包括拉杆、固定杆和尾杆，固定杆的前端左右两侧设有对称设置的L形的挂钩板，两个挂钩板的横板上设有位置对应的挂钩安装孔，挂钩通过挂钩销安装在两个挂钩板的横板上，拉杆下端位于两个挂钩板的竖板之间，拉杆下端和两个竖板通过上部的定销轴和下部的活动销轴连接，拉杆上端设有把手，固定杆的后部两侧设有固定支杆，固定支杆上设有多个竖向的固定螺栓，固定杆的后端通过尾杆销轴铰接有尾杆，尾杆的中部下端设有轮轴，轮轴的两端设有滚轮。本实用新型具有结构合理、使用灵活方便、适用范围广的优点。

Description

折叠井盖开启装置

技术领域

本实用新型属于井盖开启装置领域，具体涉及一种折叠井盖开启装置。

背景技术

随着我国城市化的发展，城市内的窨井越来越多，目前井盖的开启普遍采用人工手持开盖勾操作，现有技术的开盖勾结构简单，就是一根直棍，前端设置钩体，一人只能手持一根开盖勾，开启井盖时，使用开盖钩插入井盖其中一个开启孔将井盖打开，井盖开启时需要用力的向上拉拽，比较费力，使用并不方便。为了解决这一问题，本领域技术人员发明了专业化的井盖开装置，其虽然可以省力、高效的开启井盖，但是大多结构复杂，成本高、体积大。例如中国专利局2017.07.07公开的，公开号为CN206307970U，名称为《一种电缆井盖板提拉装置》的专利技术，其包括起吊装置、移动装置、升降装置、承载装置和电缆井盖板，所述起吊装置的底端对称安装有移动装置，移动装置包括移动杆和脚轮，起吊装置的中间连接有横板，横板上安装有承载装置，承载装置的外边缘设置有外框，承载装置的内部安装有升降装置，升降装置包括固定环、套筒、升降杆、液压缸和手动泵，所述固定环连接在套筒上，套筒与升降杆固定连接，升降杆贯穿连接在液压缸中，液压缸的侧边安装有手动泵。该电缆井盖板提拉装置，能提高作业效率，使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的井盖开启装置存在结构复杂、体积大、成本高的缺陷，提供一种折叠井盖开启装置，其采用分段折叠结构，折叠后体积小，便于携带，展开后能够快速省力的开启井盖。

即一种折叠井盖开启装置，其特征在于，包括拉杆、固定杆和尾杆，固定杆的前端左右两侧设有对称设置的L形的挂钩板，两个挂钩板的横板上设有位置对应的挂钩安装孔，挂钩通过挂钩销安装在两个挂钩板的横板上，拉杆下端位于两个挂钩板的竖板之间，拉杆下端和两个竖板通过上部的定销轴和下部的活动销轴连接，拉杆上端设有把手，固定杆的后部两侧设有固定支杆，固定支杆上设有多个竖向的固定螺栓，固定杆的后端通过尾杆销轴铰接有尾杆，尾杆的中部下端设有轮轴，轮轴的两端设有滚轮。

本实用新型的拉杆下端的活动销轴插入时，拉杆垂直于固定杆，不能旋转，当活动销轴抽出时，拉杆以定销轴为轴，可以向固定杆方向旋转，直至其贴合在固定杆的上端面；本实用新型的尾杆以尾杆销轴为轴，可以向上旋转，直至贴合到固定杆的上端面，即当本实用新型处于折叠状态时，长度和高度大大降低，便于携带。

本实用新型使用，将拉杆旋转至竖向状态，将活动销轴插入拉杆和挂钩板的定位孔中使其定位，将固定杆放置在井盖的上端面上，使得挂钩板位于井盖开启孔的上方，尾杆位于井盖外侧的地面上，选择与井盖开启孔匹配的挂钩，通过销轴或钢丝绳将其固定在挂钩板的挂钩安装孔上，将挂钩插入井盖开气孔并旋转90°，旋转固定支杆上的固定螺杆，使其向下顶住井盖，用手抓住拉杆的把手向后用力，井盖和固定杆以尾杆销轴为轴向后旋转开启，当拉杆的把手与地面接触时，拉杆、固定杆、尾杆形成一个稳定的三角形支架，井盖在挂钩和固定螺栓的作用下悬挂固定在固定杆上，用脚踩尾杆的后端，其前端可以翘起利用滚轮移动，当需要将井盖复位时，用手抓住把手，向前用力，井盖和固定杆以尾杆销轴为轴向前旋转，井盖安装后，取出挂钩，旋转固定螺栓使其向上复位即可。

本实用新型开启井盖利用了杠杆原理，拉杆的长度越长则越省力，为了兼顾省力和便携性，本实用新型的拉杆优选采用伸缩杆，使用时，处于伸出状态，不使用时，处于收缩状态。

作为拉杆的一个方案：拉杆为套筒式伸缩杆，其包括第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆，第一拉杆下端与挂钩板连接，第一拉杆为中空结构，第二拉杆前端插入第一拉杆内部，第二拉杆为中空结构，第三拉杆前端插入第二拉杆内部，第三拉杆的上端设有把手，第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆的侧面均设有定位孔，第一拉杆和第二拉杆之间、第二拉杆和第三拉杆之间通过定位销连接。

作为拉杆的另一个方案：拉杆为折叠伸缩杆，包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆下端与挂钩板连接，第二拉杆为套筒式伸缩杆，其外部套装有第三拉杆，第三拉杆的上端设有把手，第三拉杆侧面设有紧固螺栓，第二拉杆下端通过销轴铰接在第一拉杆上端前侧。

上述方案中，由于第二拉杆下端通过销轴铰接在第一拉杆上端前侧，因此第二拉杆和第三拉杆只能向第一拉杆前侧方向折叠，采用上述结构，便于拉杆向后发力。

井盖有大有小，本实用新型使用时，尾杆必须位于井盖外侧的地面上，因此固定杆为套筒式伸缩结构，固定杆为中空结构，内部套装有第二固定杆，第二固定杆前端插入固定杆后端，固定杆和第二固定杆的侧面设有定位孔，第二固定杆的后端通过销轴与尾杆铰接。

采用上述结构，使用时固定杆的长度可调，适用范围广，不使用时固定杆的长度短，进一步增强了便携性。

针对一些长期不开启的井盖，由于生锈、杂物塞积等原因，仅凭人力无法开启井盖，本实用新型，还设有挂钩板套筒，挂钩板套筒为方形的两端开放的筒状结构，其侧面设有定位孔。

本实用新型的挂钩板套筒套装在挂钩板上，其前部延伸到井盖前侧的地面上方，在其下方设置千斤顶，利用千斤顶顶起挂钩板套筒，即可将井盖顶起一定距离，此时再利用拉杆向后拉动，即可将井盖开启。

现有技术的井盖开启孔均为长条孔，与之对应的挂钩为T形钩或L形钩。

本实用新型具有结构合理、使用灵活方便、适用范围广的优点。本实用新型采用折叠结构，便携性能好，展开后单人即可轻松省力的开启井盖，井盖开启后本实用新型直接作为固定井盖的支架，便于后续将井盖及时的复位。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

如图中所示：1.把手；2.第三拉杆；3.紧固螺栓；4.第二拉杆；5.销轴；6.第一拉杆；7.挂钩板；8.挂钩；9.井盖开启孔；10.井盖；11.活动销轴；12.定销轴；13.固定杆；14.第二固定杆；15.尾杆销轴；16.滚轮；17.尾杆；18.固定螺栓；19.固定支板；20.固定杆伸缩定位销；21.挂钩板套筒；22.千斤顶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1所示：固定杆13为伸缩结构，其为中空的方管，第二固定杆14从其后端插入，固定杆13和第二固定杆14的侧面设有多个定位孔，固定杆伸缩定位销20穿过其中一组定位孔即可将两者定位固定，固定杆的后端两侧设有固定支杆19，固定支杆19上安装有多个指向底面的固定螺栓18，固定杆13的前端两端设有对称的L形的挂钩板7，两个挂钩板7的竖板上设有上下两个销轴孔，横板上设有多个挂钩孔，挂钩8为T形，其上部为通过挂环和钢丝绳安装在其中一组挂钩孔中，第一拉杆6的下端安装在两个挂钩板7的竖板之间，第一拉杆6的下端的侧面设有与挂钩板的竖板上下销轴孔匹配的销轴孔，定销轴12穿过第一拉杆6和挂钩板7的竖板的上部销轴孔将两者铰接，活动销轴11插入第一拉杆6和挂钩板7的竖板的上部销轴孔，则第一拉杆6不能以定销轴12为轴向后旋转，活动销轴11拔出则第一拉杆6能以定销轴12为轴向后旋转，第一拉杆6的上端前侧通过销轴5铰接有第二拉杆4，第二拉杆4以销轴5为轴可以向前侧旋转直至贴合到第一拉杆6前侧，第二拉杆4和第三拉杆2为套筒伸缩结构，第三拉杆2为中空的方管结构，第二拉杆4上端插入第三拉杆2内部，第三拉杆2的底部一侧设有紧固螺栓3，第三拉杆2的上端设有把手1。第二固定杆14的后端通过尾杆销轴15铰接有尾杆，尾杆中部底部设有两个滚轮16。

本实用新型处于折叠状态时，第二拉杆4完全处于第三拉杆2内部，第三拉杆2和第二拉杆4以销轴5为轴向前旋转，直至贴合在第一拉杆6的前侧，此时第三拉杆2的前端位于两片挂钩板之间，抽出活动销轴11，第一拉杆6、第二拉杆4、第三拉杆2一起以定销轴12为轴向后旋转，直至第一拉杆的上端接触到固定杆13的上端面，第二固定杆14完全插入固定板13中，尾杆17以尾杆销轴15为轴向上旋转，直至其上端面贴合到固定杆13的上端面。

本实施例使用时，将处于折叠状态的第一拉杆6、第二拉杆4、第三拉杆2一起以定销轴12为轴向前旋转，当第一拉杆6处于竖直状态时，将活动销轴11插入，然后以销轴5为轴，将第二拉杆4和第三拉杆2向上旋转至竖直状态，松开第三拉杆2侧面的紧固螺栓3，向上抽拉至合适高度后拧紧紧固螺栓3，根据井盖开启孔的形状选择合适的挂钩8，本实施例中井盖开启孔9为长条孔，因此选择T形的挂钩8，利用挂环和钢丝绳将挂钩8安装在挂钩板7的挂钩孔中，然后将固定杆13贴合在井盖10的上端面，使挂钩8刚好位于挂钩孔9的上方，将挂钩8插入挂钩孔9后旋转90°，旋转固定支杆19上的固定螺杆18，使其向下顶住井盖10，抽出固定板伸缩定位销20，将第二固定杆14抽出，直至尾杆17位于井盖一侧的地面上，然后将固定板伸缩定位销20插入固定板13和第二固定板14之间的定位孔，将长度固定，将尾杆17以尾杆销轴15为轴向后旋转至水平状态，使其滚轮位于井盖10一侧的地面上，手持第三拉杆向后用力拉，井盖10和固定杆13、第二固定板14以尾杆销轴15为轴向后旋转开启，当第三拉杆2的把手1与地面接触时，形成一个稳定的三角形支架，井盖10在挂钩8和固定螺栓18的作用下悬挂倚靠在固定杆13上，手持把手1，用脚踩尾,17的后端，其前端可以翘起利用滚轮16移动，当需要将井盖10复位时，将利用滚轮将尾杆14移动至井盖孔处，然后用手抓住把手1向前推，井盖10和固定杆13以尾杆销轴15为轴向前旋转，井盖10复位安装后，取出挂钩8，并将其从挂钩孔中拆下，然后将固定螺栓18旋转复位，然后将本实用新型折叠即可。

实施例2

如图2所示：挂钩板7的前端套装有方形的中空的挂钩板套筒21，挂钩板套筒21的侧面设有与挂钩孔匹配的定位孔，挂钩板套筒21可以直接套装在两个挂钩板7上，也可以通过定位销进一步的进行定位固定，其他同实施例1。

本实施例针对一些长期不开启的井盖，由于生锈、杂物塞积等原因，仅凭人力无法开启井盖。

本实施例折叠时的步骤与实施例1相同，在折叠前需要将挂钩板套筒21取下。

本实施例使用时与实施例1相同，只是在开启井盖19前，在两个挂钩板7前端套装挂钩板套筒21，挂钩板套筒21的前端延伸至井盖10前侧的地面上，在挂钩板套筒21的下方放置千斤顶22，利用千斤顶22顶起挂钩板套筒21，即可将井盖10顶起一定距离，此时再手持把手1向后拉动，即可将井盖10开启。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种折叠井盖开启装置，其特征在于，包括拉杆、固定杆和尾杆，固定杆的前端左右两侧设有对称设置的L形的挂钩板，两个挂钩板的横板上设有位置对应的挂钩安装孔，挂钩通过挂钩销安装在两个挂钩板的横板上，拉杆下端位于两个挂钩板的竖板之间，拉杆下端和两个竖板通过上部的定销轴和下部的活动销轴连接，拉杆上端设有把手，固定杆的后部两侧设有固定支杆，固定支杆上设有多个竖向的固定螺栓，固定杆的后端通过尾杆销轴铰接有尾杆，尾杆的中部下端设有轮轴，轮轴的两端设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的折叠井盖开启装置，其特征在于，拉杆为套筒式伸缩杆，其包括第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆，第一拉杆下端与挂钩板连接，第一拉杆为中空结构，第二拉杆前端插入第一拉杆内部，第二拉杆为中空结构，第三拉杆前端插入第二拉杆内部，第三拉杆的上端设有把手，第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆的侧面均设有定位孔，第一拉杆和第二拉杆之间、第二拉杆和第三拉杆之间通过定位销连接。

3.根据权利要求1所述的折叠井盖开启装置，其特征在于，拉杆为折叠伸缩杆，包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆下端与挂钩板连接，第二拉杆为套筒式伸缩杆，其外部套装有第三拉杆，第三拉杆的上端设有把手，第三拉杆侧面设有紧固螺栓，第二拉杆下端通过销轴铰接在第一拉杆上端前侧。

4.根据权利要求1所述的折叠井盖开启装置，其特征在于，固定杆为套筒式伸缩结构，固定杆为中空结构，内部套装有第二固定杆，第二固定杆前端插入固定杆后端，固定杆和第二固定杆的侧面设有定位孔，第二固定杆的后端通过销轴与尾杆铰接。

5.根据权利要求1所述的折叠井盖开启装置，其特征在于，还设有挂钩板套筒，挂钩板套筒为方形的两端开放的筒状结构，其侧面设有定位孔。

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