CN211545568U - 便携式自动收放电缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式自动收放电缆装置，涉及电线电缆储存设备技术领域，解决现有技术中存在的充电线缆收纳不便的技术问题。该便携式自动收放电缆装置，包括收线轴、固定盘、防护杆、伺服电机、电滑环和挂载杆；所述固定盘的数量为二，相互平行设置；所述防护杆两端与两个所述固定盘固定连接，设置在所述固定盘的周边，所述收线轴与两固定盘铰接，所述伺服电机驱动所述收线轴转动；所述收线轴中空，所述收线轴的侧壁上开设有出线口；所述挂载杆包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述固定盘内侧，所述外杆贯穿所述固定盘且与所述固定盘固定连接，所述电滑环设置在所述内杆与外杆之间。本实用新型用于充电线缆收线储纳。

Description

便携式自动收放电缆装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆储存设备技术领域，尤其是涉及一种便携式自动收放电缆装置。

背景技术

现有用电器械种类繁多发展迅猛，充电线缆的安全储存问题愈发凸显，尤其是在移动运输设施领域，一款便捷收纳线缆的设备尤为受到消费者关注。本发明人从事粮仓储存行业，发现搭载多种用电组件的平粮车，其充电线缆手动放入储存箱内容易发生打结，且占用空间较大，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式自动收放电缆装置，以解决现有技术中存在的充电线缆收纳不便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的便携式自动收放电缆装置，包括收线轴、固定盘、防护杆、伺服电机、电滑环和挂载杆；所述固定盘的数量为二，相互平行设置；所述防护杆两端与两个所述固定盘固定连接，设置在所述固定盘的周边，所述防护杆的数量至少为三，所有防护杆相互平行；所述收线轴与两固定盘铰接，所述收线轴的中轴线位于两固定盘的几何中心；所述伺服电机设置在所固定盘，驱动所述收线轴转动；所述收线轴中空，所述收线轴的侧壁上开设有出线口；所述挂载杆的中轴线与所述收线轴的中轴线重合，所述挂载杆包括内杆和外杆，所述内杆与外杆相互套接，所述内杆设置在所述固定盘内侧，所述外杆贯穿所述固定盘且与所述固定盘固定连接，所述电滑环设置在所述内杆与外杆之间。

优选地，所述伺服电机与所述收线轴之间采用齿轮转动。

优选地，所述伺服电机的输出端固定设置有第一齿轮，所述收线轴的外端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的齿数少于第二齿轮。

优选地，所述固定盘上固定设置有防护腔室，包覆伺服电机与收线轴之间的传动齿轮。

优选地，所述出线口位于靠近所述伺服电机的一端。

优选地，所述固定盘采用镂空设计。

优选地，所述防护杆外套设有滑管。

优选地，所述收线轴远离所述伺服电机的一端设置有摇柄。

优选地，所述摇柄与所述收线轴之间转动连接，两者之间还设置有棘轮。

优选地，所述摇柄上设置有滑杆，所述固定盘上设置有至少一个限位孔；当所述滑杆插入限位孔时，所述收线轴与所述固定盘之间锁死，当所述滑杆脱出所述限位孔时，所述收线轴与所述固定盘之间自由转动。

本实用新型提供的便携式自动收放电缆装置，设置有便于收绞线缆的收线轴，收线轴处设置有挂载杆搭配电滑环使用，能够保障电缆输电作业顺利进行，轴线轴外侧的防护杆能够防止线缆于收线轴局部集中堆积；本实用新型适用于收纳线路较短的充电线路的收纳、储藏任务。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所涉及的便携式自动收放电缆装置主视图；

图2是本实用新型所涉及的便携式自动收放电缆装置左视图。

图中1、收线轴；11、出线口；2、固定盘；3、防护杆；31、滑管；4、伺服电机；5、电滑环；6、挂载杆；7、摇柄；71、滑杆；72、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种便携式自动收放电缆装置，包括收线轴1、固定盘2、防护杆3、伺服电机4、电滑环5和挂载杆6；固定盘2的数量为二，相互平行设置；防护杆3两端与两个固定盘2固定连接，设置在固定盘2的周边，防护杆3的数量至少为三，所有防护杆3相互平行；收线轴1与两固定盘2铰接，收线轴 1的中轴线位于两固定盘2的几何中心，收线轴1的两端还固定设置有挡板，防止线缆落入收线轴1与固定盘2之间的缝隙；采用正反转伺服电机4，设置在所固定盘2，驱动收线轴1转动；收线轴1中空，收线轴1的侧壁上开设有出线口11；挂载杆6的中轴线与收线轴1 的中轴线重合，挂载杆6包括内杆和外杆，内杆与外杆相互套接，内杆与外杆转动连接，内杆设置在固定盘2内侧，外杆贯穿固定盘2且与固定盘2固定连接，电滑环5设置在内杆与外杆之间。本实用新型所涉及的便携式自动收放电缆装置使用方式为，将线缆的一端穿过收线轴1上的出线口11，与挂载杆6的内杆固定连接，线缆的另一一端设有有电插头，挂载杆6的外杆与蓄电设备电连接，充电完场后启动伺服电机4，充电线缆即可被收绞到收线轴1。便携式自动收放电缆装置整体结构简单使用方便，尤为适用于收绞线路较短的充电线路。

作为本实用新型一种可选地实施方式，伺服电机与收线轴1之间采用齿轮转动，防止打滑，牢靠耐用。

作为本实用新型一种可选地实施方式，伺服电机4的输出端固定设置有第一齿轮，收线轴1的外端固定设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮的齿数少于第二齿轮，增大收线轴1的转动扭矩，减小伺服发电机的传动负担。

作为本实用新型一种可选地实施方式，固定盘2上固定设置有防护腔室，包覆伺服电机与收线轴1之间的传动齿轮。

作为本实用新型一种可选地实施方式，出线口11位于靠近伺服电机4的一端，设计简洁防止多线干扰。

作为本实用新型一种可选地实施方式，固定盘采用镂空设计，减轻设备重量。

作为本实用新型一种可选地实施方式，防护杆3外套设有滑管31，减小线缆于防护柱之间的摩擦。

作为本实用新型一种可选地实施方式，收线轴1远离伺服电机4 的一端设置有摇柄7，当伺服电机4运转出现障碍时，可采用人工摇动的的方式将充电线缆收绞到收线轴1上。

作为本实用新型一种可选地实施方式，摇柄7与收线轴1之间转动连接，两者之间还设置有棘轮，保障手动收线的反向与伺服电机4 的收线方向一致，充电时并非需要每次均将线缆完全拉伸出，保障手动与电动转动方向一致有助于提高本便携式自动收放电缆装置，工作的稳定性。

作为本实用新型一种可选地实施方式，摇柄7上设置有滑杆71，滑杆71上设置有限位销，稳定滑杆的位置状态，固定盘2上设置有至少一个限位孔72；当滑杆71插入限位孔72时，收线轴1与固定盘2之间锁死，当滑杆71脱出限位孔72时，收线轴1与固定盘2之间自由转动；充电完成后将收线轴1锁死，能够防止充电线缆脱出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种便携式自动收放电缆装置，其特征在于，包括收线轴、固定盘、防护杆、伺服电机、电滑环和挂载杆；

所述固定盘的数量为二，相互平行设置；所述防护杆两端与两个所述固定盘固定连接，设置在所述固定盘的周边，所述防护杆的数量至少为三，所有防护杆相互平行；

所述收线轴与两固定盘铰接，所述收线轴的中轴线位于两固定盘的几何中心；所述伺服电机设置在所固定盘，驱动所述收线轴转动；

所述收线轴中空，所述收线轴的侧壁上开设有出线口；

所述挂载杆的中轴线与所述收线轴的中轴线重合，所述挂载杆包括内杆和外杆，所述内杆与外杆相互套接，所述内杆设置在所述固定盘内侧，所述外杆贯穿所述固定盘且与所述固定盘固定连接，所述电滑环设置在所述内杆与外杆之间。

2.根据权利要求1所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述伺服电机与所述收线轴之间采用齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述伺服电机的输出端固定设置有第一齿轮，所述收线轴的外端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的齿数少于第二齿轮。

4.根据权利要求2所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述固定盘上固定设置有防护腔室，包覆伺服电机与收线轴之间的传动齿轮。

5.根据权利要求1所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述出线口位于靠近所述伺服电机的一端。

6.根据权利要求1所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述固定盘采用镂空设计。

7.根据权利要求1所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述防护杆外套设有滑管。

8.根据权利要求1所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述收线轴远离所述伺服电机的一端设置有摇柄。

9.根据权利要求8所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述摇柄与所述收线轴之间转动连接，两者之间还设置有棘轮。

10.根据权利要求8所述的便携式自动收放电缆装置，其特征在于，所述摇柄上设置有滑杆，所述固定盘上设置有至少一个限位孔；当所述滑杆插入限位孔时，所述收线轴与所述固定盘之间锁死，当所述滑杆脱出所述限位孔时，所述收线轴与所述固定盘之间自由转动。

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