CN211545393U - 一种包装袋包装前输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋包装前输送装置，包括支撑板和竖立板，所述支撑板的底面连接有底座，且支撑板的一侧位于底座顶面焊接有竖立板；本实用新型中，采用从动轴杆、伺服电机、主动轴杆、竖立板、皮带、橡胶环、压杆、连接套件和半环箍构成输送机构，通过开启伺服电机，促使伺服电机的输出端带动主动轴杆旋转，进而通过皮带和皮带轮带动从动轴杆同步旋转，使得主动轴杆和从动轴杆表面的凸环贴合包装袋的一面，通过转动竖立板的两个压杆，促使两个压杆的分别通过表面的橡胶环贴合包装袋的另一面，使得主动轴杆和从动轴杆的凸环与两个压杆的橡胶环相向抵接，从而实现包装袋的放卷，增加输送的稳定性效率。

Description

一种包装袋包装前输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装袋包装前输送装置。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有全自动包装机在使用过程中，一般采用缠绕的包装袋卷进行产品的自动封装，而包装袋卷在放卷过程中通常采用光标定位机构直接拖拽的方式，使得包装袋卷放卷时稳定性差，不利于包装袋的包装，同时，包装袋卷在放卷过程中，由于没有辅助抵接的机构，易发生偏移的情况，影响产品的包装。

为此，提出了一种包装袋包装前输送装置用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装袋包装前输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装袋包装前输送装置，包括支撑板和竖立板，所述支撑板的底面连接有底座，且支撑板的一侧位于底座顶面焊接有竖立板，所述支撑板一侧表面转动安装有输送轴杆，且输送轴杆的表面缠绕连接有包装袋，所述支撑板另一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿支撑板转动连接有主动轴杆，所述主动轴杆的下方位于支撑板表面转动安装有从动轴杆，且从动轴杆和主动轴杆的表面通过凸环与包装袋一侧表面贴合连接，所述主动轴杆和从动轴杆的表面通过皮带和皮带轮传动连接，所述竖立板的一端通过连接轴转动连接有压杆，且压杆的表面转动连接有轴承，且轴承的表面套接有橡胶环，所述压杆的环套有连接套件，且连接套件的表面通过连接杆连接有半环箍。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输送轴杆的一端套接有抵接罩，且抵接罩的一端为圆台型结构，所述抵接罩的圆台端环绕开设有多个扩张槽，所述抵接罩的另一端与输送轴杆表面的包装袋侧面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述竖立板的压杆的一端转动连接有两个压杆，且两个压杆分别与主动轴杆和从动轴杆相对应，所述主动轴杆和从动轴杆的表面均固定安装有两个凸环，所述压杆表面的橡胶环与凸环一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接套件的半环箍内径与主动轴杆和从动轴杆的直径相匹配，所述连接套件为塑胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主动轴杆和从动轴杆表面的两个凸环对称分布在包装袋的边缘处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抵接罩为喇叭型结构，且抵接罩的内部开设有通孔，所述通孔的内径与输送轴杆直径相匹配。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用从动轴杆、伺服电机、主动轴杆、竖立板、皮带、橡胶环、压杆、连接套件和半环箍构成输送机构，通过开启伺服电机，促使伺服电机的输出端带动主动轴杆旋转，进而通过皮带和皮带轮带动从动轴杆同步旋转，使得主动轴杆和从动轴杆表面的凸环贴合包装袋的一面，通过转动竖立板的两个压杆，促使两个压杆的分别通过表面的橡胶环贴合包装袋的另一面，使得主动轴杆和从动轴杆的凸环与两个压杆的橡胶环相向抵接，从而实现包装袋的放卷，增加输送的稳定性效率，同时，在两个压杆的一端环套有连接套件，通过将连接套件一端的半环箍与主动轴杆和从动轴杆的表面包裹连接，能够保持凸环与橡胶环相向抵接的状态；

本实用新型中，通过在缠绕包装袋的输送轴杆一端套接有塑胶材质的抵接罩，促使抵接罩的一端抵接在包装袋的侧面，避免包装袋在放卷过程中偏移，而抵接罩另一端为中空的圆台型结构，且在抵接罩的圆台端环绕开设有多个扩张槽，通过扩张槽，使得抵接罩在套入输送轴杆时发生形变而自行扩张，从而增加抵接罩与输送轴杆连接的紧密性，增加抵接罩的抵接效果。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋包装前输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋包装前输送装置的连接套件结构示意图；

图3为本实用新型一种包装袋包装前输送装置的抵接罩结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、从动轴杆；3、伺服电机；4、主动轴杆；5、竖立板；6、包装袋；7、皮带；8、橡胶环；9、压杆；10、连接套件；11、输送轴杆；12、抵接罩；13、半环箍；14、轴承；15、扩张槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种包装袋包装前输送装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种包装袋包装前输送装置，包括支撑板1和竖立板5，支撑板1的底面连接有底座，且支撑板1的一侧位于底座顶面焊接有竖立板5，支撑板1一侧表面转动安装有输送轴杆11，且输送轴杆11的表面缠绕连接有包装袋6，支撑板1另一侧表面安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端贯穿支撑板1转动连接有主动轴杆4，主动轴杆4的下方位于支撑板1表面转动安装有从动轴杆2，且从动轴杆2和主动轴杆4的表面通过凸环与包装袋6一侧表面贴合连接，主动轴杆4和从动轴杆2的表面通过皮带7和皮带轮传动连接，竖立板5的一端通过连接轴转动连接有压杆9，且压杆9的表面转动连接有轴承14，且轴承14的表面套接有橡胶环8，压杆9的环套有连接套件10，且连接套件10的表面通过连接杆连接有半环箍13，通过开启伺服电机3，促使伺服电机3的输出端带动主动轴杆4旋转，进而通过皮带7和皮带轮带动从动轴杆2同步旋转，使得主动轴杆4和从动轴杆2表面的凸环贴合包装袋6的一面，与此同时，通过转动竖立板5的两个压杆9，促使两个压杆9的分别通过表面的橡胶环8(橡胶环8通过轴承14与压杆9转动连接)贴合包装袋6的另一面，使得主动轴杆4和从动轴杆2的凸环与两个压杆9的橡胶环8相向抵接，从而拖拽输送轴杆11的包装袋6，实现包装袋6的放卷，其中，通过将连接套件10一端的半环箍13与主动轴杆4和从动轴杆2的表面包裹连接，能够保持凸环与橡胶环8相向抵接的状态，同时，可将伺服电机3与自动包装机的控制单元连接，使得伺服电机3跟随光标定位间歇性开启，有效增加包装袋的输送效率；

在一个实施例中，输送轴杆11的一端套接有抵接罩12，且抵接罩12的一端为圆台型结构，抵接罩12的圆台端环绕开设有多个扩张槽15，抵接罩12的另一端与输送轴杆11表面的包装袋6侧面贴合，通过将抵接罩12套入输送轴杆11的一端，使得抵接罩12尾端的扩张槽15套入输送轴杆11时发生形变而自行扩张，增加抵接罩12与输送轴杆11连接的紧密性，而抵接罩12的一端抵接在包装袋6的侧面，避免包装袋6在放卷过程中偏移。

在一个实施例中，竖立板5的压杆9的一端转动连接有两个压杆9，且两个压杆9分别与主动轴杆4和从动轴杆2相对应，主动轴杆4和从动轴杆2的表面均固定安装有两个凸环，压杆9表面的橡胶环8与凸环一一对应，既是通过主动轴杆4和从动轴杆2的凸环与压杆9表面的橡胶环8呈相向抵接的状态处于包装袋6的两个面，从而有利于包装袋6的输送。

在一个实施例中，连接套件10的半环箍13内径与主动轴杆4和从动轴杆2的直径相匹配，连接套件10为塑胶材质，通过半环箍13能够半包裹在主动轴杆4或从动轴杆2的表面，从而保持包装袋6的夹持状态，有利于包装袋6的输送。

在一个实施例中，主动轴杆4和从动轴杆2表面的两个凸环对称分布在包装袋6的边缘处，通过主动轴杆4和从动轴杆2的两个凸环，便于贴合包装袋6的两侧，从而增加包装袋6输送的稳定性。

在一个实施例中，抵接罩12为喇叭型结构，且抵接罩12的内部开设有通孔，通孔的内径与输送轴杆11直径相匹配，既是抵接罩12为中空结构，便于套入输送轴杆11，而抵接罩12的为喇叭端面便于贴合缠绕连接的包装袋6侧面。

工作原理：

工作时，通过开启伺服电机3，促使伺服电机3的输出端带动主动轴杆4旋转，进而通过皮带7和皮带轮带动从动轴杆2同步旋转，使得主动轴杆4和从动轴杆2表面的凸环贴合包装袋6的一面，与此同时，通过转动竖立板5的两个压杆9，促使两个压杆9的分别通过表面的橡胶环8(橡胶环8通过轴承14与压杆9转动连接)贴合包装袋6的另一面，使得主动轴杆4和从动轴杆2的凸环与两个压杆9的橡胶环8相向抵接，从而拖拽输送轴杆11的包装袋6，实现包装袋6的放卷，其中，通过将连接套件10一端的半环箍13与主动轴杆4和从动轴杆2的表面包裹连接，能够保持凸环与橡胶环8相向抵接的状态，当安装抵接罩12，通过将抵接罩12套入输送轴杆11的一端，使得抵接罩12尾端的扩张槽15套入输送轴杆11时发生形变而自行扩张，增加抵接罩12与输送轴杆11连接的紧密性，而抵接罩12的一端抵接在包装袋6的侧面，避免包装袋6在放卷过程中偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋包装前输送装置，包括支撑板(1)和竖立板(5)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面连接有底座，且支撑板(1)的一侧位于底座顶面焊接有竖立板(5)，所述支撑板(1)一侧表面转动安装有输送轴杆(11)，且输送轴杆(11)的表面缠绕连接有包装袋(6)，所述支撑板(1)另一侧表面安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端贯穿支撑板(1)转动连接有主动轴杆(4)，所述主动轴杆(4)的下方位于支撑板(1)表面转动安装有从动轴杆(2)，且从动轴杆(2)和主动轴杆(4)的表面通过凸环与包装袋(6)一侧表面贴合连接，所述主动轴杆(4)和从动轴杆(2)的表面通过皮带(7)和皮带轮传动连接，所述竖立板(5)的一端通过连接轴转动连接有压杆(9)，且压杆(9)的表面转动连接有轴承(14)，且轴承(14)的表面套接有橡胶环(8)，所述压杆(9)的环套有连接套件(10)，且连接套件(10)的表面通过连接杆连接有半环箍(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋包装前输送装置，其特征在于：所述输送轴杆(11)的一端套接有抵接罩(12)，且抵接罩(12)的一端为圆台型结构，所述抵接罩(12)的圆台端环绕开设有多个扩张槽(15)，所述抵接罩(12)的另一端与输送轴杆(11)表面的包装袋(6)侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋包装前输送装置，其特征在于：所述竖立板(5)的压杆(9)的一端转动连接有两个压杆(9)，且两个压杆(9)分别与主动轴杆(4)和从动轴杆(2)相对应，所述主动轴杆(4)和从动轴杆(2)的表面均固定安装有两个凸环，所述压杆(9)表面的橡胶环(8)与凸环一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋包装前输送装置，其特征在于：所述连接套件(10)的半环箍(13)内径与主动轴杆(4)和从动轴杆(2)的直径相匹配，所述连接套件(10)为塑胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种包装袋包装前输送装置，其特征在于：所述主动轴杆(4)和从动轴杆(2)表面的两个凸环对称分布在包装袋(6)的边缘处。

6.根据权利要求2所述的一种包装袋包装前输送装置，其特征在于：所述抵接罩(12)为喇叭型结构，且抵接罩(12)的内部开设有通孔，所述通孔的内径与输送轴杆(11)直径相匹配。

Images