CN211542807U - 一种cpp膜塑料包装袋印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷技术领域，尤其为一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的下表面固定设置有墨缸，所述墨缸的表面固定连接有出墨管，所述出墨管穿过底板与固定板的一侧固定连接，且出墨管的出墨口均穿过固定板，所述出墨管的一侧设置有第一吸墨泵，所述第一吸墨泵的一侧设置有第一出墨口，所述出墨管的一端设置有第二吸墨泵，本实用新型通过打开第二电机，可使转动柱转动当转动柱转动带动转动叶片转动，转动叶片转动会搅拌墨缸里的墨水，可以防止因墨水静置过长时间而沉淀的问题。

Description

一种CPP膜塑料包装袋印刷装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种CPP膜塑料包装袋印刷装置。

背景技术

CPP包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，且CPP包装袋无毒，可复合透明度高，质地柔软等特性。

塑料包装袋是日常生活中的易耗品，全国每年都要消耗大量的塑料包装袋，因塑料包装袋消耗巨大的同时对质量和外观也有较高的要求，而现在的塑料包装袋的印刷装置一般都只能印刷一面，只印刷一面很难达到宣传商品的目的。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，解决了在生产不同包装袋过程中只印刷一面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的下表面固定设置有墨缸，所述墨缸的表面固定连接有出墨管，所述出墨管穿过底板与固定板的一侧固定连接，且出墨管的出墨口均穿过固定板，所述出墨管的一侧设置有第一吸墨泵，所述第一吸墨泵的一侧设置有第一出墨口，所述出墨管的一端设置有第二吸墨泵，所述第二吸墨泵的一侧设置有第二出墨口，所述第二吸墨泵的外侧设置有固定块，所述底板的两侧均设置有第一固定架，所述固定架的内部设置有放置轮，且放置轮的轴心处与固定架固定连接，所述底板表面的一端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有收集轮，且第三电机的输出端穿过第二固定架与收集轮的轴心处固定连接，所述底板的底部分别设置有四个支撑腿。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有第一限制架，所述第一限制架的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二限制架，且第二限制架滑动穿过固定板，所述第二限制架的一端设置有第一吸墨轮，且第一吸墨轮的轴心处与第二限制架固定连接，所述固定板的一侧设置有第三限制架，所述第三限制架的一端设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧设置有第一印刷轮，所述底板的表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一滚轮，且第一滚轮的轴心处与第一电机的输出端固定连接，所述第三限制架的内部开设有功能槽，所述功能槽的内部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与第三限制架固定连接，所述活动板的另一侧设置有滑块，所述第三限制架的表面设置有滑孔，所述滑块的表面设置有滑柱，所述滑块的一端穿过第三限制架嵌入到滑动柱，且滑块与滑动柱滑动连接，所述滑动柱的一端与滑块滑动连接，且滑动柱的另一端滑动嵌入到第三限制架的内部。

优选的，所述底板的表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端设置有第二滚轮，且第二滚轮的轴心处与第二支撑架固定连接，所述第二支撑架的一侧设置有第一限制板，所述第一限制板的一侧设置有第三滚轮，且第三滚轮的轴心处与第一限制板固定连接，所述第三滚轮一侧的上方设置有第四滚轮，所述第四滚轮的轴心处与第一限制板固定连接，所述在两个第一限制板之间设置有第一吹风口，所述底板的下表面设置有第一热风机，且第一热风机的输出端与第一吹风口相通，所述底板的上表面固定连接有第二限制板，所述第二限制板的一侧设置有第七滚轮，所述第七滚轮的外侧设置有第八滚轮，且第七滚轮、第八滚轮的轴心处都与第二限制板固定连接，所述第二限制板之间设置有第二出风口，所述第一热风机的一侧设置有第二热风机，所述第二热风机与底板的下底面固定连接，且第二热风机的输出端与第二出风口相通。

优选的，所述第一支撑架的一侧设置有第三支撑架，所述第三支撑架底部的一端设置有第五滚轮，所述第五滚轮的轴心处与第三支撑架固定连接，所述第一支撑架与第三支撑架之间设置有第四支撑架，所述第四支撑架的一端设置有第六滚轮，且第六滚轮的轴心处与第四支撑架固定连接，所述第三支撑架顶部的一端设置有第二印刷轮，所述第三支撑架的一侧设置有第五支撑架，所述第五支撑架的顶部设置有第二吸墨轮。

优选的，所述第一吸墨轮的正下方设置有第一集墨池，所述第一集墨池的表面与固定板固定连接，所述第一集墨池的下表面设置有第一回流管，所述第一回流管的一端穿过底板与墨缸固定连接，所述第五支撑架底部的一端设置有第二集墨池，所述第二集墨池的一侧设置有第二回流管，所述第二回流管的一端穿过底板与墨缸固定连接。

优选的，所述墨缸的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动柱，且转动柱在墨缸的内部，所述转动柱的表面设置有转动叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将包装袋放置在第一印刷轮与第一滚轮之间，可以对包装袋进行第一面的印刷，之后包装袋穿过第二滚轮的下方，在经过第一限制板与第三滚轮时第一热风机吹出热风将印刷的一面吹干，在经过第六滚轮与第二印刷轮可印刷包装袋的第二面，之后通过第七滚轮与第八滚轮再次将包装袋吹干，这个结构可以印刷包装袋的两面大大提高了包装袋的观赏性，且可以快速的将印刷好的包装袋吹干，提高了生产效率。

本实用新型通过打开第二电机，可使转动柱转动当转动柱转动带动转动叶片转动，转动叶片转动会搅拌墨缸里的墨水，可以防止因墨水静置过长时间而沉淀的，可以在喷墨的时候更好的进行印刷的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视立体图；

图3为本实用新型的右视立体图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧俯立体图；

图6为本实用新型的仰视图；

图7为本实用新型A的局部放大图；

图8为本实用新型B的局部放大剖面图；

图9为本实用新型墨缸的剖面图；

图10为本实用新型转动叶片的俯视图。

图中：1底板；2固定板；3墨缸；301第二电机；302转动柱；303转动叶片；4出墨管；5第一吸墨泵；6第一出墨口；7第二吸墨泵；8固定块；9 第二出墨口；10第一限制架；11气缸；12第二限制架；13第一吸墨轮；14 第三限制架；1401功能槽；1402弹簧；1403活动板；1404滑块；1405滑孔； 1406滑柱；1407滑动柱；15第一印刷轮；16第一回流管；17第一集墨池； 18第一支撑架；1801第一电机；19第一滚轮；20第二支撑架；21第二滚轮； 22第一限制板；23第三滚轮；24第四滚轮；25第一吹风口；26第三支撑架； 27第五滚轮；28第四支撑架；29第六滚轮；30第二印刷轮；31第五支撑架； 32第二吸墨轮；33第二集墨池；34第二回流管；35第二限制板；36第七滚轮；37第八滚轮；38第二出风口；39第二固定架；40收集轮；41第三电机； 42固定架；43放置轮；44第一热风机；45第二热风机；46支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10本实用新型提供以下技术方案：一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，底板1的上表面固定连接有固定板2，底板1的下表面固定设置有墨缸3，墨缸3的表面固定连接有出墨管4，出墨管4穿过底板1与固定板2的一侧固定连接，且出墨管4的出墨口均穿过固定板2，出墨管4的一侧设置有第一吸墨泵5，第一吸墨泵5的一侧设置有第一出墨口6，出墨管4的一端设置有第二吸墨泵7，第二吸墨泵7的一侧设置有第二出墨口9，第二吸墨泵7 的外侧设置有固定块8，底板1的两侧均设置有第一固定架42，固定架42的内部设置有放置轮43，且放置轮43的轴心处与固定架42固定连接，底板1 表面的一端固定连接有第二固定架39，第二固定架39的一侧设置有第三电机 41，第三电机41的输出端固定连接有收集轮40，且第三电机41的输出端穿过第二固定架39与收集轮40的轴心处固定连接，底板1的底部分别设置有四个支撑腿46，在使用时，打开第一吸墨泵5，第一吸墨泵5会从墨缸3的内部吸取墨水，墨水通过出墨管4将墨水送到第一吸墨泵5处，通过第一吸墨泵5之后会将墨水送到第一出墨口6处，打开第二吸墨泵7墨水通过出墨管4将墨水送到第二吸墨泵7处，然后从第二吸墨泵7将墨水送到第二出墨口9，第一出墨口6与第二出墨口9能将墨水喷洒出来，放置轮43的轴心处与固定架42固定连接，且放置轮43可以进行转动，放置轮43起到放置包装袋的作用，通过打开第三电机41，第三电机41的输出端转动之后带动收集轮 40转动，通过收集轮40的转动可以将印刷好的包装袋进行收集在收集轮40 上，这个结构完全用电能带动，节省人力提高了生产效率，且这个结构简单操作简单。

具体的固定板2的一侧固定连接有第一限制架10，第一限制架10的内侧固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有第二限制架12，且第二限制架12滑动穿过固定板2，第二限制架12的一端设置有第一吸墨轮13，且第一吸墨轮13的轴心处与第二限制架12固定连接，固定板2的一侧设置有第三限制架14，第三限制架14的一端设置有滑动柱1407，滑动柱1407的外侧设置有第一印刷轮15，底板1的表面固定连接有第一支撑架18，第一支撑架18的一侧固定连接有第一电机1801，第一电机1801的输出端设置有第一滚轮19，且第一滚轮19的轴心处与第一电机1801的输出端固定连接，第三限制架14的内部开设有功能槽1401，功能槽1401的内部设置有活动板1403，活动板1403的一侧设置有弹簧1402，弹簧1402的一端与第三限制架14固定连接，活动板1403的另一侧设置有滑块1404，第三限制架14的表面设置有滑孔1405，滑块1404的表面设置有滑柱1406，滑块1404的一端穿过第三限制架14嵌入到滑动柱1407内部，且滑块1404与滑动柱1407滑动连接，滑动柱1407的一端与滑块1404滑动连接，且滑动柱1407的另一端滑动嵌入到第三限制架14的内部，在使用时，打开气缸11将第二限制架12向后移动，当第二限制架12向后移动时，第一吸墨轮13会与第一回流管16从接触到相离，然后通过用手拨动滑柱1406，然后滑块1404会挤压活动板1403，活动板1403又挤压弹簧1402，弹簧1402会变形，从而将滑块1404的一端从滑动柱1407中抽处，然后将滑动柱1407的一端从第三限制架14的内部抽处，再将15从滑动柱1407的外侧取出，然后找到想要的第一印刷轮15，将第一印刷轮15安装好，第一电机1801输出端与第一滚轮19的轴心处固定连接，打开第一电机1801时第一滚轮19转动会带动第一印刷轮15转动，第一印刷轮15转动会带动第一吸墨轮13转动，通过这个结构可以实现包装袋的印刷，且可以进行更换第一印刷轮15，通过更换第一印刷轮15可以进行更换不同的印刷图案。

具体的底板1的表面固定连接有第二支撑架20，第二支撑架20的一端设置有第二滚轮21，且第二滚轮21的轴心处与第二支撑架20固定连接，第二支撑架20的一侧设置有第一限制板22，第一限制板22的一侧设置有第三滚轮23，且第三滚轮23的轴心处与第一限制板22固定连接，第三滚轮23一侧的上方设置有第四滚轮24，第四滚轮24的轴心处与第一限制板22固定连接，在两个第一限制板22之间设置有第一吹风口25，底板1的下表面设置有第一印刷轮15，且第一热风机44的输出端与第一吹风口25相通，底板1的上表面固定连接有第二限制板35，第二限制板35的一侧设置有第七滚轮36，第七滚轮36的外侧设置有第八滚轮37，且第七滚轮36、第八滚轮37的轴心处都与第二限制板35固定连接，第二限制板35之间设置有第二出风口38，第一热风机44的一侧设置有第二热风机45，第二热风机45与底板1的下底面固定连接，且第二热风机45的输出端与第二出风口38相通，在使用时，刚印刷的包装袋会从第一印刷轮15与第一滚轮19之间穿过，然后经过第二滚轮21的下方到第三滚轮23的下方然后再到第四滚轮24的上方刚好包装袋印刷的一面在第三滚轮23与第四滚轮24之间，然后通过第一热风机44热风会从第一吹风口25处吹出，吹在包装袋上将包装袋吹干，之后会给包装袋的第二面进行印刷，然后包装袋会通过第七滚轮36的下方之后到第八滚轮37的上方，最后第二热风机45会吹出热风将包装袋吹干，这个结构可以快速的将印刷好的包装袋进行吹干，这大大的提高了生产效率。

具体的第一支撑架18的一侧设置有第三支撑架26，第三支撑架26底部的一端设置有第五滚轮27，第五滚轮27的轴心处与第三支撑架26固定连接，第一支撑架18与第三支撑架26之间设置有第四支撑架28，第四支撑架28的一端设置有第六滚轮29，且第六滚轮29的轴心处与第四支撑架28固定连接，第三支撑架26顶部的一端设置有第二印刷轮30，第三支撑架26的一侧设置有第五支撑架31，第五支撑架31的顶部设置有第二吸墨轮32，在使用时，印刷好一面的包装袋会通过第五滚轮27的下方，然后将包装袋放置到第六滚轮29与第二印刷轮30之间，且第二吸墨轮32通过与第六滚轮29接触可以将自身上的墨水传给第六滚轮29，通过第六滚轮29与第二印刷轮30的旋转会印刷包装袋，这个结构可以印刷第二面包装袋，可以提高生产效率，节省人力。

具体的第一吸墨轮13的正下方设置有第一集墨池17，第一集墨池17的表面与固定板2固定连接，第一集墨池17的下表面设置有第一回流管16，第一回流管16的一端穿过底板1与墨缸3固定连接，第五支撑架31底部的一端设置有第二集墨池33，第二集墨池33的一侧设置有第二回流管34，第二回流管34的一端穿过底板1与墨缸3固定连接，在使用时，第一出墨口6会喷洒墨水到第一吸墨轮13上，而喷洒多出来的会滴到第一集墨池17内部，然后第一集墨池17下面的第一回流管16将多出来的墨水再次输送给墨缸3，之后第二出墨口9会将墨水喷洒给第二吸墨轮32，过多的会滴进第二集墨池 33，第二集墨池33的一侧设置有第二回流管34，第二回流管34会将墨水在输送回墨缸3，这个结构可以节省墨水，降低生产成本提高利用率。

具体的墨缸3的表面设置有第二电机301，第二电机301的输出端设置有转动柱302，且转动柱302在墨缸3的内部，转动柱302的表面设置有转动叶片303，在使用时，打开第二电机301带动转动柱302转动，通过转动柱302 的转动，带动转动叶片303转动，转动叶片303转动会搅拌墨缸3内的墨水，通过这个结构可以防止墨水沉淀。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将没有印刷的包装袋从放置轮43上拉出，将包装袋的一端放到第一吸墨轮13与第一印刷轮15之间，然后打开第一电机1801之后第一滚轮19会转动，第一滚轮19转动会带动包装袋移动，同时也会带动第一印刷轮15转动，第一印刷轮15转动会带动第一吸墨轮13转动，之后打开第一吸墨泵5，第一吸墨泵5会将墨缸3内的墨水吸出，然后第一出墨口6会喷洒墨水到第一吸墨轮13上，多出来的墨水会滴到第一集墨池17的内部，然后通过第一回流管16再次回到墨缸3内，第一吸墨轮13上的墨水会通过与第一印刷轮15接触粘在第一印刷轮15上，然后通过第一印刷轮15与第一滚轮19的旋转将包装袋的一面印刷好，之后将印刷好一面的包装袋送到第二滚轮21的下方，第二滚轮21起到限制包装袋高度的作用，通过第二滚轮21的下方之后再将包装袋送到第三滚轮23的下方，在将包装袋送到第四滚轮24的上方，然后通过第一热风机44吹出的热风将包装袋吹干，然后将吹干的包装袋送到第五滚轮27的下方，通过第五滚轮27再将包装袋送到第六滚轮29与第二印刷轮30之间进行包装袋第二面的印刷，之后包装袋穿过第七滚轮36的下方与第八滚轮37的上方，通过第二热风机45再次将包装袋吹干，将吹干的包装袋固定在收集轮40，打开第三电机41会使收集轮40旋转可以收卷印刷好的包装袋。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述底板(1)的下表面固定设置有墨缸(3)，所述墨缸(3)的表面固定连接有出墨管(4)，所述出墨管(4)穿过底板(1)与固定板(2)的一侧固定连接，且出墨管(4)的出墨口均穿过固定板(2)，所述出墨管(4)的一侧设置有第一吸墨泵(5)，所述第一吸墨泵(5)的一侧设置有第一出墨口(6)，所述出墨管(4)的一端设置有第二吸墨泵(7)，所述第二吸墨泵(7)的一侧设置有第二出墨口(9)，所述第二吸墨泵(7)的外侧设置有固定块(8)，所述底板(1)的两侧均设置有第一固定架(42)，所述固定架(42)的内部设置有放置轮(43)，且放置轮(43)的轴心处与固定架(42)固定连接，所述底板(1)表面的一端固定连接有第二固定架(39)，所述第二固定架(39)的一侧设置有第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端固定连接有收集轮(40)，且第三电机(41)的输出端穿过第二固定架(39)与收集轮(40)的轴心处固定连接，所述底板(1)的底部分别设置有四个支撑腿(46)。

2.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述固定板(2)的一侧固定连接有第一限制架(10)，所述第一限制架(10)的内侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有第二限制架(12)，且第二限制架(12)滑动穿过固定板(2)，所述第二限制架(12)的一端设置有第一吸墨轮(13)，且第一吸墨轮(13)的轴心处与第二限制架(12)固定连接，所述固定板(2)的一侧设置有第三限制架(14)，所述第三限制架(14)的一端设置有滑动柱(1407)，所述滑动柱(1407)的外侧设置有第一印刷轮(15)，所述底板(1)的表面固定连接有第一支撑架(18)，所述第一支撑架(18)的一侧固定连接有第一电机(1801)，所述第一电机(1801)的输出端设置有第一滚轮(19)，且第一滚轮(19)的轴心处与第一电机(1801)的输出端固定连接，所述第三限制架(14)的内部开设有功能槽(1401)，所述功能槽(1401)的内部设置有活动板(1403)，所述活动板(1403)的一侧设置有弹簧(1402)，所述弹簧(1402)的一端与第三限制架(14)固定连接，所述活动板(1403)的另一侧设置有滑块(1404)，所述第三限制架(14)的表面设置有滑孔(1405)，所述滑块(1404)的表面设置有滑柱(1406)，所述滑块(1404)的一端穿过第三限制架(14)嵌入到滑动柱(1407)，且滑块(1404)与滑动柱(1407)滑动连接，所述滑动柱(1407)的一端与滑块(1404)滑动连接，且滑动柱(1407)的另一端滑动嵌入到第三限制架(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)的一端设置有第二滚轮(21)，且第二滚轮(21)的轴心处与第二支撑架(20)固定连接，所述第二支撑架(20)的一侧设置有第一限制板(22)，所述第一限制板(22)的一侧设置有第三滚轮(23)，且第三滚轮(23)的轴心处与第一限制板(22)固定连接，所述第三滚轮(23)一侧的上方设置有第四滚轮(24)，所述第四滚轮(24)的轴心处与第一限制板(22)固定连接，所述在两个第一限制板(22)之间设置有第一吹风口(25)，所述底板(1)的下表面设置有第一热风机(44)，且第一热风机(44)的输出端与第一吹风口(25)相通，所述底板(1)的上表面固定连接有第二限制板(35)，所述第二限制板(35)的一侧设置有第七滚轮(36)，所述第七滚轮(36)的外侧设置有第八滚轮(37)，且第七滚轮(36)、第八滚轮(37)的轴心处都与第二限制板(35)固定连接，所述第二限制板(35)之间设置有第二出风口(38)，所述第一热风机(44)的一侧设置有第二热风机(45)，所述第二热风机(45)与底板(1)的下底面固定连接，且第二热风机(45)的输出端与第二出风口(38)相通。

4.根据权利要求2所述的一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述第一支撑架(18)的一侧设置有第三支撑架(26)，所述第三支撑架(26)底部的一端设置有第五滚轮(27)，所述第五滚轮(27)的轴心处与第三支撑架(26)固定连接，所述第一支撑架(18)与第三支撑架(26)之间设置有第四支撑架(28)，所述第四支撑架(28)的一端设置有第六滚轮(29)，且第六滚轮(29)的轴心处与第四支撑架(28)固定连接，所述第三支撑架(26)顶部的一端设置有第二印刷轮(30)，所述第三支撑架(26)的一侧设置有第五支撑架(31)，所述第五支撑架(31)的顶部设置有第二吸墨轮(32)。

5.根据权利要求4所述的一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述第一吸墨轮(13)的正下方设置有第一集墨池(17)，所述第一集墨池(17)的表面与固定板(2)固定连接，所述第一集墨池(17)的下表面设置有第一回流管(16)，所述第一回流管(16)的一端穿过底板(1)与墨缸(3)固定连接，所述第五支撑架(31)底部的一端设置有第二集墨池(33)，所述第二集墨池(33)的一侧设置有第二回流管(34)，所述第二回流管(34)的一端穿过底板(1)与墨缸(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述墨缸(3)的表面设置有第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端设置有转动柱(302)，且转动柱(302)在墨缸(3)的内部，所述转动柱(302)的表面设置有转动叶片(303)。

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