CN116278149A - 一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，包括机座、清洁除尘收集机构、印染机构和覆膜机构，所述机座上端一侧安装的机盖内部安装有第一输送机构和第二输送辊，所述机座上端另一侧对称安装的竖板，所述清洁除尘收集机构设置在第一输送机构上方和下方，两个所述印染机构安装在机盖内侧上端，所述覆膜机构安装在竖板靠近机盖一侧上端。该带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，通过限位挡板便于对第二输送辊两侧进行限位，使得纸板输送时不易偏移，设置有两个印染机构，便于根据对纸箱上不同位置进行印染，提高印染效率，并且搭配加热灯管使用，从而对纸箱上的油墨进行烘干，提高生产效率。

Description

一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置
技术领域
本发明涉及纸箱加工相关技术领域，具体为一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常印有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，而在纸箱加工的过程中需要使用到印染覆膜等工序。
现有的纸箱加工装置在使用过程中，印染需要使用专用的喷涂设备进行上色，而纸箱上色效率较低，且纸箱在喷涂上色后还需要闲置晾晒，使涂料能在纸箱上充分着色，人工来回运输费时费力，大大影响生产效率，同时在对纸箱进行覆膜时，容易使纸箱受到挤压，使其向内凹陷变形，从而较难完成对纸箱表面的覆膜，使得纸箱表面的覆膜容易发生脱落的情况，进而对纸箱的覆膜工作产生一定的影响，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱加工装置在使用过程中，印染需要使用专用的喷涂设备进行上色，而纸箱上色效率较低，且纸箱在喷涂上色后还需要闲置晾晒，使涂料能在纸箱上充分着色，人工来回运输费时费力，大大影响生产效率，同时在对纸箱进行覆膜时，容易使纸箱受到挤压，使其向内凹陷变形，从而较难完成对纸箱表面的覆膜，使得纸箱表面的覆膜容易发生脱落的情况，进而对纸箱的覆膜工作产生一定的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，包括机座、清洁除尘收集机构、印染机构和覆膜机构，
所述机座上端一侧安装的机盖内部下方一侧安装有第一输送机构，且机盖内部下方另一侧设置有第二输送辊，同时第一输送机构和第二输送辊的一端贯穿机盖一侧下端分别与对应设置的驱动装置连接，所述机座上端另一侧对称安装的竖板靠近机盖一侧对称开设有第二通孔，且一侧所述第二通孔内侧下方设置有涂胶装置，同时两个所述第二通孔外侧对称安装有收放卷机构，所述竖板远离机盖一侧设置有修边机构；
所述清洁除尘收集机构设置在第一输送机构上方和下方，用于对纸箱表面进行除尘清洁；
所述印染机构对称设置有两个，且两个所述印染机构安装在机盖内侧上端，用于对纸箱表面进行印染图案；
所述覆膜机构安装在竖板靠近机盖一侧上端，且覆膜机构位于涂胶装置上方。
优选的，所述机盖正面安装有检修窗盖。
优选的，所述第一输送机构包括第一输送辊、圆形挡板和输送皮带条，所述第一输送辊设置有多个，且每个所述第一输送辊两侧均套接有圆形挡板，同时每两个相邻的所述第一输送辊之间通过等距设置的输送皮带条交错连接。
优选的，所述第二输送辊上方两侧对称设置有限位挡板，且两个所述限位挡板下端通过橡胶片与第二输送辊表面贴合，同时两个所述限位挡板上端对称设置有两组灯座，两座所述灯座之间连接有多个加热灯管，所述第二输送辊靠近竖板一侧下方倾斜设置有连接导板，且连接导板另一端与摆放座一端贴合，同时摆放座下端两侧通过电动滑轨与机座上端滑动连接。
优选的，所述清洁除尘收集机构包括第一横板和支撑框，所述第一横板上端安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端贯穿第一横板与清洁滚刷连接，所述支撑框安装在机座上开设的第一通孔下侧，且支撑框底部对称开设有通风孔，同时支撑框内部滑动连接有收集盒，所述支撑框底部中间设置的延伸盒内部设置有抽吸风机，且抽吸风机通过限位架与延伸盒连接，同时抽吸风机和限位架之间设置有密封套，所述延伸盒底部安装有散热网板。
优选的，所述收集盒底部设置有透气吸附膜。
优选的，所述印染机构包括储墨盒和驱动式移动座，所述储墨盒上端卡合连接有移动盖板，且移动盖板一端通过延伸杆与水平移动组件连接，同时移动盖板下端内部中间安装有液位计，所述驱动式移动座通过驱动带在固定杆上移动，且驱动式移动座下端通过电动推杆与卡合座上端连接，同时卡合座下端卡合连接有印压盒，所述印压盒底部粘接有吸墨垫。
优选的，所述覆膜机构包括安装架，所述安装架内部上端两侧通过电动伸缩杆与固定压框上端两侧连接，且固定压框下端内侧均移动设置有切割器，同时安装架内侧中间安装有第二横板，所述第二横板上端安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端贯穿第二横板和凸块与固定块连接，同时凸块两侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆内侧中间通过第二连接杆与第一连接杆活动连接，且第一连接杆底端转动连接有压块。
优选的，所述修边机构包括第三横板，所述第三横板上端中间设置有修边转杆，且修边转杆中间套接在竖杆外侧，同时修边转杆两侧对称安装有修边激光切割器，所述竖杆底部通过轴承与第三横板连接，且竖杆上端通过齿轮组与驱动电机连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，
(1)为了解决现有的纸箱加工装置在使用过程中，印染需要使用专用的喷涂设备进行上色，而纸箱上色效率较低，且纸箱在喷涂上色后还需要闲置晾晒，使涂料能在纸箱上充分着色，人工来回运输费时费力，大大影响生产效率的问题，本申请设置有印染机构和限位挡板，通过限位挡板便于对第二输送辊两侧进行限位，使得纸板输送时不易偏移，然后设置有两个印染机构，便于根据对纸箱上不同位置进行印染，提高印染效率，并且搭配加热灯管使用，从而对纸箱上的油墨进行烘干，提高生产效率；
(2)为了解决现有的装置在对纸箱进行覆膜时，容易使纸箱受到挤压，使其向内凹陷变形，从而较难完成对纸箱表面的覆膜，使得纸箱表面的覆膜容易发生脱落的情况，进而对纸箱的覆膜工作产生一定的影响的问题，本申请设置有覆膜机构、涂胶装置和摆放座，通过摆放座，使得覆膜机构对纸箱下压覆膜时，纸箱不易向内凹陷变形，同时通过涂胶装置对膜底部涂胶，使得膜与纸箱表面附着时能更加牢固，提高使用的实用性；
(3)为了提高现有装置印染吸附的效果的问题，本申请设置有清洁除尘收集机构，通过清洁除尘收集机构，便于对第一输送机构上输送的纸箱表面粘附的灰尘进行去除，然后在抽吸风机的作用下，通过第一通孔收集在收集盒中，使得灰尘不易对印染空间造成污染，同时还是的印染时，油墨能够与纸箱表面更加贴合，提高印染效果。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明图1中C处放大结构示意图；
图7为本发明覆膜机构正视剖面结构示意图；
图8为本发明图1中D处放大结构示意图；
图9为本发明限位挡板立体结构示意图。
图中：1、机座；101、第一通孔；102、机盖；103、竖板；104、第二通孔；105、检修窗盖；2、驱动装置；3、第一输送机构；301、第一输送辊；302、圆形挡板；303、输送皮带条；4、第一横板；5、第一液压缸；6、清洁滚刷；7、支撑框；701、通风孔；8、收集盒；801、透气吸附膜；9、延伸盒；901、散热网板；10、抽吸风机；1001、限位架；1002、密封套；11、第二输送辊；12、限位挡板；1201、橡胶片；1202、灯座；1203、加热灯管；13、连接导板；14、储墨盒；1401、移动盖板；1402、水平移动组件；1403、液位计；15、驱动式移动座；1501、驱动带；1502、电动推杆；1503、卡合座；1504、印压盒；1505、吸墨垫；16、固定杆；17、电动滑轨；18、摆放座；19、覆膜机构；1901、安装架；1902、电动伸缩杆；1903、固定压框；1904、切割器；1905、第二横板；1906、第二液压缸；1907、凸块；1908、固定块；1909、第一连接杆；1910、第二连接杆；1911、压块；20、涂胶装置；21、收放卷机构；22、第三横板；23、修边转杆；2301、竖杆；2302、齿轮组；2303、驱动电机；2304、轴承；2305、修边激光切割器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，根据图1、图2、图3、图4和图9所示，机座1上端一侧安装的机盖102内部下方一侧安装有第一输送机构3，且机盖102内部下方另一侧设置有第二输送辊11，同时第一输送机构3和第二输送辊11的一端贯穿机盖102一侧下端分别与对应设置的驱动装置2连接，机盖102正面安装有检修窗盖105，方便对储墨盒14内部添加油墨。
具体的，第一输送机构3包括第一输送辊301、圆形挡板302和输送皮带条303，第一输送辊301设置有多个，且每个第一输送辊301两侧均套接有圆形挡板302，同时每两个相邻的第一输送辊301之间通过等距设置的输送皮带条303交错连接，便于对纸箱进行输送。
进一步说明，第二输送辊11上方两侧对称设置有限位挡板12，且两个限位挡板12下端通过橡胶片1201与第二输送辊11表面贴合，便于对纸箱两侧进行限位，提高输送时不易偏移，提高后期印染的整齐性，同时两个限位挡板12上端对称设置有两组灯座1202，两座灯座1202之间连接有多个加热灯管1203，使得印染结束后，在输送的过程中对纸箱上的油墨进行烘干，避免覆膜时油墨不干造成墨迹模糊，降低产品合格率，第二输送辊11靠近竖板103一侧下方倾斜设置有连接导板13，且连接导板13另一端与摆放座18一端贴合，便于纸箱输送至摆放座18上端，同时摆放座18下端两侧通过电动滑轨17与机座1上端滑动连接，便于对腹膜后的纸箱移动至修边机构进行修边。
根据图1、图2、图3和图8所示，机座1上端另一侧对称安装的竖板103靠近机盖102一侧对称开设有第二通孔104，且一侧第二通孔104内侧下方设置有涂胶装置20，便与对覆膜底部进行涂抹胶水，使得覆膜与纸箱表面更加贴合牢固，同时两个第二通孔104外侧对称安装有收放卷机构21，收放卷机构21包括收卷机构和放卷机构，且收卷机构和放卷机构分别位于两个第二通孔104的外侧，便于覆膜进行收放卷，竖板103远离机盖102一侧设置有修边机构。
具体的，修边机构包括第三横板22，第三横板22上端中间设置有修边转杆23，且修边转杆23中间套接在竖杆2301外侧，同时修边转杆23两侧对称安装有修边激光切割器2305，竖杆2301底部通过轴承2304与第三横板22连接，且竖杆2301上端通过齿轮组2302与驱动电机2303连接，通过驱动电机2303带动齿轮组2302转动，使得竖杆2301带动修边转杆23转动，从而使得修边转杆23下端两侧安装的修边激光切割器2305对纸箱侧边进行修边，提高纸箱的美观度。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，清洁除尘收集机构设置在第一输送机构3上方和下方，用于对纸箱表面进行除尘清洁。
具体的，清洁除尘收集机构包括第一横板4和支撑框7，第一横板4上端安装有第一液压缸5，且第一液压缸5的输出端贯穿第一横板4与清洁滚刷6连接，通过第一液压缸5带动清洁滚刷6下降与纸箱表面贴合，然后对纸箱表面粘附的灰尘进行清扫去除，支撑框7安装在机座1上开设的第一通孔101下侧，且支撑框7底部对称开设有通风孔701，同时支撑框7内部滑动连接有收集盒8，收集盒8底部设置有透气吸附膜801，便于提高灰尘的沉淀性，支撑框7底部中间设置的延伸盒9内部设置有抽吸风机10，通过抽吸风机10，使得清除的灰尘受风力的影响，通过第一通孔101收集在收集盒8中，多余的气体通过通风孔701排出，从而避免清扫的灰尘对印染空间造成污染，且抽吸风机10通过限位架1001与延伸盒9连接，同时抽吸风机10和限位架1001之间设置有密封套1002，提高抽吸风机10与限位架1001之间连接的紧密性，延伸盒9底部安装有散热网板901，便于对抽吸风机10产生的热量进行排放。
根据图1和图6所示，印染机构对称设置有两个，且两个印染机构安装在机盖102内侧上端，用于对纸箱表面进行印染图案。
具体的，印染机构包括储墨盒14和驱动式移动座15，储墨盒14上端卡合连接有移动盖板1401，且移动盖板1401一端通过延伸杆与水平移动组件1402连接，同时移动盖板1401下端内部中间安装有液位计1403，便于对油墨的液位进行计算，便于及时添加油墨，驱动式移动座15通过驱动带1501在固定杆16上移动，且驱动式移动座15下端通过电动推杆1502与卡合座1503上端连接，同时卡合座1503下端卡合连接有印压盒1504，印压盒1504底部粘接有吸墨垫1505，通过电动推杆1502推动印压盒1504下降，使得吸墨垫1505在储墨盒14中吸满油墨，接着再通过电动推杆1502拉动印压盒1504上升的同时，使得移动盖板1401将储墨盒14上端开口密封，接着驱动式移动座15通过驱动带1501在固定杆16上移动，使得印压盒1504位于纸箱上方，然后再通过电动推杆1502推动印压盒1504下降，使得吸墨垫1505与纸箱表面贴合，从而完成印染。
根据图1、图2、图3和图7所示，覆膜机构19安装在竖板103靠近机盖102一侧上端，且覆膜机构19位于涂胶装置20上方。
具体的，覆膜机构19包括安装架1901，安装架1901内部上端两侧通过电动伸缩杆1902与固定压框1903上端两侧连接，通过电动伸缩杆1902推动固定压框1903下降，便于将覆膜与纸箱上端贴合固定，且固定压框1903下端内侧均移动设置有切割器1904，便于将覆膜与纸箱进行分离，同时安装架1901内侧中间安装有第二横板1905，第二横板1905上端安装有第二液压缸1906，且第二液压缸1906的输出端贯穿第二横板1905和凸块1907与固定块1908连接，同时凸块1907两侧转动连接有第一连接杆1909，第一连接杆1909内侧中间通过第二连接杆1910与第一连接杆1909活动连接，且第一连接杆1909底端转动连接有压块1911，通过第二液压缸1906带动固定块1908升降，便于对压块1911的位置进行调节，对纸箱上方不同的位置的覆膜进行加压，从而使得覆膜与纸箱表面贴合更加牢固。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，包括机座(1)、清洁除尘收集机构、印染机构和覆膜机构(19)，其特征在于：
所述机座(1)上端一侧安装的机盖(102)内部下方一侧安装有第一输送机构(3)，且机盖(102)内部下方另一侧设置有第二输送辊(11)，同时第一输送机构(3)和第二输送辊(11)的一端贯穿机盖(102)一侧下端分别与对应设置的驱动装置(2)连接，所述机座(1)上端另一侧对称安装的竖板(103)靠近机盖(102)一侧对称开设有第二通孔(104)，且一侧所述第二通孔(104)内侧下方设置有涂胶装置(20)，同时两个所述第二通孔(104)外侧对称安装有收放卷机构(21)，所述竖板(103)远离机盖(102)一侧设置有修边机构；
所述清洁除尘收集机构设置在第一输送机构(3)上方和下方，用于对纸箱表面进行除尘清洁；
所述印染机构对称设置有两个，且两个所述印染机构安装在机盖(102)内侧上端，用于对纸箱表面进行印染图案；
所述覆膜机构(19)安装在竖板(103)靠近机盖(102)一侧上端，且覆膜机构(19)位于涂胶装置(20)上方。
2.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述机盖(102)正面安装有检修窗盖(105)。
3.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述第一输送机构(3)包括第一输送辊(301)、圆形挡板(302)和输送皮带条(303)，所述第一输送辊(301)设置有多个，且每个所述第一输送辊(301)两侧均套接有圆形挡板(302)，同时每两个相邻的所述第一输送辊(301)之间通过等距设置的输送皮带条(303)交错连接。
4.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述第二输送辊(11)上方两侧对称设置有限位挡板(12)，且两个所述限位挡板(12)下端通过橡胶片(1201)与第二输送辊(11)表面贴合，同时两个所述限位挡板(12)上端对称设置有两组灯座(1202)，两座所述灯座(1202)之间连接有多个加热灯管(1203)，所述第二输送辊(11)靠近竖板(103)一侧下方倾斜设置有连接导板(13)，且连接导板(13)另一端与摆放座(18)一端贴合，同时摆放座(18)下端两侧通过电动滑轨(17)与机座(1)上端滑动连接。
5.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述清洁除尘收集机构包括第一横板(4)和支撑框(7)，所述第一横板(4)上端安装有第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)的输出端贯穿第一横板(4)与清洁滚刷(6)连接，所述支撑框(7)安装在机座(1)上开设的第一通孔(101)下侧，且支撑框(7)底部对称开设有通风孔(701)，同时支撑框(7)内部滑动连接有收集盒(8)，所述支撑框(7)底部中间设置的延伸盒(9)内部设置有抽吸风机(10)，且抽吸风机(10)通过限位架(1001)与延伸盒(9)连接，同时抽吸风机(10)和限位架(1001)之间设置有密封套(1002)，所述延伸盒(9)底部安装有散热网板(901)。
6.如权利要求5所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述收集盒(8)底部设置有透气吸附膜(801)。
7.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述印染机构包括储墨盒(14)和驱动式移动座(15)，所述储墨盒(14)上端卡合连接有移动盖板(1401)，且移动盖板(1401)一端通过延伸杆与水平移动组件(1402)连接，同时移动盖板(1401)下端内部中间安装有液位计(1403)，所述驱动式移动座(15)通过驱动带(1501)在固定杆(16)上移动，且驱动式移动座(15)下端通过电动推杆(1502)与卡合座(1503)上端连接，同时卡合座(1503)下端卡合连接有印压盒(1504)，所述印压盒(1504)底部粘接有吸墨垫(1505)。
8.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述覆膜机构(19)包括安装架(1901)，所述安装架(1901)内部上端两侧通过电动伸缩杆(1902)与固定压框(1903)上端两侧连接，且固定压框(1903)下端内侧均移动设置有切割器(1904)，同时安装架(1901)内侧中间安装有第二横板(1905)，所述第二横板(1905)上端安装有第二液压缸(1906)，且第二液压缸(1906)的输出端贯穿第二横板(1905)和凸块(1907)与固定块(1908)连接，同时凸块(1907)两侧转动连接有第一连接杆(1909)，所述第一连接杆(1909)内侧中间通过第二连接杆(1910)与第一连接杆(1909)活动连接，且第一连接杆(1909)底端转动连接有压块(1911)。
9.如权利要求1所述的带有修边功能的纸箱加工用印染覆膜一体化装置，其特征在于：所述修边机构包括第三横板(22)，所述第三横板(22)上端中间设置有修边转杆(23)，且修边转杆(23)中间套接在竖杆(2301)外侧，同时修边转杆(23)两侧对称安装有修边激光切割器(2305)，所述竖杆(2301)底部通过轴承(2304)与第三横板(22)连接，且竖杆(2301)上端通过齿轮组(2302)与驱动电机(2303)连接。
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