CN211542789U - 一种丝网印刷定位装置 - Google Patents

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陈冰川
唐志和
万家洪
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Abstract

本实用新型涉及丝网印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种丝网印刷定位装置,其包括操作台,操作台上设置有第一支撑板以及第二支撑板,第一支撑板固定连接于操作台顶部的一侧,第一支撑板与第二支撑板的两端均设置有定位杆以及供定位杆活动滑移的定位槽,各定位杆远离定位槽槽口的一端连接有用于固定承刷物的抵接板,两块设置于第一支撑板的抵接板相对的两侧壁与承印物的侧壁抵触,两块设置于第二支撑板的抵接板与承印物的侧壁抵触,定位槽内设置有弹簧,且弹簧的两端分别固定连接于定位杆朝向定位槽槽口的一侧表面以及定位杆,第二支撑板与操作台之间设置有移动件,移动件用于移动第二支撑板。其便于承印物定位,进而提高印刷效率。

Description

一种丝网印刷定位装置
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域,尤其是涉及一种丝网印刷定位装置。
背景技术
丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法,它与平印、凸印以及凹印一起被称为四大印刷方法。其基本原理为利用丝网印版图文部分孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。丝网印刷时一般需要用到丝网印刷台,现有的手动丝网印刷技术中,承印物放置在丝网印刷台上,当需要对承印物进行丝网印刷时,将网板固定在承印物的上方并与承印物定位对准后,往网板的一端倒入油墨,用刮板对网板上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印板另一端匀速移动,油墨在移动的中被刮板从图文部分的网孔挤压到承印物上。在印刷过程中,承印物的定位一般先通过对承印物的试印,调整承印物在丝网印刷台上的位置,以完成承印物在丝网印刷台上的定位。
上述技术方案存在以下缺陷:在承印物的调整过程中,一般都是根据工作人员的经验和感觉进行操作,所以往往需要试印数次才能最后确定承印物在丝网印刷台上的正确位置,导致油墨和承印材料的浪费,并且延长了作业时间,操作不便,导致印刷效率降低,故需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种丝网印刷定位装置,其便于承印物定位,进而提高印刷效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种丝印网印刷定位装置,包括操作台,所述操作台上设置有第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板固定连接于操作台顶部的一侧,所述第一支撑板与所述第二支撑板的两端均设置有定位杆以及供定位杆活动滑移的定位槽,各所述定位杆远离所述定位槽槽口的一端连接有用于固定承印物的抵接板,两块设置于所述第一支撑板的所述抵接板相对的两侧壁与承印物的侧壁抵触,两块设置于所述第二支撑板的所述抵接板与承印物的侧壁抵触,所述定位槽内设置有弹簧,且所述弹簧的两端分别固定连接于所述定位杆朝向所述定位槽槽口的一侧表面以及定位杆,所述第二支撑板与所述操作台之间设置有移动件,所述移动件用于移动所述第二支撑板。
通过采用上述技术方案,增设第一支撑板以及第二支撑板来承托承印物,增设移动件来移动第二支撑板,进而调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离,适用于不同尺寸大小的承印物放置,增设弹簧、定位杆以及抵接板便于承印物的固定;当需要将承印物固定在操作台上进行印刷时,拉动定位杆使抵接板远离定位槽使第一支撑板与第二支撑板上有足够的空间放置,同时弹簧的作用下使抵接板抵触承印物的侧壁,进而便于承印物固定定位。
本实用新型在一较佳示例可以进一步配置为:所述定位槽槽底设置有导向柱,所述弹簧套设于所述导向柱上。
通过采用上述技术方案,导向柱的设置对弹簧起到了导向作用,进而减少弹簧的偏移走位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位杆的两侧均设置有限位凸条,所述定位槽的两槽壁均设置有与所述限位凸条对应的限位槽,所述限位凸条与所述限位槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,限位凸条与限位槽滑移连接对定位杆起到了限位作用,进而使定位杆在定位槽中滑移时不易偏移走位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动件为螺纹杆,所述操作台顶部设置有凹槽,所述凹槽自所述第一支撑板沿所述的操作台的长度方向设置所述螺纹杆转动连接于所述凹槽内,且所述螺纹杆远离所述第一支撑板的一端贯穿所述凹槽的一槽壁且伸出所述操作台外,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块远离所述凹槽槽底的一端与所述第二支撑板连接。
通过采用上述技术方案,螺纹杆的设置能够便于第二支撑板移动到所需位置;当需要移动第二支撑板时,转动螺纹杆,移动块会在螺纹杆的转动下在凹槽中移动,进而带动第二支撑板移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺纹杆的伸出端可拆卸连接有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置方便工作人员转动螺纹杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两块设置于所述第一支撑板的所述抵接板相对的两侧壁以及两块设置于所述第二支撑板的所述抵接板相对的两侧壁均粘接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置增大了抵接板与承印物之间的摩擦力,使承印物更稳定固定在第一支撑板与第二支撑板上,同时橡胶垫对承刷物起到了缓冲保护作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑板远离所第二支撑板的一侧设置有两块定位板,两块定位板之间转动连接有转动柱,所述转动柱固定套设有安装板,所述安装板呈U形状设置,所述安装板上设置有用于固定网板的固定组件,所述转动柱伸出端与对应的一所述定位板之间设置有用于上锁和解锁所述转动柱的锁合组件。
通过采用上述技术方案,转动柱的设置便于转动安装板,进而便于翻转在安装板上的网板,固定组件能够网板固定在安装板上,同时增设锁合组件便于使网板固定在所需角度;当需要放置或取出承印物时,解锁锁合组件使,转动转动柱使安装板翻转,进而带动网板翻转至有足够的空间供承印物放置或取出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁合组件为蜗轮与蜗杆,所述蜗轮套设于所述转动柱的伸出端,所述蜗杆设置于所述定位板上,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。
通过采用上述技术方案,当需要转动网板将承印物固定在第一支撑板与第二支撑板上时,转动蜗杆使蜗轮带动安装板转动,进而使网板转动,由于蜗轮与蜗杆具有自锁功能,使网板固定。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.增设第一支撑板以及第二支撑板来承托承印物,增设移动件来移动第二支撑板,进而调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离,适用于不同尺寸大小的承印物放置,增设弹簧、定位杆以及抵接板便于承印物的固定,当需要将承印物固定在操作台上进行印刷时,拉动定位杆使抵接板远离定位槽使第一支撑板与第二支撑板上有足够的空间放置,同时弹簧的作用下使抵接板抵触承印物的侧壁,进而将承印物固定定位;
2.螺纹杆的设置设置能够使第二支撑板在操作台上移动;当需要移动第二支撑板时,转动螺纹杆,移动块会在螺纹杆的转动下在凹槽中移动,进而带动第二支撑板移动;
3.在锁合组件的驱动下使转动柱带动安装板翻转,进而便于翻转固定在安装板上的网板,以便于承印物放置在第一支撑板与第二支撑板上。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的立体结构示意图;
图2是图1 中A部分的放大图;
图3是本实用新型实施例中承印物与固定组件之间的装配关系示意图;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是图3中C部分的放大图;
图6是图3中D部分的放大图。
图中,1、操作台;2、底座;3、网板;4、定位板;5、安装板;6、第一支撑板;7、第二支撑板;8、承印物;9、支撑脚;10、旋盖;11、转动柱;12、蜗轮;13、蜗杆;14、抵接板;15、橡胶垫;16、定位杆;17、限位槽;18、定位槽;19、弹簧;20、导向柱;21、限位凸条;22、螺纹杆;23、移动块;24、导向块;25、凹槽;26、导向槽;27、凹孔;28、把手;29、凸块;30、螺栓;31、抵接块;32、旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种丝印网印刷定位装置,包括操作台1,操作台1的底部安固定安装有底座2,底座2远离操作台1的端设置有四根支撑脚9,四根支撑脚9均匀分布于底座2的四个侧角,进而能够放置稳定。
参照图1和图2,具体的,操作台1上设置有长方板状的第一支撑板6以及第二支撑板7,第一支撑板6固定安装于操作台1的一侧,第二支撑板7可移动设置于操作台1上,第一支撑板6与第二支撑板7相互平行。操作台1设置有两块定位板4,且两块定位板4位于第一支撑板6远离第二支撑板7的一侧,两块定位板4相互平行。两块定位板4之间转动连接有呈水平设置的转动柱11,转动柱11贯穿一定位板4且伸出定位板4外。转动柱11固定套设有U形的安装板5,网板3的一侧放置在安装板5内。安装板5上设置有多个用于固定网板3固定组件,多组固定组件沿安装板5的长度方向设置,固定组件包括抵接块31以及螺栓30,每组固定组件中的抵接块31设置于安装板5内,每组固定组件中的螺栓30设置于安装板5的上方,螺栓30贯穿安装板5的一侧与抵接块31固定连接。此外,螺栓30远离抵接块31的一端固定安装有旋钮32,便于工作人员转动螺栓30。当转动螺栓30使抵接块31抵紧网板3即可使网板3固定于安装板5内。
参照图3和图4,同时,为便于将承印物8取出或放置在第一支撑板6与第二支撑板7上,转动柱11的伸出端与对应的定位板4之间设置有用于上锁和解锁转动柱11的锁合组件,锁合组件包括蜗轮12与蜗杆13,蜗轮12固定套设于转动柱11的伸出端,蜗杆13安装于对应的定位板4上,蜗杆13与蜗轮12啮合。当转动蜗杆13使蜗轮12转动,转动柱11转动使安装板5翻转,进而使固定在安装板5内的网板3翻转至有足够的空间给承印物8放置或取出,由此可便于承印物8取出或放置。为便于转动蜗杆13,蜗杆13的一端固定安装有旋盖10。
参照图3和图5,进一步地,第一支撑板6与第二支撑板7的两侧均设置有定位杆16以及供定位杆16活动滑移的定位槽18,同时开设于第一支撑板6两侧的定位槽18远离操作台1的一槽壁呈贯穿设置,开设于第二支撑板7两侧的定位槽18远离操作台1的一槽壁呈贯穿设置,各定位杆16远离操作台1的一端贯穿对应的定位槽18。各定位杆16远离定位槽18槽口的一端固定连接有用于固定承刷物的抵接板14,优选的,抵接板14与定位杆16一体成型。定位槽18内设置有弹簧19,且弹簧19的两端分别与定位槽18槽底以及定位杆16远离抵接板14的一侧表面。定位槽18槽底焊接有导向柱20,弹簧19套设于导向柱20上,进而减少弹簧19的偏移走位。为使定位杆16能够稳定在定位槽18中移动而不易松动偏移,定位杆16的两侧均焊接有限位凸条21,限位凸条21沿定位杆16的长度方向设置,定位槽18相对的两槽壁均开设有限位槽17,限位凸条21与限位槽17滑移连接。当承印物8放置在第一支撑板6与第二支撑板7上时,两块设置于第一支撑板6的抵接块31与两块设置于第二支撑板7的抵接板14均与承印物8的侧壁抵触。此外,各抵接板14朝向定位槽18槽口的一侧表面粘接有橡胶垫15,增大承印物8与抵接板14之间的摩擦力。
参照图3和图6,此外,为能驱动第二支撑板7在操作台1上移动,操作台1上设置有螺纹杆22以及供螺纹杆22转动容置的凹槽25,凹槽25自第一支撑板6沿操作台1的长度方向开设,螺纹杆22转动连接于的凹槽25内,且螺纹杆22远离支撑板的一端贯穿凹槽25槽壁且伸出操作台1外。同时螺纹杆22螺纹连接有移动块23,移动块23远离凹槽25槽底的一侧表面与第二支撑板7的底部焊接,且移动块23与凹槽25滑移连接。转动螺纹杆22,移动块23在凹槽25中移动,为使移动块23更稳定的在凹槽25中滑移,移动块23的两端均焊接有导向块24,凹槽25相对的两槽壁均开设有与各导向块24对应的导向槽26,各导向槽26沿凹槽25长度方向设置,各导向块24与对应的导向槽26滑移连接。此外,螺纹杆22的伸出端可拆卸连接有把手28,把手28朝向螺纹杆22的一端焊接有正六边形的凸块29,螺纹杆22的伸出端开设有与凸块29对应的凹孔27,凸块29与凹孔27插接配合。
本实施例的实施原理为:当需要将承印物8固定在操作台1上进行印刷时,转动螺纹杆22使第二支撑板7移动调节所需的第一支撑板6与第二支撑板7之间的距离,当需要将承印物8固定在操作台1上进行印刷时,拉动定位杆16使抵接板14远离定位槽18使第一支撑板6与第二支撑板7上有足够的空间放置,同时弹簧19的作用下使抵接板14抵触承印物8的侧壁,进而将承印物8夹紧固定定位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝网印刷定位装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设置有第一支撑板(6)以及第二支撑板(7),所述第一支撑板(6)固定连接于操作台(1)顶部的一侧,所述第一支撑板(6)与所述第二支撑板(7)的两端均设置有定位杆(16)以及供定位杆(16)活动滑移的定位槽(18),各所述定位杆(16)远离所述定位槽(18)槽口的一端连接有用于固定承印物(8)的抵接板(14),两块设置于所述第一支撑板(6)的所述抵接板(14)相对的两侧壁与承印物(8)的侧壁抵触,两块设置于所述第二支撑板(7)的所述抵接板(14)与承印物(8)的侧壁抵触,所述定位槽(18)内设置有弹簧(19),且所述弹簧(19)的两端分别固定连接于所述定位杆(16)朝向所述定位槽(18)槽口的一侧表面以及定位杆(16),所述第二支撑板(7)与所述操作台(1)之间设置有移动件,所述移动件用于移动所述第二支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述定位槽(18)槽底设置有导向柱(20),所述弹簧(19)套设于所述导向柱(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述定位杆(16)的两侧均设置有限位凸条(21),所述定位槽(18)的两槽壁均设置有与所述限位凸条(21)对应的限位槽(17),所述限位凸条(21)与所述限位槽(17)滑移连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述移动件为螺纹杆(22),所述操作台(1)顶部设置有凹槽(25),所述凹槽(25)自所述第一支撑板(6)沿所述的操作台(1)的长度方向设置所述螺纹杆(22)转动连接于所述凹槽(25)内,且所述螺纹杆(22)远离所述第一支撑板(6)的一端贯穿所述凹槽(25)的一槽壁且伸出所述操作台(1)外,所述螺纹杆(22)上螺纹连接有移动块(23),所述移动块(23)远离所述凹槽(25)槽底的一端与所述第二支撑板(7)连接,且所述移动块(23)与所述凹槽(25)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)的伸出端可拆卸连接有把手(28)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:两块设置于所述第一支撑板(6)的所述抵接板(14)相对的两侧壁以及两块设置于所述第二支撑板(7)的所述抵接板(14)相对的两侧壁均粘接有橡胶垫(15)。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述第一支撑板(6)远离所第二支撑板(7)的一侧设置有两块定位板(4),两块定位板(4)之间转动连接有转动柱(11),所述转动柱(11)固定套设有安装板(5),所述安装板(5)呈U形状设置,所述安装板(5)上设置有用于固定网板(3)的固定组件,所述转动柱(11)伸出端与对应的一所述定位板(4)之间设置有用于上锁和解锁所述转动柱(11)的锁合组件。
8.根据权利要求7所述的一种丝网印刷定位装置,其特征在于:所述锁合组件为蜗轮(12)与蜗杆(13),所述蜗轮(12)套设于所述转动柱(11)的伸出端,所述蜗杆(13)设置于所述定位板(4)上,所述蜗轮(12)与所述蜗杆(13)相互啮合。
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