CN2799236Y - 凹版印刷机刮刀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种凹版印刷机的刮刀装置。所要解决的技术问题是提供一种装饰卷材用凹版印刷机的刮刀装置的改进,该装置应能适应一定范围内非常规的不同直径的版辊,可用于装饰卷材特别是木纹版的印刷,并且具有结构简单、使用效果好、不会跳刀以及成本增加不多的特点。技术方案是:凹版印刷机刮刀装置,包括:A、刮刀同步升降轴两边轴套中各定位一个上下运动柱;B、该运动柱的顶端固定装有一个翻板轴套,轴套中定位可转动的刮刀翻板轴;C、刮刀翻板轴上还定位一刀架装置。该装置还装有防跳刀机构,该机构包括两边墙板内侧安装的钢板,以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器。还设有与刮刀同步升降轴平行布置的刮刀传动轴。

Description

凹版印刷机刮刀装置
技术领域
本实用新型涉及一种印刷装饰卷材使用的凹版印刷机的关键装置,特别是凹版印刷机的刮刀装置。
背景技术
我国是人口大国,但森林资源有极为贫乏,因此以纸代木工艺近十多年来在我国城乡广泛使用。所谓以纸代木即是以纸张(也可以是PVC,铝箔等卷材)经过表面印刷,使之表面有木纹或石纹、卡通纹等等图案,然后作为人造板的表面饰面,广泛应用装修业、家具业、办公用品,强化地板等领域,以满足人们对美化生活提高生活质量的需求。凹版印刷机是装饰卷材印刷唯一可使用的印刷机,但是存在以下主要缺陷:1、凹版印刷机的刮刀极易产生跳刀现象。由于整个刮刀装置在工作中是在不停地左右摆动的,因此刮刀极易在高速印刷中发生跳刀。跳刀是凹版印刷中最为头痛的毛病,一是什么时候跳刀无法预知,二是一旦发生跳刀便造成印刷次品,三是发生的频率较高。2、凹版印刷机的刮刀装置无法同时适应各种不同直径的版辊。由于装饰卷材印刷机主要以印刷木纹图案为主,而这些木纹图案主要来源于实木的切片。为完整表现木纹美丽、真实的图案,我们一般在制作印刷母版时(母版即为凹版印刷机版辊)都会按原有木纹纹理来制作,于是就决定了木纹版辊直径的多样化:一般的木纹版辊最少直径约240毫米,最大的甚至达700毫米左右,经常在使用的直径以300~450毫米为最多,传统的凹版印刷机刮刀根本无法适应版辊直径的如此变化之大。即使勉强凑合使用了,也因为刮刀刮墨角度不佳或容易跳刀等原因而严重影响印刷质量,甚至无法印刷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术之不足,提供一种装饰卷材用凹版印刷机的刮刀装置的改进,该装置在配备到凹版印刷机上后应能适应一定范围内非常规的不同直径的版辊,可用于装饰卷材特别是木纹版的印刷,并且具有结构简单、使用效果好、不会跳刀以及成本增加不多的特点。
本实用新型采用了以下技术方案:
凹版印刷机刮刀装置,包括:
A、设有定位在两侧墙板上且可作往复轴线运动的刮刀同步升降轴,该轴的两边轴套中各定位一个带有齿条的上下运动柱,各轴套均有一定位在刮刀同步升降轴上且与上下运动柱的齿条啮合的齿轮,有一用手轮驱动的使该齿轮转动的蜗轮蜗杆机构;
B、两个上下运动柱的顶端各固定装有一个翻板轴套,这两个轴套中定位可转动的刮刀翻板轴,翻板轴套中还制有由调节手轮驱动的蜗杆及与其配合的固定在刮刀翻板轴上的蜗轮,以带动刮刀翻板轴旋转;
C、刮刀翻板轴上还定位一刀架装置,该装置包括两个分别安装在刮刀翻板轴两轴端的刀架座以及可在刀架座上滑移的刀架,两个刀架上固定着一个夹持刮刀的刮刀架,刀架座上还定位一由手动轮带动的丝杆,该丝杆与刀架上的螺纹轴套啮合,用于调节刮刀与凹版机版辊之间的间距;
所述的凹版印刷机刮刀装置还装有防跳刀机构,该机构包括两边印刷机墙板内侧安装的平面垂直的钢板,以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器,顶紧器的前端装有轴承,两个轴承各与所述的一个钢板接触并由刀架装置带动在钢板上滚动,各顶紧器上还分别定位一由小手轮驱动的可转动的丝杆,丝杆又与刮刀翻板轴上的螺孔配合,以调节其前端的轴承与所述钢板之间的压力。
该刮刀装置还设有与刮刀同步升降轴平行布置且定位在两侧墙板上的刮刀传动轴,该刮刀传动轴也定位在各轴套中并由直线运动机构带动作往复轴线运动,并通过其与刮刀同步升降轴之间安装的轴套带动刮刀同步升降轴作往复轴线运动;
所述的刮刀传动轴以及刮刀同步升降轴通过直线轴承定位在两侧墙板上。
所述的上下运动柱上以及刮刀传动轴和刮刀同步升降轴的运动部位装有可伸缩的耐油防水胶套。
由于本实用新型在原来的单根刮刀同步升降轴基础上增设了一个刮刀传动轴,这就使得两个上下运动柱的刚性大为增加;刮刀同步升降轴以及刮刀传动轴左右摆动的四个支点处由原来的轴套支撑改为先进的直线轴承支撑,使刮刀装置横向摆动更加平稳而灵活。本实用新型设置的防跳刀机构,由于使整个刮刀装置增加了二个运动支撑点,因而稳定性大大增加;并且由于运动支撑点是轴承和钢板接触,因此既灵活又稳固,从而解决了长期困扰印刷业的跳刀问题。此外,本实用新型加装的可伸缩的耐油防水胶套,可有效防止飞溅出来的油墨粘结到刮刀装置的上下运动轴的表面和二根横轴头上的运动部位,确保了刮刀装置上下左右均能轻松运动,从根本上解决了飞溅油墨堵塞机构运动这个使印刷工人头痛的问题。最后,整个装置的结构也较为简单,制造较为方便,成本仅有少量增加。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中的C-C向示意图。
图3是图1中的A-A向示意图。
图4是图1中的轴套20的放大示意图。
图5是图1中的B-B向示意图。
图6是图1中的D-D向示意图。
具体实施方式
如图1所示,装饰卷材用凹版印刷机刮刀装置,设有定位在两侧墙板上的刮刀同步升降轴1,该轴的两边轴套3和20中各定位一个带有齿条的上下运动柱8,各轴套均有一定位在刮刀同步升降轴上且与上下运动柱的齿条啮合的齿轮;有一用手轮驱动的使该齿轮转动的蜗轮蜗杆机构,图4可见蜗轮20-2固定在刮刀同步升降轴1上,蜗杆20-1的转动带动蜗轮20-2及刮刀同步升降轴1转动,而同步升降轴1及该轴两边的齿轮(右端是齿轮20-3,左端齿轮图中省略)的转动使得两边轴套中的上下运动柱8上升或下降。
两个上下运动柱的顶端各固定装有一个翻板轴套11和15,刮刀翻板轴14可转动地定位在这两个轴套中。图6可知:蜗杆22定位在翻板轴套15中,仅可转动,与其配合的蜗轮24固定在刮刀翻板轴上。转动调节手轮23后则驱动蜗杆、蜗轮使刮刀翻板轴转动,从而带动刮刀翻板轴上的刀架装置转动。
刮刀翻板轴上还定位一刀架装置12,图2可知:该装置包括安装在刮刀翻板轴两轴端的刀架座12-1以及可在刀架座上滑移的刀架12-3,两个刀架上共同固定着一个夹持刮刀13-1的刮刀架13,刀架座上还定位一由手动轮12-2带动的丝杆12-5,该丝杆与刀架上的螺纹轴套啮合,用于调节刮刀与凹版机版辊21之间的间距。
本实用新型在上述背景技术的基础上作了以下改进:
一、如图3、图5所示,该装置增设了防跳刀机构。该机构包括两边印刷墙板10、16内侧安装的平面垂直的钢板10-1和16-1,以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器9。该顶紧器的前端装有轴承9-1,中部制有通槽并可定位在刮刀翻板轴上的扁榫部位9-2上前后滑移。装有小手轮9-4的丝杆9-3定位在顶紧器上,丝杆又与所述的扁榫部位上的螺孔相配,转动小手轮丝杆9-3就旋入或退出螺孔,进而带动防跳顶紧器前进或后退进行滑移运动,以调节该顶紧器前端的轴承与前述钢板之间的间距。由于刮刀翻板轴二端安装的防跳顶紧器9上的轴承9-1在工作时始终靠在钢板10-1和16-1横向往复滑移,就使得原先悬空伸出的刀架装置在半空中得到两个支点,稳固性能得到大幅提高,因而彻底根治了跳刀现象,解决了现有凹版印刷机的这一老大难问题。
二、如图1、图2所示:该刮刀装置还增设了与刮刀同步升降轴平行布置且定位在两侧墙板上的刮刀传动轴2,该刮刀传动轴也定位在各轴套中。原先带动刮刀同步升降轴作横向摆动的直线运动机构18(一般是偏心轮机构),现改作带动刮刀传动轴作直线运动。刮刀传动轴通过轴套3与20,带动刮刀同步升降轴作往复轴线运动(E向)。这样,原先定位在单根轴上的上下运动柱8,改为定位在二根轴上,刚度得到极大提高,刀架装置的稳固程度得以大幅增强。
三、如图1所示:所述的刮刀传动轴以及刮刀同步升降轴由原来的轴座支撑改为先进的直线轴承7及5支撑,刮刀装置在横向摆动时更加平稳而灵活。所述的直线轴承可直接外购获得。
四、在所述的上下运动柱上以及刮刀传动轴和刮刀同步升降轴的运动部位装有可伸缩的耐油防水胶套,这就有效地防止了飞溅出来的油墨粘结到这些部位(进而阻碍刮刀装置无法左右摆动及上下运动),保证了机构的灵活运转。
此外,本实用新型增设了用于锁定刀架座上的刀架的锁杆12-6;,用于锁紧固定上下运动柱8之用的锁柄3-1和20-4;用于锁紧刮刀翻板轴的锁把11-1及15-1。这些机构均采用螺杆顶紧方式来固定移动件,结构简单但实用。

Claims (4)

1、凹版印刷机刮刀装置,包括:
A、设有定位在两侧墙板上且可作往复轴线运动的刮刀同步升降轴(1),该轴的两边轴套中各定位一个带有齿条的上下运动柱(8),各轴套均有一定位在刮刀同步升降轴上且与上下运动柱的齿条啮合的齿轮(20-3),有一用手轮驱动的使该齿轮转动的蜗轮蜗杆机构;
B、两个上下运动柱的顶端各固定装有一个翻板轴套,这两个轴套中定位可转动的刮刀翻板轴(14),翻板轴套中还制有由调节手轮驱动的蜗杆(22)及与其配合的固定在刮刀翻板轴上的蜗轮(24),以带动刮刀翻板轴旋转;
C、刮刀翻板轴上还定位一刀架装置(12),该装置包括两个分别安装在刮刀翻板轴两轴端的刀架座(12-1)以及可在刀架座上滑移的刀架(12-3),两个刀架上固定着一个夹持刮刀(13-1)的刮刀架(13),刀架座上还定位一由手动轮带动的丝杆(12-5),该丝杆与刀架上的螺纹轴套啮合,用于调节刮刀与凹版机版辊之间的间距;
其特征在于所述的凹版印刷机刮刀装置还装有防跳刀机构,该机构包括两边印刷机墙板内侧安装的平面垂直的钢板(10-1)及(16-1),以及分别在刮刀翻板轴的二端安装的防跳顶紧器(9),顶紧器的前端装有轴承(9-1),两个轴承各与所述的一个钢板接触并由刀架装置带动在钢板上滚动,各顶紧器上还分别定位一由小手轮(9-4)驱动的可转动的丝杆(9-3),丝杆又与刮刀翻板轴上的螺孔配合,以调节其前端的轴承与所述钢板之间的压力。
2、根据权利要求1所述的凹版印刷机刮刀装置,其特征在于该刮刀装置还设有与刮刀同步升降轴平行布置且定位在两侧墙板上的刮刀传动轴(2),该刮刀传动轴也定位在各轴套中并由直线运动机构(18)带动作往复轴线运动,并通过其与刮刀同步升降轴之间安装的轴套(3)和(20)带动刮刀同步升降轴作往复轴线运动。
3、根据权利要求2所述的凹版印刷机刮刀装置,所述的刮刀传动轴以及刮刀同步升降轴通过直线轴承定位在两侧墙板上。
4、根据权利要求1或2或3所述的凹版印刷机刮刀装置,所述的上下运动柱上以及刮刀传动轴和刮刀同步升降轴的运动部位装有可伸缩的耐油防水胶套。
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