CN211542186U - 一种可调节插头式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是指一种可调节插头式注塑模具，包括相互配合的上模和下模，所述下模设置有滑槽和若干条彼此平行设置的成型槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块分别设置有多条分别用于装配不同规格的导线的安装槽，安装槽与成型槽连通；所述下模还设置有多个固定件，固定件用于装配待注塑的产品的导电件。本实用新型通过在下模设置有滑块，并且在滑块上设置有多条规格不同的安装槽，让工作人员能够根据导线的规格选择适合的安装槽来对导线尽心固定，保证了导线在注塑过程中不会发生偏移，也减少了额外开发模具的成本。

Description

一种可调节插头式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是指一种可调节插头式注塑模具。

背景技术

目前充电线以及数据线这类电导线来说，其插头位置是需要通过注塑成型的，即把导线以及电插头均设置于模具，然后让模具内注入塑料即可成型。在此过程中，包含对于导线的固定和电插头的固定两个关键点，但目前导线的固定一般采用固定槽的方式实现，这些固定槽的形状以及位置都是固定的，而导线的规格却不是固定的，即当需要注塑出一样的塑料壳但导线规格不同时，只能够额外进行模具的制作来实现，这无疑增加了生产的成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可调节插头式注塑模具，能够根据导线的规格更换对应的安装槽来实现固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种可调节插头式注塑模具，包括相互配合的上模和下模，所述下模设置有滑槽和若干条彼此平行设置的成型槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块分别设置有多条分别用于装配不同规格的导线的安装槽，安装槽与成型槽连通；所述下模还设置有多个固定件，固定件用于装配待注塑的产品的导电件。

进一步的，装槽包括两个间隔设置的定位块，两个定位块设置于滑块，两个定位块彼此靠近的一侧分别设置有限位块。

进一步的，成型槽设置有多个成型块，成型块用于让注塑后的产品外表面形成凹槽。

进一步的，所述下模设置有与所述滑槽平行的滑动槽，所述滑槽与所述滑动槽分别位于成型槽的两端，所述滑动槽内滑动设置有滑件，多个固定件均设置于所述滑件。

更进一步的，所述滑件的顶端设置有多个连接孔，所述滑件的一侧设置有数量与连接孔数量相同的装配孔，连接孔与装配孔一一对应连通；固定件包括固定部和装配部，装配部设置有螺纹孔；当装配部装设于装配孔内时，螺纹孔显露于连接孔，然后通过螺钉穿过连接孔后与螺纹孔螺接以实现固定件的固定安装；各固定件的固定部规格各不相同。

优选的，固定件还包括定位部，定位部用于与所述滑件的侧壁抵触以使得装配部不会插入装配孔过深。

进一步的，固定件为圆柱状，固定件靠近成型槽的一端面设置有插孔，插孔用于装配待注塑产品的导电件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在下模设置有滑块，并且在滑块上设置有多条规格不同的安装槽，让工作人员能够根据导线的规格选择适合的安装槽来对导线精细固定，保证了导线在注塑过程中不会发生偏移，也减少了额外开发模具的成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的滑件的分解示意图。

图3为本实用新型的滑件的另一实施方式的示意图。

图4为本实用新型的滑块的示意图。

附图标记：2—下模，3—滑件，4—滑块，5—固定件，6—螺钉，21 —成型槽，22—滑槽，23—成型块，24—滑动槽，31—连接孔，32 —插孔，41—安装槽，42—定位块，43—限位块，51—固定部，52 —装配部，53—定位部，54—螺纹孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种可调节插头式注塑模具，包括相互配合的上模(图中未示出)和下模2，所述下模2设置有滑槽22和若干条彼此平行设置的成型槽21，滑槽22内滑动设置有滑块4，滑块4分别设置有多条分别用于装配不同规格的导线的安装槽41，安装槽41与成型槽21连通；所述下模2还设置有多个固定件5，固定件5用于装配待注塑的产品的导电件。

本实用新型通过在下模2设置有滑块4，并且在滑块4上设置有多条规格不同的安装槽41，让工作人员能够根据导线的规格选择适合的安装槽41来对导线精细固定，保证了导线在注塑过程中不会发生偏移，也减少了额外开发模具的成本。

在本实施例中，安装槽41包括两个间隔设置的定位块42，两个定位块42设置于滑块4，两个定位块42彼此靠近的一侧分别设置有限位块43，通过两个定位块42形成安装槽41，使得安装槽41与限位块43配合实现对于待注塑产品的导线进行限位夹持，从而避免在注塑过程中导线发生偏移或者起翘的现象。

在本实施例中，成型槽21设置有多个成型块23，成型块23用于让注塑后的产品外表面形成凹槽。

在本实施例中，所述下模2设置有与所述滑槽22平行的滑动槽 24，所述滑槽22与所述滑动槽24分别位于成型槽21的两端，所述滑动槽24内滑动设置有滑件3，多个固定件5均设置于所述滑件3。即工作人员可根据待注塑成型的产品的插头规格，通过于滑动槽24内滑动滑件3的方式，来把对应该规格的固定件5对准导线，以此来使得插头的固定更为简单。具体的，固定件5为圆柱状，固定件5靠近成型槽21的一端面设置有插孔32，插孔32用于装配待注塑产品的导电件。即本实施方式中的固定件5用于固定针状的插头，针对插头通过移动滑件3的方式来实现选择固定件5。

而针对圆筒状的插头，本实施例提供了另外一种实施方式：所述滑件3的顶端设置有多个连接孔31，所述滑件3的一侧设置有数量与连接孔31数量相同的装配孔(图中未示出)，连接孔31与装配孔一一对应连通，即连接孔31余装配孔垂直连通；固定件5包括固定部51和装配部52，装配部52设置有螺纹孔54；当装配部52装设于装配孔内时，螺纹孔54显露于连接孔31，然后通过螺钉6穿过连接孔31后与螺纹孔54螺接以实现固定件5的固定安装；各固定件5的固定部51规格各不相同。本实施例中固定部51为插针状，用于插入插头内以实现对于插头的固定，且工作人员可根据需要，拆下滑件3 来进行固定件5的更换，从而使得插头的固定更为简单。需要注意的是，虽然图中未示出装配孔的，但从连接孔31的位置可以推断出装配孔的位置。

优选的，固定件5还包括定位部53，定位部53用于与所述滑件3 的侧壁抵触以使得装配部52不会插入装配孔过深，也起到定位作用，即在定位部53与滑件3抵触时，装配部52上的螺纹孔54刚好显露于连接孔31，从而让工作人员能够快速进行锁螺丝的动作，提升了更换效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可调节插头式注塑模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：所述下模设置有滑槽和若干条彼此平行设置的成型槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块分别设置有多条分别用于装配不同规格的导线的安装槽，安装槽与成型槽连通；所述下模还设置有多个固定件，固定件用于装配待注塑的产品的导电件。

2.根据权利要求1所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：装槽包括两个间隔设置的定位块，两个定位块设置于滑块，两个定位块彼此靠近的一侧分别设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：成型槽设置有多个成型块，成型块用于让注塑后的产品外表面形成凹槽。

4.根据权利要求1所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：所述下模设置有与所述滑槽平行的滑动槽，所述滑槽与所述滑动槽分别位于成型槽的两端，所述滑动槽内滑动设置有滑件，多个固定件均设置于所述滑件。

5.根据权利要求4所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：所述滑件的顶端设置有多个连接孔，所述滑件的一侧设置有数量与连接孔数量相同的装配孔，连接孔与装配孔一一对应连通；固定件包括固定部和装配部，装配部设置有螺纹孔；当装配部装设于装配孔内时，螺纹孔显露于连接孔，然后通过螺钉穿过连接孔后与螺纹孔螺接以实现固定件的固定安装；各固定件的固定部规格各不相同。

6.根据权利要求5所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：固定件还包括定位部，定位部用于与所述滑件的侧壁抵触以使得装配部不会插入装配孔过深。

7.根据权利要求1所述的可调节插头式注塑模具，其特征在于：固定件为圆柱状，固定件靠近成型槽的一端面设置有插孔，插孔用于装配待注塑产品的导电件。

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