CN211542025U

CN211542025U - 密封件模具清模装置

Info

Publication number: CN211542025U
Application number: CN201921967276.1U
Authority: CN
Inventors: 陈霖
Original assignee: Wuxi Aojin Hydraulic Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Aojin Hydraulic Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种密封件模具清模装置。包括机架、脱模座、滚刷、伺服电机、气嘴、喷头、升降电机、减速机、纵向齿条、齿条座、连接架；所述机架上设置有齿条座，齿条座上设置有纵向齿条、连接架，所述连接架上设置有升降电机、减速机，升降电机与减速机连接，减速机输出端通过套装齿轮与纵向齿条啮合，所述连接架末端设置有脱模座；所述脱模座内设置有滚刷、伺服电机，每个滚刷与对应的伺服电机通过传动带连接，所述气嘴、喷头设置在滚刷前方，气嘴与高压气源连接，喷头与脱模剂管连接。本实用新型可提高生产效率并降低产品不良率；能够节省加热所需的能耗，也使得产品质量更稳定。

Description

密封件模具清模装置

技术领域：

本实用新型属于密封件模具生产技术领域，特别涉及一种密封件模具清模装置。

背景技术：

现有的小型密封件生产时，由于硫化时间短，模腔数量多，操作工需要耗费较多的时间手工取出产品，然后用气枪清理模具，再喷涂脱模剂进行下次生产。这样的操作过程耗费时间较长，模具温度损失较大且模腔不易清理干净，影响生产效率并不易控制产品质量稳定性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种密封件模具清模装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封件模具清模装置，包括：机架、脱模座、滚刷、伺服电机、气嘴、喷头、升降电机、减速机、纵向齿条、齿条座、连接架；所述机架上设置有齿条座，齿条座上设置有纵向齿条、连接架，所述连接架上设置有升降电机、减速机，升降电机与减速机连接，减速机输出端通过套装齿轮与纵向齿条啮合，所述连接架末端设置有脱模座；所述脱模座内设置有滚刷、伺服电机，每个滚刷与对应的伺服电机通过传动带连接，所述气嘴、喷头设置在滚刷前方，气嘴与高压气源连接，喷头与脱模剂管连接；升降电机通过齿轮齿条传动，带动连接架在齿条上上下移动，进而带动脱模座升降，通过滚刷、气嘴、喷头清洗模腔。

优选地，技术方案中，密封件模具清模装置还包括横移机构，横移机构包括平移电机、平移减速机、横向齿条、移动座，横向齿条设置在机架上，移动座设置在齿条座上，移动座上设置有平移电机、平移减速机，平移电机与平移减速机连接，平移减速机输出端通过套装齿轮与横向齿条啮合，平移电机通过齿轮齿条传动，带动齿条座在横向齿条上前后移动，以适应不同位置的模具清理。

优选地，技术方案中，滚刷采用玻璃纤维尼龙制成。

优选地，技术方案中，喷头出口处设置有三角形导向板，可以扩大清洗范围。

优选地，技术方案中，伺服电机选用JSF-42型伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用密封件模具清模装置可以在清扫模具的同时将产品带出，吹净模具和喷涂脱模剂一次完成，可提高生产效率并降低产品不良率；同时，由于清模节拍时间的缩短，使模具温度损失变小，能够节省加热所需的能耗，也使得产品质量更稳定。

附图说明：

图1为本实用新型密封件模具清模装置结构示意图；

附图标记为：1-机架、2-脱模座、3-滚刷、4-伺服电机、5-气嘴、6-喷头、7-升降电机、8-减速机、9-纵向齿条、10-齿条座、11-连接架、12-平移电机、13-平移减速机、14-横向齿条、15-移动座、16-导向板。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1所示，一种密封件模具清模装置，包括机架1、脱模座2、滚刷3、伺服电机4、气嘴5、喷头6、升降电机7、减速机8、纵向齿条9、齿条座10、连接架11、平移电机12、平移减速机13、横向齿条14、移动座15；所述机架1上设置有齿条座10，齿条座10上设置有纵向齿条9、连接架11，所述连接架11上设置有升降电机7、减速机8，升降电机7与减速机8连接，减速机8输出端通过套装齿轮与纵向齿条9啮合，所述连接架11末端设置有脱模座2；所述脱模座2内设置有滚刷3、JSF-42型伺服电机4，滚刷3采用玻璃纤维尼龙制成，每个滚刷3与对应的伺服电机4通过传动带连接，所述气嘴5、喷头6设置在滚刷3前方，气嘴5与高压气源连接，喷头6与脱模剂管连接，喷头6出口处设置有三角形导向板16，可以扩大清洗范围；升降电机通过齿轮齿条传动，带动连接架在齿条上上下移动，进而带动脱模座升降，通过滚刷、气嘴、喷头清洗模腔。横向齿条14设置在机架1上，移动座15设置在齿条座10上，移动座15上设置有平移电机12、平移减速机13，平移电机12与平移减速机13连接，平移减速机13输出端通过套装齿轮与横向齿条14啮合，平移电机12通过齿轮齿条传动，带动齿条座10在横向齿条14上前后移动，以适应不同位置的模具清理。

机器开模，平移电机12带动脱模座2移动至模具上方，升降电机7带动脱模座2下降至模具内，伺服电机4启动带动滚刷3转动，滚刷3在清理模具的同时，将模具内的产品扫出至料仓中，带滚刷3将模具内碎屑扫除完后，气嘴5对模具内进行吹扫，吹扫完成后，喷头6对模具内喷涂脱模剂，经过导向板16，脱模剂将模具内无死角喷涂。可提高生产效率并降低产品不良率，能够节省加热所需的能耗，也使得产品质量更稳定。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims

1.一种密封件模具清模装置，其特征在于：包括机架、脱模座、滚刷、伺服电机、气嘴、喷头、升降电机、减速机、纵向齿条、齿条座、连接架；所述机架上设置有齿条座，齿条座上设置有纵向齿条、连接架，所述连接架上设置有升降电机、减速机，升降电机与减速机连接，减速机输出端通过套装齿轮与纵向齿条啮合，所述连接架末端设置有脱模座；所述脱模座内设置有滚刷、伺服电机，每个滚刷与对应的伺服电机通过传动带连接，所述气嘴、喷头设置在滚刷前方，气嘴与高压气源连接，喷头与脱模剂管连接。

2.根据权利要求1所述的密封件模具清模装置，其特征在于：密封件模具清模装置还包括横移机构，横移机构包括平移电机、平移减速机、横向齿条、移动座，横向齿条设置在机架上，移动座设置在齿条座上，移动座上设置有平移电机、平移减速机，平移电机与平移减速机连接，平移减速机输出端通过套装齿轮与横向齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的密封件模具清模装置，其特征在于：所述滚刷采用玻璃纤维尼龙制成。

4.根据权利要求1所述的密封件模具清模装置，其特征在于：所述喷头出口处设置有三角形导向板。

5.根据权利要求1所述的密封件模具清模装置，其特征在于：所述伺服电机选用JSF-42型伺服电机。