CN211540498U - 一种铣床加工保护挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工保护挡板，包括挡板和夹持装置，所述挡板包括竖直挡板和弧形挡板；所述夹持装置包括第一连接板和夹持板，所述第一连接板内部设置有可供夹持板上下移动的竖直滑槽，所述夹持板通过竖直滑槽与第一连接板滑动连接；所述竖直滑槽的中部设置有分隔板，所述分隔板的上下两侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离分隔板的一端与夹持板的尾部固定连接。本实用新型设置有挡板和夹持板，夹持板在弹簧拉力的作用下可将铣床牢牢抓住，结构简单可靠；挡板可通过第二连接板和螺栓连接吸盘，以此来解决因铣床外形而不好夹持固定的问题；此外，操作者可通过设置在竖直挡板上的镂空窗操控铣床，既不影响正常操作，又能免受碎屑的伤害。

Description

一种铣床加工保护挡板

技术领域

本实用新型涉及铣床加工辅助设施领域，具体是一种铣床加工保护挡板。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在传统铣床加的工过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑往往具有很大的速度、锋利的外形和较高的温度，若不慎触碰到操作者的皮肤，就会对操作者产生一定的伤害。即使现阶段数控铣床已经开始逐步崭露头角，但传统铣床因价格相对低廉、维修较为容易以及操作简单等特点仍具有很大的市场价值，因此，如何解决传统铣床加工中的碎屑飞溅，值得相关从业者研究和讨论。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床加工保护挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床加工保护挡板，包括挡板和夹持装置，所述挡板包括竖直挡板和弧形挡板，所述竖直挡板和弧形挡板为一体结构；所述夹持装置包括第一连接板和夹持板，其中夹持板为“L”型；所述第一连接板内部设置有可供夹持板上下移动的竖直滑槽，所述夹持板通过竖直滑槽与第一连接板滑动连接；所述竖直滑槽的中部设置有分隔板，所述分隔板的上下两侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离分隔板的一端与夹持板的尾部固定连接；所述第一连接板通过螺栓与竖直挡板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖直挡板通过螺栓还可固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离竖直挡板的一侧粘接有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上设置有用于露出操作部件的镂空窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板靠近铣床的一侧设置有防滑凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板靠近分隔板的一侧粘接有长宽均大于夹持板尾部的限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的材质为钢化玻璃并且弧形挡板向靠近铣床的一侧弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持装置固定连接挡板和铣床，通过挡板阻挡飞溅的碎屑，夹持板在弹簧拉力的作用下可将铣床牢牢抓住，结构简单可靠；挡板还可通过第二连接板连接吸盘，这使得挡板既能吸附连接又能夹紧连接，适用性更广；此外，操作者可通过设置在竖直挡板上的镂空窗操控铣床，既不影响正常操作，又能免受碎屑的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中镂空窗的结构示意图。

图4为本实用新型中第二连接板和吸盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铣床加工保护挡板，包括挡板和夹持装置，所述挡板1包括竖直挡板11和弧形挡板12，所述竖直挡板11和弧形挡板12为一体结构；所述夹持装置2包括第一连接板3和夹持板4，其中夹持板4为“L”型，两块夹持板4就能构成“C”型的夹持结构，可很好的完成夹紧工作。所述夹持板4靠近铣床的一侧设置有防滑凸起6，防滑凸起6可增大夹持板4与铣床之间的摩擦，使连接更加牢固。所述弧形挡板12向靠近铣床的一侧弯曲，这样的设计可将飞溅的碎屑向斜下方挡回。

请参阅图2，所述第一连接板3内部设置有可供夹持板4上下移动的竖直滑槽31，所述夹持板4通过竖直滑槽31与第一连接板3滑动连接；所述竖直滑槽31的中部设置有分隔板5，所述分隔板5的上下两侧均焊接有弹簧51，所述弹簧51远离分隔板5的一端与夹持板4的尾部固定连接；所述第一连接板3通过螺栓与竖直挡板11固定连接。弹簧51给夹持板4一个拉力，夹持板4在弹簧51拉力的作用下可很好的“抓”住铣床。所述夹持板4靠近分隔板5的一侧粘接有长宽均大于夹持板4尾部的限位块41。限位块41既可以起到支撑的作用，又能避免夹持板4不慎滑出竖直滑槽31。

请参阅图3，所述挡板1的材质为钢化玻璃，并且挡板1上设置有用于露出操作部件的镂空窗13。钢化玻璃结实耐用并且不遮挡视线，操作者可透过挡板1看到零件加工的情况，并通过镂空窗13操控铣床调整刀具的位置或者转速。

请参阅图4，所述竖直挡板11通过螺栓还可固定连接有第二连接板7，所述第二连接板7远离竖直挡板11的一侧粘接有吸盘8。有些铣床的侧面凹凸不平，这时夹持装置2就无法将挡板1进行固定。吸盘8可吸附在光滑的侧壁上，是本实用新型连接方式的良性补充。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铣床加工保护挡板，包括挡板和夹持装置，其特征在于：所述挡板(1)包括竖直挡板(11)和弧形挡板(12)，所述竖直挡板(11)和弧形挡板(12)为一体结构；所述夹持装置(2)包括第一连接板(3)和夹持板(4)，其中夹持板(4)为“L”型；所述第一连接板(3)内部设置有可供夹持板(4)上下移动的竖直滑槽(31)，所述夹持板(4)通过竖直滑槽(31)与第一连接板(3)滑动连接；所述竖直滑槽(31)的中部设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)的上下两侧均焊接有弹簧(51)，所述弹簧(51)远离分隔板(5)的一端与夹持板(4)的尾部固定连接；所述第一连接板(3)通过螺栓与竖直挡板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工保护挡板，其特征在于：所述竖直挡板(11)通过螺栓还可固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)远离竖直挡板(11)的一侧粘接有吸盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工保护挡板，其特征在于：所述挡板(1)上设置有镂空窗(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工保护挡板，其特征在于：所述夹持板(4)靠近铣床的一侧设置有防滑凸起(6)。

5.根据权利要求4所述的一种铣床加工保护挡板，其特征在于：所述夹持板(4)靠近分隔板(5)的一侧粘接有长宽均大于夹持板(4)尾部的限位块(41)。

6.根据权利要求1所述的一种铣床加工保护挡板，其特征在于：所述挡板(1)的材质为钢化玻璃并且弧形挡板(12)向靠近铣床的一侧弯曲。

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