CN210080734U - 一种高速龙门加工主轴箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速龙门加工主轴箱装置，包括主轴箱箱体，所述主轴箱箱体的顶部固定安装有电机，且主轴箱箱体的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的底部焊接有底板，所述底板的前端固定连接有前板，所述前板的两侧分别与第一侧板和第二侧板固定连接。该高速龙门加工主轴箱装置，通过第一侧板、第二侧板、前板、防尘细孔网、安装板、加强筋、加强固定板、橡胶板减震垫、滑槽、底板以及横条的设置，解决了传统的高速龙门加工主轴箱结构单一，其保护性和稳定性差，导致主轴箱在工作的过程中容易因外力和自身产生的震动而损坏零部件，不能满足人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工技术领域，具体为一种高速龙门加工主轴箱装置。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等。其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
然而，传统的高速龙门加工主轴箱结构单一，其保护性和稳定性差，导致主轴箱在工作的过程中容易因外力和自身产生的震动而损坏零部件，不能满足人们的使用需求。为此，我们提出一种高速龙门加工主轴箱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速龙门加工主轴箱装置，以解决上述背景技术中提出传统的高速龙门加工主轴箱结构单一，其保护性和稳定性差，导致主轴箱在工作的过程中容易因外力和自身产生的震动而损坏零部件，不能满足人们使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速龙门加工主轴箱装置，包括主轴箱箱体，所述主轴箱箱体的顶部固定安装有电机，且主轴箱箱体的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的底部焊接有底板，所述底板的前端固定连接有前板，所述前板的两侧分别与第一侧板和第二侧板固定连接。
所述第一侧板和第二侧板相背的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的靠顶部与靠底部位置均开设有第一安装孔，所述底板底部的靠两侧位置均固定连接有加强筋，两个加强筋的底部固定连接有加强固定板。
所述主轴箱箱体的两侧均焊接有横条，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的靠顶部与靠底部位置均开设有滑槽，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿主轴箱箱体和底板并延伸至底板的外部，所述主轴箱箱体的后侧固定连接有橡胶板减震垫，且主轴箱箱体的前侧开设有散热口，所述主轴箱箱体的前侧对应散热口的正前方固定安装有第二防尘细孔网。
优选的，所述底板的靠前端位置开设有通孔，且通孔的直径略大于转轴的直径。
优选的，所述加强固定板的靠中间位置开设有第二安装孔，且第二安装孔设置的数量为四个。
优选的，所述前板的靠中间位置开设有出风口，且前板的前侧对应出风口的正前方固定安装有防尘细孔网。
优选的，所述横条设置总数量为四个，且横条远离主轴箱箱体的一侧延伸至滑槽内并与其滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高速龙门加工主轴箱装置，通过第一侧板、第二侧板、前板、防尘细孔网、安装板、加强筋、加强固定板、橡胶板减震垫、滑槽、底板以及横条的设置，解决了传统的高速龙门加工主轴箱结构单一，其保护性和稳定性差，导致主轴箱在工作的过程中容易因外力和自身产生的震动而损坏零部件，不能满足人们使用需求的问题，使该主轴箱具有较好的防护性和减震性，能够较好的应对外力的冲击和自身产生的震动，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型结构剖视图；
图4为本实用新型结构底板俯视图；
图5为本实用新型结构主轴箱箱体示意图。
图中：1、主轴箱箱体；2、电机；3、转轴；4、第一侧板；5、第二侧板；6、前板；7、防尘细孔网；8、安装板；9、第一安装孔；10、加强筋；11、加强固定板；12、第二安装孔；13、橡胶板减震垫；14、滑槽；15、底板；16、通孔；17、出风口；18、横条；19、散热口；20、第二防尘细孔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速龙门加工主轴箱装置，包括主轴箱箱体1，主轴箱箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2通过电源线与外接电源电连接，且主轴箱箱体1的两侧分别设置有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4和第二侧板5相对一侧的底部焊接有底板15，底板15的前端固定连接有前板6，前板6的两侧分别与第一侧板4和第二侧板5固定连接。
第一侧板4和第二侧板5相背的一侧均固定连接有安装板8，安装板8的靠顶部与靠底部位置均开设有第一安装孔9，底板15底部的靠两侧位置均固定连接有加强筋10，两个加强筋10的底部固定连接有加强固定板11。
主轴箱箱体1的两侧均焊接有横条18，第一侧板4和第二侧板5相对一侧的靠顶部与靠底部位置均开设有滑槽14，电机2的底部固定连接有转轴3，转轴3的底部依次贯穿主轴箱箱体1和底板15并延伸至底板15的外部，主轴箱箱体1的后侧固定连接有橡胶板减震垫13，且主轴箱箱体1的前侧开设有散热口19，主轴箱箱体1的前侧对应散热口19的正前方固定安装有第二防尘细孔网20，橡胶板减震垫13可以减少主轴箱箱体1内电机2产生的震动。
本实用新型中：底板15的靠前端位置开设有通孔16，且通孔16的直径略大于转轴3的直径。
本实用新型中：加强固定板11的靠中间位置开设有第二安装孔12，且第二安装孔12设置的数量为四个；加强固定板11可以加强主轴箱箱体1的稳定性。
本实用新型中：前板6的靠中间位置开设有出风口17，且前板6的前侧对应出风口17的正前方固定安装有防尘细孔网7；防尘细孔网7可防止灰尘进入前板6。
本实用新型中：横条18设置总数量为四个，且横条18远离主轴箱箱体1的一侧延伸至滑槽14内并与其滑动连接；横条18可以使主轴箱箱体1滑动的同时并保持稳定性。
工作原理：使用时，使用者首先将主轴箱箱体1通过横条18滑入滑槽14内，之后通过第一安装孔9和螺栓将安装板8固定在安装点，在通过第二安装孔12和螺栓将加强固定板11固定在安装点。
综上所述：该高速龙门加工主轴箱装置，通过第一侧板4、第二侧板5、前板6、防尘细孔网7、安装板8、加强筋10、加强固定板11、橡胶板减震垫13、滑槽14、底板15以及横条18的设置，解决了传统的高速龙门加工主轴箱结构单一，其保护性和稳定性差，导致主轴箱在工作的过程中容易因外力和自身产生的震动而损坏零部件，不能满足人们使用需求的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高速龙门加工主轴箱装置，包括主轴箱箱体(1)，其特征在于：所述主轴箱箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，且主轴箱箱体(1)的两侧分别设置有第一侧板(4)和第二侧板(5)，所述第一侧板(4)和第二侧板(5)相对一侧的底部焊接有底板(15)，所述底板(15)的前端固定连接有前板(6)，所述前板(6)的两侧分别与第一侧板(4)和第二侧板(5)固定连接；
所述第一侧板(4)和第二侧板(5)相背的一侧均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的靠顶部与靠底部位置均开设有第一安装孔(9)，所述底板(15)底部的靠两侧位置均固定连接有加强筋(10)，两个加强筋(10)的底部固定连接有加强固定板(11)；
所述主轴箱箱体(1)的两侧均焊接有横条(18)，所述第一侧板(4)和第二侧板(5)相对一侧的靠顶部与靠底部位置均开设有滑槽(14)，所述电机(2)的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底部依次贯穿主轴箱箱体(1)和底板(15)并延伸至底板(15)的外部，所述主轴箱箱体(1)的后侧固定连接有橡胶板减震垫(13)，且主轴箱箱体(1)的前侧开设有散热口(19)，所述主轴箱箱体(1)的前侧对应散热口(19)的正前方固定安装有第二防尘细孔网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工主轴箱装置，其特征在于：所述底板(15)的靠前端位置开设有通孔(16)，且通孔(16)的直径略大于转轴(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工主轴箱装置，其特征在于：所述加强固定板(11)的靠中间位置开设有第二安装孔(12)，且第二安装孔(12)设置的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工主轴箱装置，其特征在于：所述前板(6)的靠中间位置开设有出风口(17)，且前板(6)的前侧对应出风口(17)的正前方固定安装有防尘细孔网(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高速龙门加工主轴箱装置，其特征在于：所述横条(18)设置总数量为四个，且横条(18)远离主轴箱箱体(1)的一侧延伸至滑槽(14)内并与其滑动连接。
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