CN211539988U - 一种多功能综合焊台 - Google Patents

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卢志椿
卢运娇
李福武
谭敬晃
孙平波
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能综合焊台,包括框体、固定板、震动电机和被焊接的工件,所述固定板的中间形成一安装口,安装口两侧均套有一“U”型结构的夹板,夹板的相对面上均设有一安装槽,安装槽的开口中均设有一块以上的定位板,定位板的相反端面上均热熔固定有一个以上的第一弹簧,震动电机安装于固定板的侧面上,固定板宽度方向的侧面上均安装有轴杆,另一端的轴杆延伸至外界,并安装有旋转定位机构。本实用新型结构简单,使用方便,通过多块定位板能将不同厚度的工件定位,而通过夹板则能将不同宽度的工件固定,增加了适应性,且通过震动马达能有的检查焊接的牢固性,增加了质量,同时固定后的工件可自由的转动,增加了实用性。

Description

一种多功能综合焊台
技术领域
本实用新型涉及焊台技术领域,具体涉及一种多功能综合焊台。
背景技术
专利201821649273.9公开了一种多功能焊接工作台,包括工作台架和工具挂板,所述工作台架的顶部设有工作平台,所述工具挂板垂直地铰接于所述工作平台;所述工作台架的底部边角均设有脚轮,所述工作台架的中部设有焊机柜,所述工作台架在所述焊机柜的一侧设有水箱,所述工作台架在所述焊机柜的另一侧设有储物柜;所述工作台架在靠近所述脚轮处设有调平组件;所述工具挂板设有若干个挂钩,所述工作平台的一侧上设有台钳。
但是,以上的焊台没有对被焊接工件的定位机构,不能对工件进行调节,同时不能检测焊接后是否存在松动,从而影响焊接质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能综合焊台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种多功能综合焊台,包括框体、固定板、震动电机和被焊接的工件,所述固定板设置于框体内部,固定板的中间形成一长方形结构的安装口,安装口两侧均套有一“U”型结构的夹板,夹板的相对面上均设有一安装槽,安装槽的开口中均设有一块以上的定位板,定位板的相反端面上均热熔固定有一个以上的第一弹簧,第一弹簧另一端均热熔固定于安装槽的内壁面上,夹板与安装口的内壁面之间均热熔固定有一个以上的第二弹簧,震动电机安装于固定板的侧面上,固定板宽度方向的侧面上均安装有轴杆,框体的内壁面正对于一侧的轴杆处嵌入式安装有轴承,正对于另一侧的轴杆处设有一轴孔,一侧的轴杆插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,另一端的轴杆则穿过轴孔延伸至外界,并安装有旋转定位机构。
作为优选的技术方案,旋转定位机构包括手轮、固定环和定位杆,轴杆位于外界的一端向外形成一装配部,手轮设置于装配部外部,手轮正对于装配部处安装有固定块,固定块的上设有一装配口,装配部一端插入装配口中,固定环套设于轴杆上,并热熔固定于框体的外壁面上,固定环的外侧面上环绕外侧面一圈设有一个以上的定位孔,定位杆热熔固定于手轮上,定位杆一端插入相对应的定位孔中,轴杆位于外界的一端上套有一第三弹簧,第三弹簧一端热熔固定于手轮上,另一端热熔固定于框体上。
作为优选的技术方案,装配部和装配口均呈方形结构设置,两者之间均相匹配。
作为优选的技术方案,框体的底面上安装有一根以上的支撑杆。
作为优选的技术方案,框体的表面上安装有开关,开关与震动马达电连接。
作为优选的技术方案,夹板的表面上均向上凸出形成一抓取部。
本实用新型的有益效果是:
1.通过向外打开的夹板能将安装口张开,在被焊接的工件设置于安装口中后,通过反弹的第二弹簧能将夹板向内夹紧,从而完成对工件的固定,而通过一块以上的定位板则能有效的将工件限位,避免了工件的上下移动,增加了稳定性。
2.通过旋转手轮能使工件以轴杆为轴心的旋转,从而能快速的调节工件的正反,方便了对其进行检测和焊接。
3.通过设置于固定板上的震动马达能有效的对表面的零件进行震动检测,使得能查看是否松动,增加了焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为本实用新型中固定环的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,本实用新型的一种多功能综合焊台,包括框体1、固定板2、震动电机13和被焊接的工件8,所述固定板2设置于框体1内部,固定板2的中间形成一长方形结构的安装口7,安装口7两侧均套有一“U”型结构的夹板11,夹板11的相对面上均设有一安装槽,安装槽的开口中均设有一块以上的定位板9,定位板9的相反端面上均热熔固定有一个以上的第一弹簧17,第一弹簧17另一端均热熔固定于安装槽的内壁面上,夹板11与安装口7的内壁面之间均热熔固定有一个以上的第二弹簧16,震动电机13安装于固定板2的侧面上,固定板2宽度方向的侧面上均安装有轴杆3,框体1的内壁面正对于一侧的轴杆3处嵌入式安装有轴承15,正对于另一侧的轴杆3处设有一轴孔,一侧的轴杆3插入轴承15的内环中,并与内环焊接固定,另一端的轴杆3则穿过轴孔延伸至外界,并安装有旋转定位机构。
本实施例中,旋转定位机构包括手轮6、固定环4和定位杆5,轴杆3位于外界的一端向外形成一装配部19,手轮6设置于装配部19外部,手轮6正对于装配部19处安装有固定块18,固定块18的上设有一装配口,装配部19一端插入装配口中,固定环4套设于轴杆3上,并热熔固定于框体1的外壁面上,固定环4的外侧面上环绕外侧面一圈设有一个以上的定位孔21,定位杆5热熔固定于手轮6上,定位杆5一端插入相对应的定位孔21中,轴杆3位于外界的一端上套有一第三弹簧20,第三弹簧20一端热熔固定于手轮6上,另一端热熔固定于框体1上。
本实施例中,装配部19和装配口均呈方形结构设置,两者之间均相匹配,通过方形结构的设置能有效的将轴杆定位,避免了轴杆的自行转动。
本实施例中,框体1的底面上安装有一根以上的支撑杆。
本实施例中,框体1的表面上安装有开关14,开关14与震动马达13电连接,通过开关能有效的控制震动马达的启动或者关闭。
本实施例中,夹板11的表面上均向上凸出形成一抓取部12,方便了手抓住夹板,从而完成对夹板的移动。
安装时,通过抓取部向外拉开夹板,并将被焊接的工件(如电路板),设置于打开的安装口中,在放开抓取部后,通过第二弹簧的反弹能将夹板向内挤压,夹板的挤压使电路板的两侧会挤压对于的定位板,使对于的定位板被压入安装槽中,而与电路板不接触的定位板则设置于电路板的上下端,从而有效的将电路板限制,避免了电路板从安装口中掉出,增加了电路板的稳定性,这时,就可对电路板进行焊接,在完成表面的焊接后,通过开关启动震动马达,震动马达产生的震动能传递到固定板和电路板上,通过震动能有效的检查零件是否焊接牢固,避免了松动,其中,在表面检查完成后,可先向外拉动手轮,手轮的移动的带动了定位杆,当定位杆从定位孔中拔出后,手轮就能转动,手轮的旋转带动了固定块、轴杆和固定板,固定板的旋转带动了电路板,使得电路板能实现反转,从而能检测电路板内部的情况,增加了焊接质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种多功能综合焊台,其特征在于:包括框体、固定板、震动电机和被焊接的工件,所述固定板设置于框体内部,固定板的中间形成一长方形结构的安装口,安装口两侧均套有一“U”型结构的夹板,夹板的相对面上均设有一安装槽,安装槽的开口中均设有一块以上的定位板,定位板的相反端面上均热熔固定有一个以上的第一弹簧,第一弹簧另一端均热熔固定于安装槽的内壁面上,夹板与安装口的内壁面之间均热熔固定有一个以上的第二弹簧,震动电机安装于固定板的侧面上,固定板宽度方向的侧面上均安装有轴杆,框体的内壁面正对于一侧的轴杆处嵌入式安装有轴承,正对于另一侧的轴杆处设有一轴孔,一侧的轴杆插入轴承的内环中,并与内环焊接固定,另一端的轴杆则穿过轴孔延伸至外界,并安装有旋转定位机构。
2.根据权利要求1所述的多功能综合焊台,其特征在于:旋转定位机构包括手轮、固定环和定位杆,轴杆位于外界的一端向外形成一装配部,手轮设置于装配部外部,手轮正对于装配部处安装有固定块,固定块的上设有一装配口,装配部一端插入装配口中,固定环套设于轴杆上,并热熔固定于框体的外壁面上,固定环的外侧面上环绕外侧面一圈设有一个以上的定位孔,定位杆热熔固定于手轮上,定位杆一端插入相对应的定位孔中,轴杆位于外界的一端上套有一第三弹簧,第三弹簧一端热熔固定于手轮上,另一端热熔固定于框体上。
3.根据权利要求2所述的多功能综合焊台,其特征在于:装配部和装配口均呈方形结构设置,两者之间均相匹配。
4.根据权利要求1所述的多功能综合焊台,其特征在于:框体的底面上安装有一根以上的支撑杆。
5.根据权利要求1所述的多功能综合焊台,其特征在于:框体的表面上安装有开关,开关与震动马达电连接。
6.根据权利要求1所述的多功能综合焊台,其特征在于:夹板的表面上均向上凸出形成一抓取部。
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