CN211539943U

CN211539943U - 一种能够精准切割的激光切割机

Info

Publication number: CN211539943U
Application number: CN201922187788.2U
Authority: CN
Inventors: 付咏梅
Original assignee: Jining Luzhixin New Energy Technology Development Co ltd
Current assignee: Shandong brother JIAYE plastic products Co., Ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种能够精准切割的激光切割机，具体涉及切割机领域，包括工作台，所述工作台的外表面设有两个空槽，所述工作台的外表面设有移动台，所述移动台的底部设有固定板，所述固定板的底部设有卡带，所述空槽的内部设有多个齿轮，所述齿轮与卡带相啮合，每两个所述齿轮之间均设有连接轴，所述移动台的一侧设有竖板，所述移动台远离竖板的一侧设有固定块。本实用新型通过拉手带动移动台移动，通过对比标准块在刻度尺的位置，可以精确的判断出切割的长度，同时利用齿轮与卡带之间相啮合，可以更加方便的去把握切割长度，省时省力，避免切割精度不够的问题，解决了无法精确判断切割长度的问题。

Description

一种能够精准切割的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，更具体地说，本实用涉及一种能够精准切割的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有技术存在以下不足：在进行切割工件时，无法精准判断想要切割的长度，从而造成多次切割，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种能够精准切割的激光切割机，通过拉手带动移动台移动，通过对比标准块在刻度尺的位置，可以精确的判断出切割的长度，同时利用齿轮与卡带之间相啮合，可以更加方便的去把握切割长度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够精准切割的激光切割机，包括工作台，所述工作台的外表面设有两个空槽，所述工作台的外表面设有移动台，所述移动台的底部设有固定板，所述固定板的底部设有卡带，所述空槽的内部设有多个齿轮，所述齿轮与卡带相啮合，每两个所述齿轮之间均设有连接轴，所述移动台的一侧设有竖板，所述移动台远离竖板的一侧设有固定块，所述竖板靠近固定块的一侧设有定位槽，所述移动台的一侧设有标准块，所述标准块的竖直向中心轴线与定位槽的底面相对齐，所述工作台的外表面设有刻度尺，所述工作台的外表面设有激光机，所述激光机的激光线的竖直向中心轴线与刻度尺的零刻度线相对齐。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的两侧均设有滑块，所述空槽的两侧均设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴的两端均贯穿齿轮，并延伸至两个齿轮的相背一侧与空槽的内壁通过轴承转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述竖板远离固定块的一侧设有拉手，所述刻度尺距离空槽远离竖板的一侧水平向中心轴线的延长线的距离等于移动台的长度。

在一个优选的实施方式中，所述固定块的内部设有定位杆，所述定位杆的两端均贯穿固定块，并延伸至固定块的外侧，所述定位杆远离竖板的一端设有橡胶层。

在一个优选的实施方式中，所述定位杆的顶部设有多个卡槽，所述定位杆远离固定块的一端设有推盘。

在一个优选的实施方式中，所述固定块的内部设有限位槽，所述限位槽的内部设有卡杆，所述卡杆的底部与卡槽相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述卡杆的两侧均设有限位块，所述限位块的顶部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和限位槽的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过拉手带动移动台移动，通过对比标准块在刻度尺的位置，可以精确的判断出切割的长度，同时利用齿轮与卡带之间相啮合，可以更加方便的去把握切割长度，省时省力，避免切割精度不够的问题，与现有技术相比，解决了无法精确判断切割长度的问题；

2、通过拉动卡杆，带动弹簧收缩，卡杆脱离卡槽，解除对定位杆的固定效果，然后移动定位杆，使得橡胶层紧贴着工件一侧，在松开卡杆，利用弹簧的回复力，卡杆又卡进卡槽内，利用设有多个卡槽，可以对不同长度的工件进行固定，与现有技术相比，解决了无法对不同长度的工件进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部纵剖图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型的左视局部纵剖图。

图5为本实用新型图4的B部结构示意图。

附图标记为：1工作台、2移动台、3固定板、4卡带、5齿轮、6连接轴、7竖板、8固定块、9定位槽、10标准块、11刻度尺、12激光机、13滑块、14滑槽、15空槽、16拉手、17定位杆、18卡槽、19推盘、20限位槽、21卡杆、22限位块、23弹簧、24橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和图4-5所示，本实用新型提供了一种能够精准切割的激光切割机，包括工作台1，所述工作台1的外表面设有两个空槽15，所述工作台1的外表面设有移动台2，所述移动台1的底部设有固定板3，所述固定板3的底部设有卡带4，所述空槽15的内部设有多个齿轮5，所述齿轮5与卡带4相啮合，每两个所述齿轮5之间均设有连接轴6，所述移动台2的一侧设有竖板7，所述移动台2远离竖板7的一侧设有固定块8，所述竖板7靠近固定块8的一侧设有定位槽9，所述移动台2的一侧设有标准块10，所述标准块10的竖直向中心轴线与定位槽9的底面相对齐，所述工作台1的外表面设有刻度尺11，所述工作台1的外表面设有激光机12，所述激光机12的激光线的竖直向中心轴线与刻度尺11的零刻度线相对齐；

所述固定板3的两侧均设有滑块13，所述空槽15的两侧均设有滑槽14，所述滑块13滑动连接于滑槽14的内部，如此设置可以限制移动台2的运动轨迹；

所述连接轴6的两端均贯穿齿轮5，并延伸至两个齿轮5的相背一侧与空槽15的内壁通过轴承转动连接，如此设置可以对齿轮5进行支撑；

所述竖板7远离固定块8的一侧设有拉手16，所述刻度尺11距离空槽15远离竖板7的一侧水平向中心轴线的延长线的距离等于移动台2的长度，如此设置当移动台1紧靠着空槽15的内壁时，移动台1的另一端正好与刻度尺11相对齐；

实施方式具体为：当进行切割时，首先将工件进行定位，工件一端放进定位槽9内，另一端经过定位杆17进行夹紧，如此工件在移动台2上被夹持固定，通过拉手16拉动移动台2时，滑块13在滑槽14内移动，卡带4移动带动多个齿轮5进行转动，在移动时，对比标准块10在刻度尺11上的位置，可以直观的判断出切割长度，同时利用齿轮5与卡带4相啮合，增加移动阻力，可以更加精确的把握切割长度，避免用力过猛使得切割长度不好控制，且移动台2停止移动时，不会轻易产生移位，避免重复校准切割长度，省时省力，方便切割，该实施方式具体解决了现有技术中存在的无法精确判断切割长度的问题。

如图1-3所示，所述固定块8的内部设有定位杆17，所述定位杆17的两端均贯穿固定块8，并延伸至固定块8的外侧，所述定位杆17远离竖板7的一端设有橡胶层24，利用橡胶增24的弹性特质，使得工件被定位时不会出现痕迹，从而影响工件的美观度；

所述定位杆17的顶部设有多个卡槽18，所述定位杆17远离固定块8的一端设有推盘19，如此设置方便对定位杆17进行操作；

所述固定块8的内部设有限位槽20，所述限位槽20的内部设有卡杆21，所述卡杆21的底部与卡槽18相匹配，如此设置可以对定位杆17进行定位；

所述卡杆21的两侧均设有限位块22，所述限位块22的顶部设有弹簧23，所述弹簧23的两端分别与限位块22和限位槽20的内壁固定连接，如此设置可以利用弹簧23的回复力，使得卡杆21自动卡进卡槽18内；

实施方式具体为：当进行对工件定位时，把工件一端放置进定位槽9内，然后通过拉动卡杆21，限位块22在限位槽20内移动，带动弹簧23收缩，卡杆21脱离卡槽18，解除对定位杆17的固定效果，然后通过推盘19移动定位杆17，带动定位杆17向工件一侧移动，使得橡胶层24紧贴着工件一侧，再松开卡杆21，利用弹簧23的回复力，卡杆21又卡进卡槽18内，如此便实现对工件定位的目的，利用设有多个卡槽18，可以对不同长度的工件进行固定，该实施方式具体解决了现有技术中存在的无法对不同长度的工件进行固定的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当进行切割时，首先将工件进行定位，工件一端放进定位槽9内，另一端经过定位杆17进行夹紧，如此工件在移动台2上被夹持固定，通过拉手16拉动移动台2时，滑块13在滑槽14内移动，卡带4移动带动多个齿轮5进行转动，在移动时，对比标准块10在刻度尺11上的位置，可以直观的判断出切割长度，同时利用齿轮5与卡带4相啮合，增加移动阻力，可以更加精确的把握切割长度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种能够精准切割的激光切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外表面设有两个空槽（15），所述工作台（1）的外表面设有移动台（2），所述移动台（2）的底部设有固定板（3），所述固定板（3）的底部设有卡带（4），所述空槽（15）的内部设有多个齿轮（5），所述齿轮（5）与卡带（4）相啮合，每两个所述齿轮（5）之间均设有连接轴（6），所述移动台（2）的一侧设有竖板（7），所述移动台（2）远离竖板（7）的一侧设有固定块（8），所述竖板（7）靠近固定块（8）的一侧设有定位槽（9），所述移动台（2）的一侧设有标准块（10），所述标准块（10）的竖直向中心轴线与定位槽（9）的底面相对齐，所述工作台（1）的外表面设有刻度尺（11），所述工作台（1）的外表面设有激光机（12），所述激光机（12）的激光线的竖直向中心轴线与刻度尺（11）的零刻度线相对齐。

2.根据权利要求1所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述固定板（3）的两侧均设有滑块（13），所述空槽（15）的两侧均设有滑槽（14），所述滑块（13）滑动连接于滑槽（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述连接轴（6）的两端均贯穿齿轮（5），并延伸至两个齿轮（5）的相背一侧与空槽（15）的内壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述竖板（7）远离固定块（8）的一侧设有拉手（16），所述刻度尺（11）距离空槽（15）远离竖板（7）的一侧水平向中心轴线的延长线的距离等于移动台（2）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述固定块（8）的内部设有定位杆（17），所述定位杆（17）的两端均贯穿固定块（8），并延伸至固定块（8）的外侧，所述定位杆（17）远离竖板（7）的一端设有橡胶层（24）。

6.根据权利要求5所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述定位杆（17）的顶部设有多个卡槽（18），所述定位杆（17）远离固定块（8）的一端设有推盘（19）。

7.根据权利要求6所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述固定块（8）的内部设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内部设有卡杆（21），所述卡杆（21）的底部与卡槽（18）相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种能够精准切割的激光切割机，其特征在于：所述卡杆（21）的两侧均设有限位块（22），所述限位块（22）的顶部设有弹簧（23），所述弹簧（23）的两端分别与限位块（22）和限位槽（20）的内壁固定连接。