CN211539742U - 一种建筑加工用板材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑加工用板材裁切装置，包括操作台，所述操作台内腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有正反螺杆。本实用新型通过设置操作台、驱动装置、蜗轮、正反螺杆、螺套、滑动装置、轴承座、移动柱、挡板、滑套和滑杆的相互配合，达到了具有防偏移功能的优点，解决了现有的板材裁切装置不具有防偏移功能的问题，当人们在使用板材裁切装置时，可以对板材进行固定限位，不会造成板材裁切出现偏移，不会导致板材出现浪费，方便了人们使用，提高了板材裁切装置的实用性。

Description

一种建筑加工用板材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及建筑加工技术领域，具体为一种建筑加工用板材裁切装置。

背景技术

建筑加工，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑加工时需要使用到板材裁切装置，以便于对板材进行加工切割，目前现有的板材裁切装置，不具有防偏移的功能，当人们在使用板材裁切装置时，无法对板材进行固定限位，容易造成板材裁切出现偏移，导致板材出现浪费，不方便人们使用，降低了板材裁切装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑加工用板材裁切装置，具备具有防偏移功能的优点，解决了现有的板材裁切装置不具有防偏移功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑加工用板材裁切装置，包括操作台，所述操作台内腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述操作台内腔底部的两侧均设置有滑动装置。

优选的，所述操作台顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆内侧的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨表面的底部滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定连接有切割马达，所述切割马达的输出端贯穿至壳体的内腔并套接有切割盘，所述切割马达的输出端通过活动轴与壳体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺套的底部固定连接。

优选的，所述正反螺杆的两侧均套接有轴承座，所述轴承座的外侧与操作台内腔的两侧固定连接，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至操作台的顶部并固定连接有挡板。

优选的，所述移动柱的背面固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与操作台内腔两侧的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑加工用板材裁切装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置操作台、驱动装置、蜗轮、正反螺杆、螺套、滑动装置、轴承座、移动柱、挡板、滑套和滑杆的相互配合，达到了具有防偏移功能的优点，解决了现有的板材裁切装置不具有防偏移功能的问题，当人们在使用板材裁切装置时，可以对板材进行固定限位，不会造成板材裁切出现偏移，不会导致板材出现浪费，方便了人们使用，提高了板材裁切装置的实用性。

2、本实用新型通过设置轴承座，对正反螺杆在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了正反螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑槽和滑块，对螺套在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了螺套在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置安装板，对电机在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电机在工作使用时出现脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构剖面图；

图3为本实用新型操作台结构俯视剖面图。

图中：1、操作台；2、驱动装置；21、安装板；22、电机；23、蜗杆；3、蜗轮；4、正反螺杆；5、螺套；6、滑动装置；61、滑槽；62、滑块；7、液压杆；8、电动滑轨；9、电动滑座；10、连接板；11、壳体；12、切割马达；13、切割盘；14、轴承座；15、移动柱；16、挡板；17、滑套；18、滑杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种建筑加工用板材裁切装置，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有液压杆7，液压杆7内侧的顶部固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8表面的底部滑动连接有电动滑座9，电动滑座9的底部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有壳体11，壳体11的右侧固定连接有切割马达12，切割马达12的输出端贯穿至壳体11的内腔并套接有切割盘13，切割马达12的输出端通过活动轴与壳体11内腔的左侧固定连接，操作台1内腔的底部设置有驱动装置2，驱动装置2包括安装板21，通过设置安装板21，对电机22在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电机22在工作使用时出现脱落的问题，安装板21的顶部固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有蜗杆23，蜗杆23的表面啮合有蜗轮3，蜗轮3的轴心处套接有正反螺杆4，正反螺杆4的两侧均套接有轴承座14，通过设置轴承座14，对正反螺杆4在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了正反螺杆4在工作使用时出现晃动的问题，轴承座14的外侧与操作台1内腔的两侧固定连接，螺套5的顶部固定连接有移动柱15，移动柱15的背面固定连接有滑套17，滑套17的内腔滑动连接有滑杆18，滑杆18的两侧与操作台1内腔两侧的顶部固定连接，移动柱15的顶部贯穿至操作台1的顶部并固定连接有挡板16，正反螺杆4表面的两侧均螺纹连接有螺套5，操作台1内腔底部的两侧均设置有滑动装置6，滑动装置6包括滑槽61，通过设置滑槽61和滑块62，对螺套5在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了螺套5在工作使用时出现摇晃的问题，滑槽61的内腔滑动连接有滑块62，滑块62的顶部与螺套5的底部固定连接，通过设置操作台1、驱动装置2、蜗轮3、正反螺杆4、螺套5、滑动装置6、轴承座14、移动柱15、挡板16、滑套17和滑杆18的相互配合，达到了具有防偏移功能的优点，解决了现有的板材裁切装置不具有防偏移功能的问题，当人们在使用板材裁切装置时，可以对板材进行固定限位，不会造成板材裁切出现偏移，不会导致板材出现浪费，方便了人们使用，提高了板材裁切装置的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开电机22、切割马达12、液压杆7和电动滑座9，然后人们将板材放置在操作台1上，电机22开始工作，电机22带动蜗杆23开始转动，蜗杆23带动蜗轮3开始转动，蜗轮3通过轴承座14带动正反螺杆4开始转动，正反螺杆4带动螺套5开始对向移动，螺套5带动滑块62在滑槽61内滑动，同时螺套5带动移动柱15开始对向移动，移动柱15带动滑套17在滑杆18上滑动，移动柱15带动挡板16对操作台1上的板材两侧进行遮挡限位，防止板材出现偏移，切割时，液压杆7带动电动滑轨8向下移动，切割马达12带动切割盘13开始转动，电动滑座9通过电动滑轨8和壳体11带动切割马达12与切割盘13左右移动，调节切割位置，使其对操作台1上的板材进行裁切，从而达到了具有防偏移功能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机、切割马达、液压杆和电动滑座等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑加工用板材裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内腔的底部设置有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的表面啮合有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的轴心处套接有正反螺杆(4)，所述正反螺杆(4)表面的两侧均螺纹连接有螺套(5)，所述操作台(1)内腔底部的两侧均设置有滑动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑加工用板材裁切装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)内侧的顶部固定连接有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)表面的底部滑动连接有电动滑座(9)，所述电动滑座(9)的底部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的右侧固定连接有切割马达(12)，所述切割马达(12)的输出端贯穿至壳体(11)的内腔并套接有切割盘(13)，所述切割马达(12)的输出端通过活动轴与壳体(11)内腔的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑加工用板材裁切装置，其特征在于：所述滑动装置(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)的内腔滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的顶部与螺套(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑加工用板材裁切装置，其特征在于：所述正反螺杆(4)的两侧均套接有轴承座(14)，所述轴承座(14)的外侧与操作台(1)内腔的两侧固定连接，所述螺套(5)的顶部固定连接有移动柱(15)，所述移动柱(15)的顶部贯穿至操作台(1)的顶部并固定连接有挡板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑加工用板材裁切装置，其特征在于：所述移动柱(15)的背面固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)的内腔滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的两侧与操作台(1)内腔两侧的顶部固定连接。

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