CN211538082U - 一种固体废弃物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物处理装置，包括工作箱体，工作箱体顶部开设有进料口，进料口顶部设置有进料斗，工作箱体内腔前后两侧壁之间转动连接有两组转轴，两组转轴外侧壁均转动连接有固定辊，固定辊内腔设置有金属分离装置，工作箱体内腔左右两侧壁之间对称设置有L型连接板，L型连接板与工作箱体之间形成一个金属收集室，工作箱体内腔底部前后两侧壁之间转动连接有两组固定轴，两组固定轴外侧壁均设置有粉碎辊，粉碎辊外侧壁设置有粉碎刀片，工作箱体下方设置有焚烧室，焚烧室与工作箱体之间设置有输料管道，焚烧室前侧壁底部设置有调节装置，焚烧室底部设置有出料管，本实用新型提供了一种减少占用空间、操作简便的处理装置。

Description

一种固体废弃物处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种固体废弃物处理装置。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。

目前对于固体废弃物的处理通常都采用填埋的方式，不仅占用了大量土地面积，造成土地资源浪费，同时通过填埋的方式处理固体废物还增加了固体废弃物降解的时间，增大了对环境的伤害和污染。

基于此，本实用新型设计了一种固体废弃物处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物处理装置，以解决上述装置不仅占用了大量土地面积，造成土地资源浪费，同时通过填埋的方式处理固体废物还增加了固体废弃物降解的时间，增大了对环境的伤害和污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物处理装置，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有进料斗，所述工作箱体的内腔前后两侧壁之间转动连接有两组转轴，两组所述转轴的外侧壁均转动连接有固定辊，所述固定辊的内腔设置有金属分离装置，所述工作箱体的内腔左右两侧壁之间对称设置有L型连接板，所述L型连接板与工作箱体之间形成一个金属收集室，所述工作箱体的内腔底部前后两侧壁之间转动连接有两组固定轴，两组所述固定轴的外侧壁均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧壁设置有粉碎刀片，所述工作箱体的下方设置有焚烧室，所述焚烧室与工作箱体之间设置有输料管道，所述焚烧室的前侧壁底部设置有调节装置，所述焚烧室的底部设置有出料管，所述焚烧室的底部左右两侧设置有支承脚座。

优选的，所述金属分离装置包括与固定辊内腔侧壁转动连接的扇形辊，所述扇形辊固定设置于转轴的外侧壁，所述扇形辊的弧形面的外侧壁设置有一层磁铁板，两组所述固定辊内腔相互远离一侧设置有消磁片。

优选的，所述调节装置包括焚烧室前侧壁开设的矩形槽，所述矩形槽的内腔左右两侧壁之间对称设置有内板，左侧所述内板的前侧壁开设有通气孔，右侧所述内板的前侧壁开设有通槽，两组所述内板的前侧壁滑动连接有外板，所述外板的前侧壁设置有移动把手。

优选的，所述工作箱体的左右两侧壁对应金属收集室的位置对称开设有活动门板，两组所述活动门板相互远离一侧对称设置有门把手。

优选的，所述输料管道的内腔设置有封锁板，所述封锁板的右侧设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有金属分离装置，能够将固体废弃物中的金属分离出来，进行单独处理，便于下一步固体废物的焚烧处理，减少环境污染；2.本实用新型通过粉碎刀片对分离金属后的固体废弃物进行粉碎处理，经过焚烧室的焚烧，大大减小了固体废弃物的占用空间，节省了大量的土地资源；3.本实用新型通过移动把手左右移动，通过鼓入不同量的空气，进而调节焚烧室的活力大小，便于调整焚烧的速度和效率；即本实用新型提供了一种减少占用空间、操作简便的处理装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置示意图；

图3为本实用新型调节装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作箱体，2-进料口，3-进料斗，4-转轴，5-固定辊，6-金属分离装置，61-扇形辊，62-磁铁板，63-消磁片，7-L型连接板，8-金属收集室，9-固定轴，10-粉碎辊，11-粉碎刀片，12-焚烧室，13-输料管道，14-调节装置，141-矩形槽，142-内板，143-通气孔，144-通槽，145-外板，146-移动把手，15-出料管，16-支承脚座，17-活动门板，18-门把手，19-封锁板，20-控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废弃物处理装置，包括工作箱体1，其特征在于：工作箱体1的顶部开设有进料口2，进料口2的顶部设置有进料斗3，工作箱体1的内腔前后两侧壁之间转动连接有两组转轴4，两组转轴4的外侧壁均转动连接有固定辊5，固定辊5的内腔设置有金属分离装置6，工作箱体1的内腔左右两侧壁之间对称设置有L型连接板7，L型连接板7与工作箱体1之间形成一个金属收集室8，工作箱体1的内腔底部前后两侧壁之间转动连接有两组固定轴9，两组固定轴9的外侧壁均设置有粉碎辊10，粉碎辊10的外侧壁设置有粉碎刀片11，工作箱体1的下方设置有焚烧室12，焚烧室12与工作箱体1之间设置有输料管道13，焚烧室12的前侧壁底部设置有调节装置14，焚烧室12的底部设置有出料管15，焚烧室12的底部左右两侧设置有支承脚座16。

其中，金属分离装置6包括与固定辊5内腔侧壁转动连接的扇形辊61，扇形辊61固定设置于转轴4的外侧壁，扇形辊61的弧形面的外侧壁设置有一层磁铁板62，两组固定辊5内腔相互远离一侧设置有消磁片63，将金属废弃物从固体废弃物中分离出来。

其中，调节装置14包括焚烧室12前侧壁开设的矩形槽141，矩形槽141的内腔左右两侧壁之间对称设置有内板142，左侧内板142的前侧壁开设有通气孔143，右侧内板142的前侧壁开设有通槽144，两组内板142的前侧壁滑动连接有外板145，外板145的前侧壁设置有移动把手146，可根据情况调整焚烧火力的大小。

其中，工作箱体1的左右两侧壁对应金属收集室8的位置对称开设有活动门板17，两组活动门板17相互远离一侧对称设置有门把手18，便于金属废弃物的出料。

其中，输料管道13的内腔设置有封锁板19，封锁板19的右侧设置有控制阀门20，用于焚烧时使用。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种固体废弃物处理装置，主要适用于固体废弃物，使用时，使电机带动转轴4转动，使转轴4带动扇形辊61沿着固定辊5的内侧壁转动，将固体废弃物由进料斗3倒入，经过进料口2进入工作箱体1中，固体废弃物经过固定辊5的表面，两组对称设置的扇形辊61在转动过程中依次轮流地将固体废弃物中含有地金属废弃物吸附于两组固定辊5相互靠近地一侧，当扇形辊61转动至两组固定辊5相互远离一侧时，在消磁片63地作用下，磁铁板62失去磁力，使金属废弃物掉入金属收集室8内，达到分离金属废弃物的目的；

分离出金属废弃物后的固体废弃物在粉碎辊10的转动下，被粉碎刀片11所粉碎，粉碎后的固体废弃物堆积于封锁板19的顶部，通过控制阀门20打开封锁板19，使粉碎后的固体废弃物进入焚烧室12，根据焚烧的情况，通过移动把手146的左右移动，控制氧气进入的量的大小，继而控制焚烧室12焚烧的活力大小，操作简便，同时提高了工作效率，减少了土地占用的面积，节省了大量的土地资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种固体废弃物处理装置，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述工作箱体(1)的内腔前后两侧壁之间转动连接有两组转轴(4)，两组所述转轴(4)的外侧壁均转动连接有固定辊(5)，所述固定辊(5)的内腔设置有金属分离装置(6)，所述工作箱体(1)的内腔左右两侧壁之间对称设置有L型连接板(7)，所述L型连接板(7)与工作箱体(1)之间形成一个金属收集室(8)，所述工作箱体(1)的内腔底部前后两侧壁之间转动连接有两组固定轴(9)，两组所述固定轴(9)的外侧壁均设置有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的外侧壁设置有粉碎刀片(11)，所述工作箱体(1)的下方设置有焚烧室(12)，所述焚烧室(12)与工作箱体(1)之间设置有输料管道(13)，所述焚烧室(12)的前侧壁底部设置有调节装置(14)，所述焚烧室(12)的底部设置有出料管(15)，所述焚烧室(12)的底部左右两侧设置有支承脚座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于：所述金属分离装置(6)包括与固定辊(5)内腔侧壁转动连接的扇形辊(61)，所述扇形辊(61)固定设置于转轴(4)的外侧壁，所述扇形辊(61)的弧形面的外侧壁设置有一层磁铁板(62)，两组所述固定辊(5)内腔相互远离一侧设置有消磁片(63)。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于：所述调节装置(14)包括焚烧室(12)前侧壁开设的矩形槽(141)，所述矩形槽(141)的内腔左右两侧壁之间对称设置有内板(142)，左侧所述内板(142)的前侧壁开设有通气孔(143)，右侧所述内板(142)的前侧壁开设有通槽(144)，两组所述内板(142)的前侧壁滑动连接有外板(145)，所述外板(145)的前侧壁设置有移动把手(146)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于：所述工作箱体(1)的左右两侧壁对应金属收集室(8)的位置对称开设有活动门板(17)，两组所述活动门板(17)相互远离一侧对称设置有门把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理装置，其特征在于：所述输料管道(13)的内腔设置有封锁板(19)，所述封锁板(19)的右侧设置有控制阀门(20)。

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