CN211537134U - 一种管束式变压吸附制氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管束式变压吸附制氮设备，包括第一过滤座、第二过滤座、投入门、滤芯、活性炭过滤网、密封塞、储存罐以及导流板，空气储罐左侧安装有第二过滤座，第二过滤座前端面装配有投入门，第二过滤座内部装配有储存罐，储存罐环形侧面内侧装配有导流板，第二过滤座左侧连接有第一过滤座，第一过滤座上侧装配有密封塞，第一过滤座内部装配有滤芯，滤芯内部装配有活性炭过滤网，该设计解决了原有吸附塔内部分子筛遇水或杂质容易中毒失活的问题，本实用新型结构合理，本实用新型结构合理，便于有效去除进入吸附塔之前的气体内部的水分和杂质，保护吸附塔内部分子筛。

Description

一种管束式变压吸附制氮设备

技术领域

本实用新型是一种管束式变压吸附制氮设备，属于变压吸附制氮设备技术领域。

背景技术

变压吸附法属于物理方法净化气体，原理是利用吸附剂对不同气体的吸附特性使气体净化、变压吸附的操作循环是在二个不同压力条件下进行，在高压下吸附混合气体中的杂质，低压下解吸，这中间没有温度变化，因此过程不需要热量，与其它需要供热的方法相比设备装置比较简单，但变压吸附的缺点是放空与吹净时有效气体的损失大。

以往的变压吸附制氮设备中需要用到分子筛进行吸附氮气，但这种生物类型的筛子使用环境必须是水分和杂质都特别少的环境中，一旦气体中水分和杂质超标，就会使分子筛中毒，导致不可逆失活，现有的吸附塔内部分子筛遇水或杂质容易中毒失活，现在急需一种管束式变压吸附制氮设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管束式变压吸附制氮设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，本实用新型结构合理，便于有效去除进入吸附塔之前的气体内部的水分和杂质，保护吸附塔内部分子筛。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管束式变压吸附制氮设备，包括吸附塔、导气管、除水除杂机构、空气储罐以及底座，所述底座上端面左侧安装有吸附塔，所述吸附塔右侧连接有导气管，所述导气管右侧设置有除水除杂机构，所述底座上端面右侧安装有空气储罐，所述除水除杂机构包括第一过滤座、第二过滤座、投入门、滤芯、活性炭过滤网、密封塞、储存罐以及导流板，所述空气储罐左侧安装有第二过滤座，所述第二过滤座前端面装配有投入门，所述第二过滤座内部装配有储存罐，所述储存罐环形侧面内侧装配有导流板，所述第二过滤座左侧连接有第一过滤座，所述第一过滤座上侧装配有密封塞，所述第一过滤座内部装配有滤芯，所述滤芯内部装配有活性炭过滤网。

进一步地，所述投入门上侧装配有合页，所述投入门通过合页与第二过滤座相连接，所述投入门下侧装配有搭扣。

进一步地，所述导流板为螺旋形，所述导流板外侧与储存罐内壁相焊接，所述储存罐内部填充有氯化钙颗粒。

进一步地，所述第一过滤座环形侧面内侧设有内螺纹，所述密封塞环形侧面下侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

进一步地，所述活性炭过滤网为倒置锥形，所述活性炭过滤网设有多组，且多组活性炭过滤网规格相同。

进一步地，所述吸附塔内部安装有管束式分子筛，所述吸附塔下侧装配有排气管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管束式变压吸附制氮设备，因本实用新型添加了第一过滤座、第二过滤座、投入门、滤芯、活性炭过滤网、密封塞、储存罐以及导流板，该设计能有效净化进入吸附塔前气体中的水分和杂质，解决了原有吸附塔内部分子筛遇水或杂质容易中毒失活的问题，提高了本实用新型的除水除杂效果。

因投入门上侧装配有合页，投入门通过合页与第二过滤座相连接，投入门下侧装配有搭扣，该设计方便通过投入门投入氯化钙颗粒，因导流板为螺旋形，导流板外侧与储存罐内壁相焊接，储存罐内部填充有氯化钙颗粒，该设计方便充分干燥气体中多余的水分，因第一过滤座环形侧面内侧设有内螺纹，密封塞环形侧面下侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，该设计方便更换滤芯，因活性炭过滤网为倒置锥形，活性炭过滤网设有多组，该设计有效过滤气体中的杂质，本实用新型结构合理，本实用新型结构合理，便于有效去除进入吸附塔之前的气体内部的水分和杂质，保护吸附塔内部分子筛。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管束式变压吸附制氮设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种管束式变压吸附制氮设备中除水除杂机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种管束式变压吸附制氮设备中第一过滤座的剖面图；

图4为本实用新型一种管束式变压吸附制氮设备中第二过滤座的剖面图；

图中：1-吸附塔、2-导气管、3-除水除杂机构、4-空气储罐、5-底座、31-第一过滤座、32-第二过滤座、33-投入门、34-滤芯、35-活性炭过滤网、36-密封塞、37-储存罐、38-导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管束式变压吸附制氮设备，包括吸附塔1、导气管2、除水除杂机构3、空气储罐4以及底座5，底座5上端面左侧安装有吸附塔1，吸附塔1右侧连接有导气管2，导气管2右侧设置有除水除杂机构3，底座5上端面右侧安装有空气储罐4。

除水除杂机构3包括第一过滤座31、第二过滤座32、投入门33、滤芯34、活性炭过滤网35、密封塞36、储存罐37以及导流板38，空气储罐4左侧安装有第二过滤座32，第二过滤座32前端面装配有投入门33，第二过滤座32内部装配有储存罐37，储存罐37环形侧面内侧装配有导流板38，第二过滤座32左侧连接有第一过滤座31，第一过滤座31上侧装配有密封塞36，第一过滤座31内部装配有滤芯34，滤芯34内部装配有活性炭过滤网35，该设计解决了原有吸附塔内部分子筛遇水或杂质容易中毒失活的问题。

投入门33上侧装配有合页，投入门33通过合页与第二过滤座32相连接，投入门33下侧装配有搭扣，该设计方便通过投入门33投入氯化钙颗粒，导流板38为螺旋形，导流板38外侧与储存罐37内壁相焊接，储存罐37内部填充有氯化钙颗粒，该设计方便充分干燥气体中多余的水分，第一过滤座31环形侧面内侧设有内螺纹，密封塞36环形侧面下侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，该设计方便更换滤芯34，活性炭过滤网35为倒置锥形，活性炭过滤网35设有多组，且多组活性炭过滤网35规格相同，该设计有效过滤气体中的杂质，吸附塔1内部安装有管束式分子筛，吸附塔1下侧装配有排气管，该设计有效吸附氮气。

作为本实用新型的一个实施例：在混合气体从空气储罐4进入吸附塔1之前，需要将混合气体中的水分和杂质彻底排除，以防止污染吸附塔1内部的分子筛，这时空气储罐4内的气体首先经过第二过滤座32内部的氯化钙颗粒进行除水过滤，然后经过第一过滤座31内部的滤芯34进行除杂，滤芯34内部的活性炭过滤网35能够有效过滤气体中的灰尘颗粒，后期工作人员可以将第一过滤座31通过打开密封塞36将滤芯34更换，通过打开投入门33更换氯化钙颗粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管束式变压吸附制氮设备，包括吸附塔、导气管、除水除杂机构、空气储罐以及底座，其特征在于：所述底座上端面左侧安装有吸附塔，所述吸附塔右侧连接有导气管，所述导气管右侧设置有除水除杂机构，所述底座上端面右侧安装有空气储罐；

所述除水除杂机构包括第一过滤座、第二过滤座、投入门、滤芯、活性炭过滤网、密封塞、储存罐以及导流板，所述空气储罐左侧安装有第二过滤座，所述第二过滤座前端面装配有投入门，所述第二过滤座内部装配有储存罐，所述储存罐环形侧面内侧装配有导流板，所述第二过滤座左侧连接有第一过滤座，所述第一过滤座上侧装配有密封塞，所述第一过滤座内部装配有滤芯，所述滤芯内部装配有活性炭过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种管束式变压吸附制氮设备，其特征在于：所述投入门上侧装配有合页，所述投入门通过合页与第二过滤座相连接，所述投入门下侧装配有搭扣。

3.根据权利要求1所述的一种管束式变压吸附制氮设备，其特征在于：所述导流板为螺旋形，所述导流板外侧与储存罐内壁相焊接，所述储存罐内部填充有氯化钙颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种管束式变压吸附制氮设备，其特征在于：所述第一过滤座环形侧面内侧设有内螺纹，所述密封塞环形侧面下侧设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种管束式变压吸附制氮设备，其特征在于：所述活性炭过滤网为倒置锥形，所述活性炭过滤网设有多组，且多组活性炭过滤网规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种管束式变压吸附制氮设备，其特征在于：所述吸附塔内部安装有管束式分子筛，所述吸附塔下侧装配有排气管。

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