CN211537081U - 一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器 - Google Patents
一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，包括筒体、若干旋风子与若干固体滤芯，所述筒体内依次设有上隔板、中隔板、下隔板并分为过滤腔V、出气腔III，分离腔I与收集腔II；出气腔III通过分隔板在上隔板下方增设终分离腔IV，终分离腔IV外接出气口；且分隔板设有连通出气腔III与过滤腔V的汇集管；若干固体滤芯避开汇集管安装在上隔板上，且固体滤芯下出风口连通分离腔IV；分离腔I外接进风口，若干旋风子安装于中隔板与下隔板上，旋风子的上出气管伸至出气腔III，旋风子的下收集管伸至收集腔II；筒体上下两端分别通过安装法兰安装有上盖与下盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘分离器技术领域，尤其涉及一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器。
背景技术
固体滤芯除尘分离器主要用于工业气体净化中除去气体中的固体颗粒，一般的安装方式是下部固定安装，气体从上部周向进入，底部排出；但只采用一级分离的固体滤芯除尘分离器，处理能力非常有限，对处理气体含尘量有一定的限制，含尘量不能太高，当含尘量大时，滤芯使用寿命变短，堵塞；需要频繁更换；
采用多级分离的办法在现有技术中比较常见，但是采用简单的多级组合，要么导致会非常占地，要么不利于固体滤芯的维护更换。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，旨在解决现有固体滤芯过滤设备，使用寿命变短，维护价格高，而简单的多级组合又会导致占地或维护不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，包括筒体、若干旋风子与若干固体滤芯，所述筒体内依次设有上隔板、中隔板、下隔板并分为过滤腔V、出气腔III，分离腔I与收集腔II；
出气腔III通过分隔板在上隔板下方增设终分离腔IV，终分离腔IV外接出气口；且分隔板设有连通出气腔III与过滤腔V的汇集管；若干固体滤芯避开汇集管安装在上隔板上，且固体滤芯下出风口连通分离腔IV；
分离腔I外接进风口，若干旋风子安装于中隔板与下隔板上，旋风子的上出气管伸至出气腔III，旋风子的下收集管伸至收集腔II；
筒体上下两端分别通过安装法兰安装有上盖与下盖。
优选的，所述旋风子通过密封圈分别与中隔板、下隔板插入固定连接。
优选的，所述固体滤芯通过密封圈与上隔板插入固定连接。
优选的，所述旋风子为双切向进风的旋风子。
进一步的，还包括用于支撑筒体的支撑架。
优选的，所述固体滤芯为活性炭滤芯。
本实用新型的有益效果：
1.将多级分离的内件集合在一个容器中，减少了设备数量，减少了占地面积，减少了企业的投资，同时便于滤芯的安装、拆换。
2.可以处理含尘量很高的气体，同时还可以处理含有一定液量的气体，可以满足很高的分离精度要求，只需要更换滤芯，其他分离内件不需更换，免维护；同时大大延长了滤芯的使用寿命，降低了企业运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，包括筒体、若干旋风子1与若干固体滤芯2，所述筒体内依次设有上隔板6、中隔板7、下隔板8并分为过滤腔V、出气腔III，分离腔I与收集腔II；
出气腔III通过分隔板9在上隔板6下方增设终分离腔IV，终分离腔IV外接出气口；且分隔板9设有连通出气腔III与过滤腔V的汇集管3；若干固体滤芯2避开汇集管3安装在上隔板6上，且固体滤芯2下出风口连通分离腔IV；
分离腔I外接进风口，若干旋风子1安装于中隔板7与下隔板8上，旋风1子的上出气管伸至出气腔III，旋风子1的下收集管伸至收集腔II；
本实用新型用多管旋风子1组件用于将大部分粉尘颗粒和液滴先分离掉，减小下一级固体滤芯2组件的粉尘负荷，延长超级聚结使用寿命，该组件不用更换，免维护，稳定可靠。固体滤芯2组件用于聚结分离前面一级未能捕捉分离出的更小的粉尘颗粒，固体滤芯2规格型号根据实际工况进行选择配置，兼顾经济性。由于前面旋风子1可的分离，气体中含粉尘量已经非常少，大部分粉尘颗粒和液滴经旋风子1的分离从下收集管至下盖5并从排污管排出；
将若干旋风子1组件安装于固体滤芯2的下方，初步分离的气体，经旋风子1的上出气管至出气腔III，又经汇集管3至过滤腔V，气流从固体滤芯2上部进入，底部流出；固体滤芯2的还是正向安装，可以通过法兰开合的上盖4进行方便更换；且，相比于简单的旋风分离器与单滤芯设备多级连接，占地小。
随后气体至终分离腔IV并排出；减少了固体滤芯2的负荷，超级固体滤芯使用寿命得于很大的延长，更换频率减少，产能得到提高，运行维护成本降低；
另外所述旋风子1、固体滤芯2通过密封圈插入固定连接，并可以在外体加设连接耳再通过螺钉固定；便于更换维护。
另外，各腔室可以按照工艺需求设置压力传感器、液位计、排污管、安全阀等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，包括筒体、若干旋风子(1)与若干固体滤芯(2)，其特征在于，所述筒体内依次设有上隔板(6)、中隔板(7)、下隔板(8)并分为过滤腔V、出气腔III，分离腔I与收集腔II；
出气腔III通过分隔板(9)在上隔板(6)下方增设终分离腔IV，终分离腔IV外接出气口；且分隔板(9)设有连通出气腔III与过滤腔V的汇集管(3)；若干固体滤芯(2)避开汇集管(3)安装在上隔板(6)上，且固体滤芯(2)下出风口连通分离腔IV；
分离腔I外接进风口，若干旋风子(1)安装于中隔板(7)与下隔板(8)上，旋风子(1)的上出气管伸至出气腔III，旋风子(1)的下收集管伸至收集腔II；
筒体上下两端分别通过安装法兰安装有上盖(4)与下盖(5)。
2.根据权利要求1所述一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，其特征在于，所述旋风子(1)通过密封圈分别与中隔板(7)、下隔板(8)插入固定连接。
3.根据权利要求1所述一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，其特征在于，所述固体滤芯(2)通过密封圈与上隔板(6)插入固定连接。
4.根据权利要求1所述一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，其特征在于，所述旋风子(1)为双切向进风的旋风子。
5.根据权利要求1所述一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，其特征在于，还包括用于支撑筒体的支撑架。
6.根据权利要求1所述一种带有旋风子的固体滤芯气液分离器，其特征在于，所述固体滤芯(2)为活性炭滤芯。
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