CN211537074U - 再生器旋风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了再生器旋风系统,包括旋风分离器(10)、过滤层(5)、风机(9);旋风分离器(1)包括筒体(1)、进气管(3)、排气管(2)、灰斗(11),进气管(3)为切向进入;排气管(2)内壁设螺旋叶片(12);排气管(2)通过管道(4)与风机(9)的进口管(6)连接,该进口管(6)上设过滤层(5);风机(9)的外壳内设加热层(7),风机(9)一侧设出口管(8)。本实用新型提高了分离效果,简化了装置,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生器旋风系统。
背景技术
外加热型吸附式干燥器利用环境空气作为再生气,通过风机送入加热器提温后对吸附床层进行加热再生。它的吸附过程是压缩空气经分离器、过滤器除油后进入吸附塔,被吸附剂脱湿的干燥空气经后置粉尘过滤器除吸附颗粒后进入网管。吸附装置多,设备复杂,运行成本高。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供再生器旋风系统,包括旋风分离器、过滤层、风机;旋风分离器包括筒体、进气管、排气管、灰斗,进气管为切向进入,在圆形的外周的切线方向进入,将气流切向引入筒体,进行固态油污分离;排气管内壁设螺旋叶片,将气流导流输出,并使气流再次撞击排气管内壁,进一步进行固态油污分离,提高分离效果;排气管通过管道与风机的进口管连接,该进口管上设过滤层;风机的外壳内设加热层,风机一侧设出口管。
进一步的,加热层为电加热板或蒸汽加热。
进一步的,过滤层为活性炭过滤层。
本实用新型简化了装置,节约了成本。通过螺旋叶片提高了分离效果。通过设在风机进口管上的活性炭过滤层去除油蒸汽,并吸除异味,提高气流洁净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1. 筒体,2. 排气管,3. 进气管,4. 管道,5. 过滤层,6. 进口管,7. 加热层,8. 出口管,9. 风机,10. 旋风分离器,11. 灰斗,12. 螺旋叶片。
具体实施方式
如图1所示,再生器旋风系统,包括旋风分离器10、过滤层5、风机9。旋风分离器10为立式圆筒结构,包括筒体1、进气管3、排气管2、灰斗11。进气管3设在筒体1侧面顶部,为切向进入,在圆形的外周的切线方向进入,将气流切向引入筒体1,进行固态油污分离。排气管2内壁设螺旋叶片12,将气流导流输出,并使气流再次撞击排气管2内壁,进一步进行固态油污分离,提高分离效果。灰斗11设在筒体1底部。排气管2贯穿筒体1顶面,通过管道4与风机9的进口管6连接,该进口管6上设过滤层5;风机9的外壳内设加热层7,风机9一侧设出口管8。
加热层7为电加热板或蒸汽加热。将过滤后的气流加热输出。
过滤层5为活性炭过滤层。有效去除油蒸汽,并吸除异味,提高气流洁净度。
本实用新型采用旋风分离器10,以及设有过滤层5的风机9实现再生气的吸附,简化装置,节约成本。
Claims (3)
1.再生器旋风系统,其特征在于:包括旋风分离器(10)、过滤层(5)、风机(9);所述旋风分离器(10)包括筒体(1)、进气管(3)、排气管(2)、灰斗(11),进气管(3)为切向进入;所述排气管(2)内壁设螺旋叶片(12);排气管(2)通过管道(4)与风机(9)的进口管(6)连接,该进口管(6)上设过滤层(5);所述风机(9)的外壳内设加热层(7),风机(9)一侧设出口管(8)。
2.按照权利要求1所述的再生器旋风系统,其特征在于:所述加热层(7)为电加热板或蒸汽加热。
3.按照权利要求1所述的再生器旋风系统,其特征在于:所述过滤层(5)为活性炭过滤层。
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CN201922208086.8U CN211537074U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 再生器旋风系统 |
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Publications (1)
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CN201922208086.8U Active CN211537074U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 再生器旋风系统 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922208086.8U patent/CN211537074U/zh active Active
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