CN211535191U - 一种多层复合芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层复合芯体，所述多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层、膨胀支撑层、高吸水性树脂层与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上至下依次叠合连接而成，所述膨胀支撑层由复数层结构的纤维层B由上至下依次叠合连接而成。其中，所述纤维层A以热熔性超细纤维网为骨架结构，在所述热熔性超细纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合超细纤维网层。所述纤维层B以热熔性长纤维网为骨架结构，在所述热熔性长纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合长纤维网层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性吸收用品技术领域，特别涉及一种一体成型的无胶多层复合芯体。
背景技术
婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品，例如尿布。一次性吸收用品的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。一次性吸收用品，例如尿布，通常由液性顶层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
传统第一代吸收芯由绒毛浆与高吸水性树脂均匀混合后，由包裹层材料喷胶包裹成一体的吸收芯结构。这种吸收芯，由于高吸水性树脂均匀分布在绒毛浆纤维内，且包裹层只是上下层喷胶结合，可供高吸水性树脂膨胀的自由空间大，因此这种吸收芯内的高吸水性树脂利用率高，高吸水性树脂的吸水倍率高。但同时为减少传统结构吸收芯的起坨断棉问题，一般设置热光压或热网压压实，使传统的吸收芯材料的柔软性降低。
第二代吸收芯，包括第一覆盖层、热熔胶层、高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、高吸水性树脂层、热熔胶层、第二覆盖层，通常第一覆盖层和第二覆盖层为干法无尘纸或热风无纺布。这种结构的吸收芯材料，高吸水性树脂被固定在高蓬松无纺布层内或被固定在高蓬松无纺布与覆盖层之间，能改善高吸水性树脂吸尿后的起坨断棉问题，由于高吸水性树脂被固定后，可供自由膨胀的空间减少，高吸水性树脂的利用率低，吸收芯的吸水倍率相对传统吸收芯低。
本专利针对第一代吸收芯容易起坨断棉，第二代吸收芯材料吸水倍率低，以及第一代吸收芯及第二代吸收芯材料柔软度差等问题，公开了一种一体成型的无胶多层复合芯体材料，所述的一体成型的无胶多层复合芯体材料是一种多层多种纤维和高吸水性树脂的混合材料。将热熔性纤维、绒毛浆、高吸水性树脂按一定比例混合叠层结构铺层后，通过热熔烘箱将热熔短纤维和热熔长纤维粘合，将高吸水水性树脂与绒毛浆纤维粘合在一起，实现对高吸水性树脂的固定作用，从而实现复合芯体吸收芯材料的不起坨不断棉的效果；同时由于该结构为热熔性超细短纤维、热熔性长纤维、绒毛浆、高吸水性树脂颗粒一体成型的工艺，使复合芯体吸收芯材料的成本大幅降低。
发明内容
本专利的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多层复合芯体材料，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层、膨胀支撑层、高吸水性树脂层与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上至下依次叠合连接而成，所述膨胀支撑层由复数层结构的纤维层B由上至下依次叠合连接而成。
作为本实用新型的另外一个可行性方案：所述多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上至下依次叠合连接而成。
优选地，所述纤维层A以热熔性超细纤维网为骨架结构，在所述热熔性超细纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合超细纤维网层，其中热熔性超细短纤维的旦数为0.8-2.5dtex，长度为0.5-10mm。
优选地，所述纤维层B以热熔性长纤维网为骨架结构，在所述热熔性长纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合长纤维网层，其中热熔性长纤维的旦数为3.0-15.0dtex，长度为25-60mm。
优选地，所述表层、底层均为两层结构，所述表层由第一混合超细纤维网层和第二混合超细纤维网层叠合连接而形成，而所述底层由第三混合超细纤维网表层和第四混合超细纤维网层叠合连接而形成。
优选地，所述连接为热熔连接。热熔连接为本技术领域的普遍连接方式，如将混合超细纤维网层铺层后，通过热熔烘箱将各结构层热熔粘合在一起。
优选地，所述第一混合超细纤维网层、第四混合超细纤维网层的平方克重为10-25g/m2，绒毛浆纤维的分布密度为5-16g/m2。
优选地，所述第二混合超细纤维网层、第三混合超细纤维网层的平方克重为10-25g/m2，绒毛浆纤维的分布密度为6-18g/m2。
优选地，所述膨胀支撑层由第一混合长纤维网层、第三混合长纤维网层以及位于二者之间的第二混合长纤维网层组成，且每一混合长纤维网层的平方克重均为8-20g/m2，但在所述第一混合长纤维网层、第三混合长纤维网层中绒毛浆纤维的分布密度为0-6g/m2，而在所述第二混合长纤维网层中绒毛浆纤维的分布密度为0.8-8g/m2。
优选地，所述高吸水性树脂层的平方克重为60-200g/m2。
本实用新型有益效果为：本实用新型通过热熔烘箱将热熔短纤维和热熔长纤维的粘合作用，将绒毛浆纤维固定结合在纤维网中，同时将各结构层如高吸水性树脂层与纤维网层粘合连接，实现对高吸水性树脂层的固定作用，从而实现复合芯体吸收芯的不起坨不断棉的效果，且成本大幅降低。
附图说明
附图1是实施例1的复合芯体吸收芯的结构示意图：
在图1中包括有：
A1——表层上层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
A2——表层下层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
A3——上层高吸水性树脂层
A4——膨胀支撑层上层热熔性长纤与绒毛浆纤维混合层
A5——膨胀支撑层中间层热熔性长纤与绒毛浆纤维混合层
A6——膨胀支撑层下层热熔性长纤与绒毛浆纤维混合层
A7——下层高吸水性树脂层
A8——底层上层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
A9——底层下层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
附图2是实施例2的一种无胶粘合的复合芯体吸收芯材料的结构示意图：
在图2中包括有：
B1——表层上层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
B2——表层下层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
B3——高吸水性树脂层
B4——下层高吸水性树脂层
B5——底层上层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
B6——底层下层热熔性超细短纤维与绒毛浆纤维的混合层
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如附图1所示，一种多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层A3、膨胀支撑层、高吸水性树脂层A7与底层组成并连接为一体，其结构特征如下：
首先，表层为两层结构，所述表层由第一混合超细纤维网层A1和第二混合超细纤维网层A2叠合连接而形成。
其次，底层为两层结构，所述底层由第三混合超细纤维网表层A8和第四混合超细纤维网层A9叠合连接而形成。
再次，膨胀支撑层为三层结构，由第一混合长纤维网层A4、第三混合长纤维网层A6以及位于二者之间的第二混合长纤维网层A5组成。
作为本实施例的优选实施方式，包括：
(1)第一混合超细纤维网层A1、第二混合超细纤维网层A2、第三混合超细纤维网表层A8和第四混合超细纤维网层A9，均以热熔性超细纤维网为骨架结构，在所述热熔性超细纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合超细纤维网层。其中，热熔性超细短纤维的旦数优选为0.8-2.5dtex，长度优选为0.5-10mm。
(2)第一混合长纤维网层A4、第二混合长纤维网层A5和第三混合长纤维网层A6，均以热熔性长纤维网为骨架结构，在所述热熔性长纤维网内固定结合有绒毛浆纤维而形成的混合长纤维网层。其中热熔性长纤维的旦数优选为3.0-15.0dtex，长度优选为25-60mm。
(3)本实施例采用热熔连接，将第一混合超细纤维网层A1、第二混合超细纤维网层A2铺层后，通过热熔烘箱将两个结构层热熔粘合为一体，将绒毛浆纤维固定结合在混合超细纤维网层中而形成本实施例的表层。通过上述连接同样分别形成底层、膨胀支撑层。
实施例2
如附图1所示，在实施例1的基础上，本实施例提供更为优选的实施方式，第一混合超细纤维网层A1、第四混合超细纤维网层A9的平方克重为10-25g/m2，绒毛浆纤维的分布密度为5-16g/m2。所述第二混合超细纤维网层A2、第三混合超细纤维网层A8的平方克重为10-25g/m2，绒毛浆纤维的分布密度为6-18g/m2。
对于第一混合长纤维网层A4、第二混合长纤维网层A5和第三混合长纤维网层A6，每一混合长纤维网层的平方克重优选为8-20g/m2。其中，在所述第一混合长纤维网层A4、第三混合长纤维网层A6中绒毛浆纤维的分布密度为0-6g/m2，而在所述第二混合长纤维网层A5中绒毛浆纤维的分布密度为0.8-8g/m2。
对于高吸水性树脂层A3、高吸水性树脂层A7，优选平方克重为60-200g/m2。
实施例3
如附图2所示，作为本实用新型的另一个具体实施方式，多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层B3与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上之下依次叠合连接而成。其中：
首先，表层为两层结构，所述表层由第一混合超细纤维网层B1和第二混合超细纤维网层B2叠合连接而形成。
其次，底层为两层结构，所述底层由第三混合超细纤维网表层B4和第四混合超细纤维网层B5叠合连接而形成。
本实施例的第一混合超细纤维网层、第二混合超细纤维网层、第三混合超细纤维网表层和第四混合超细纤维网层与连接方式可按实施1或实施例2进行实施。
以上所述仅是本专利的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种多层复合芯体，其特征在于：所述多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层、膨胀支撑层、高吸水性树脂层与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上至下依次叠合连接而成，所述膨胀支撑层由复数层结构的纤维层B由上至下依次叠合连接而成。
2.根据权利要求1所述的多层复合芯体，其特征在于：所述纤维层B以热熔性长纤维网为骨架结构，在所述热熔性长纤维网内固定结合有绒毛浆纤维，其中热熔性长纤维的旦数为3.0-15.0dtex，长度为25-60mm。
3.一种多层复合芯体，其特征在于：所述多层复合芯体从上至下由表层、高吸水性树脂层与底层组成并连接为一体；所述表层、底层均由复数层结构的纤维层A由上之下依次叠合连接而成。
4.根据权利要求1或3所述的多层复合芯体，其特征在于：所述纤维层A以热熔性超细纤维网为骨架结构，在所述热熔性超细纤维网内固定结合有绒毛浆纤维，其中热熔性超细短纤维的旦数为0.8-2.5dtex，长度为0.5-10mm。
5.根据权利要求1或3所述的多层复合芯体，其特征在于：所述连接为热熔连接。
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| CN115300238A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 福建恒安集团有限公司 | 一种符合人体工学的三角裤式卫生巾及其制备方法 |
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| CN115300238B (zh) * | 2022-08-11 | 2024-03-19 | 福建恒安集团有限公司 | 一种符合人体工学的三角裤式卫生巾及其制备方法 |
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