CN211534037U - 家用电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了家用电器。该家用电器包括:容纳腔体,所述容纳腔体包括相连的底壁和侧壁,且所述容纳腔体用于容纳水;涂层,所述涂层形成在所述容纳腔体的至少一部分内表面上,且所述涂层中含有准晶材料。该家用电器不易生锈,不易产生水垢,且耐腐蚀性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常用品技术领域,具体的,涉及家用电器。
背景技术
目前很多可容纳水的家用电器,包括水壶、养生壶、挂烫机、加湿器、或者热水器等产品都存在长期煮水时,内壁易形成水垢的技术问题,同时在这些家用电器的表面上还非常容易产生水锈。
因而,现有的家用电器的相关技术仍有待改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种不易生锈、不易产生水垢、或者耐腐蚀性能好的家用电器。
在本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种家用电器。根据本实用新型的实施例,该家用电器包括:容纳腔体,所述容纳腔体包括相连的底壁和侧壁,且所述容纳腔体用于容纳水;涂层,所述涂层形成在所述容纳腔体的至少一部分内表面上,且所述涂层中含有准晶材料。发明人发现,该家用电器中的容纳腔体内表面上的涂层中含有准晶材料,由于准晶材料具有低表面能和良好的耐腐蚀性能,由此可以使得该家用电器不易生锈,不易产生水垢,且耐腐蚀性能好。
可选的,所述侧壁上具有水位线,所述涂层形成在所述底壁和侧壁上,且所述涂层至少形成在最下方的水位线上。
可选的,所述涂层表面为银色反射面。
可选的,所述涂层的表面粗糙度为0.08-1.25μm。
可选的,所述涂层的孔隙率为0.1%-20%。
可选的,所述涂层由准晶材料形成。
可选的,所述涂层中还包括:特氟龙或陶瓷不粘材料。
可选的,在与所述涂层对应的位置上,所述底壁和/或侧壁中含有所述准晶材料。
可选的,所述涂层形成在所述底壁和所述侧壁相连接的位置的内表面上。
可选的,所述涂层形成在所述底壁的内表面上。
可选的,该家用电器还包括:加热装置,所述加热装置设置在所述容纳腔体的底部;其中,所述涂层形成在所述底壁与所述加热装置对应的位置的内表面上。
可选的,所述涂层形成在所述容纳腔体的整个内表面上。
可选的,该家用电器还包括加热装置,所述加热装置设置在所述容纳腔体的底部,所述底壁和所述侧壁的连接位置圆滑过渡,且所述涂层仅形成在所述底壁与所述加热装置对应的位置的内表面上。
可选的,该家用电器还包括:输水管路,所述输水管路与所述容纳腔体相连通,所述涂层形成在所述输水管路的至少一部分内表面上。
可选的,所述家用电器为水壶、养生壶、挂烫机、加湿器或热水器。
可选的,所述涂层包括由下至上依次层叠设置的多个子涂层,其中,至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径大于位于其上方的至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径。
可选的,所述涂层满足以下条件的至少之一:所述涂层中准晶材料的含量为20%-90%;所述涂层的热导率为0.1-3W/m·K;所述涂层的厚度为20-200微米。
可选的,所述涂层表面具有凹凸结构。
附图说明
图1显示了本实用新型一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图2显示了本实用新型另一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图3显示了本实用新型又一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图4显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图5显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图6显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图7显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图8显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图9显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
图10显示了本实用新型再一个实施例的家用电器的剖面结构示意图。
附图标记:
110:底壁 120:侧壁 200:涂层 201a、201b:子涂层 300:加热装置 400:输水管路L:最下方的水位线
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
在本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种家用电器。根据本实用新型的实施例,参照图1至图10,该家用电器包括:容纳腔体,所述容纳腔体包括相连的底壁110和侧壁120,且所述容纳腔体用于容纳水;涂层200,所述涂层200形成在所述容纳腔体的至少一部分内表面上,且所述涂层200中含有准晶材料。发明人发现,该家用电器中的容纳腔体内表面上的涂层200中含有准晶材料,由于准晶材料具有低表面能和良好的耐腐蚀性能,由此可以使得该家用电器不易生锈,不易产生水垢,且耐腐蚀性能好。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200形成在所述容纳腔体内表面上的具体位置不受特别限制。在本实用新型的一些实施例中,所述涂层200可以形成在所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面上(结构示意图参照图1),所述涂层200也可以仅形成在所述底壁110的内表面上(结构示意图参照图2),所述涂层200还可以既形成在所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面上,也形成在所述底壁110的内表面上(结构示意图参照图3)。该家用电器的容纳腔体用于容纳水,在其进行使用时,容纳腔体内的死角位置,例如所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置最易生成水垢且易生锈,死角位置生锈后不易清理,在容纳腔体的所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面上形成所述涂层,即可较好的解决该家用电器在使用后易生锈和易形成水垢的问题。另外,仅在所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置形成涂层相对于在所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面和所述底壁的内表面均形成所述涂层,可大大降低成本,使得该家用电器易于产业化应用。
在本实用新型的另一些实施例中,参照图4,所述侧壁上具有由下到上依次间隔设置的水位线,所述涂层形成在所述底壁和侧壁上,且至少在最下方的所述水位线L上形成有所述涂层200(需要说明的是,图中仅示出最下方的所述水位线L的位置)。由此,能够保证容纳腔体中的水处于最低水位线之下进行加热时,防止家用电器生锈、产生水垢。
在本实用新型的另一些实施例中,参照图5至图8,所述家用电器还包括加热装置300,所述加热装置300设置在所述容纳腔体的底部。由于所述家用电器在使用时,加热的部位也是较易生锈的部位,因此在本实施例中,所述涂层200可以形成在所述底壁110与所述加热装置300对应的位置的内表面上(结构示意图参照图5)。由此,在较易生锈的位置对应的容纳腔体的内表面上形成所述涂层200,可以使得该家用电器不易生锈、不易产生水垢,且耐腐蚀性能好,同时成本较低,易于产业化。
根据本实用新型的实施例,所述加热装置300的种类不受特别限制,例如可以使加热盘、加热网等。由此,可以适用于各种各样的家用电器,应用范围广。
在本实用新型的又一些实施例中,所述涂层200形成在所述底壁110与所述加热装置300对应的位置的内表面上,以及所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面上(结构示意图参照图6)。由于加热装置300对应的位置的容纳腔体的内表面以及底壁110和侧壁120相连接的位置的内表面均为该家用电器在使用过程中较易生成水垢且较易生锈的位置,因此在本实施例中可以在消费低成本的情况下,最大限度地使得该家用电器的容纳腔体的内表面不易生成水垢且不易生锈。
在本实用新型的再一些实施例中,所述涂层200还可以形成在所述容纳腔体的整个内表面上(结构示意图参照图7)。由此,由于所述涂层200形成在了所述容纳腔体的整个内表面上,故可以使得该家用电器的耐腐蚀性能、耐生锈、抗水垢的性能达到最佳,并可以使得整个容纳腔体的内表面上均不易产生水垢且不易生锈,但此实施例相对于前面所述的实施例的成本较高。
在本实用新型的再一些实施例中,所述底壁110和所述侧壁120的连接位置圆滑过渡(结构示意图参照图8),由此,在该家用电器使用的过程中,所述底壁110和所述侧壁120相连接的位置的内表面不再是容易生成水垢的位置,也不再是易生锈的位置,因此在本实施例中,且所述涂层200可以仅形成在所述底壁110与所述加热装置300对应的位置的内表面上,即所述涂层200进行成在所述容纳腔体的底部。由此,可进一步降低该家用电器的生产成本,使之易于产业化,同时保证该家用电器在使用后不易产生水垢且不易生锈。
在本实用新型的再一些实施例中,该家用电器还包括输水管路400,所述输水管路400与所述容纳腔体相连通,所述涂层200形成在所述输水管路400的至少一部分内表面上(结构示意图参照图9)。由于家用电器在使用较长时间以后,输水管路400的内表面上极易形成水垢,若形成过多的水垢,极易导致输水管路400堵塞的问题;同时,水垢过多以后,输水管路400的内表面上容易发生腐蚀,容易导致输水管路400破裂的风险,若输水管路发生破裂,该家用电器在通电使用时,极易发生漏电,严重时甚至引发火灾。而在本实施例中,在所述输水管路400的内表面上形成所述涂层200,由于准晶材料的耐腐蚀性能较好,同时表面能低,可以较好地抑制输水管路200的内表面上形成水垢,进而使得该家用电器的安全系数高,适于实际应用。
根据本实用新型的实施例,所述家用电器的种类不受特别限制,例如可以是水壶、养生壶、挂烫机、加湿器、或者热水器等。根据不同种类的家用电器的结构不同,当该家用电器为水壶或者养生壶时,所述容纳腔体即为水壶或者养生壶的壶体,此时所述涂层200可以形成在所述底壁110和侧壁120相连接的位置的内表面上或者加热装置300对应的位置的内表面上。在本实用新型的另一些实施例中,所述家用电器可以是挂烫机或者加湿器,所述容纳腔体即为挂烫机或者加湿器的蒸发器,此时所述涂层200可以形成在所述容纳腔体的整个内表面上或者仅形成在所述底壁110与所述加热装置对应的位置的内表面上。在本实用新型的又一些实施例中,所述家用电器可以是热水器,此时所述输水管路400即为热水器的水管。由此,所述家用电器可以是各种不同的家用电器,只要在该家用电器的内表面的涂层200含有准晶材料,即可保证该家用电器不易生锈且不易生水垢,耐腐蚀性能好。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200包括由下至上依次层叠设置的多个子涂层,其中,至少两个所述子涂层的准晶材料的粒径不同,且形成最上层的所述子涂层的准晶材料的粒径最小。参照图10,以所述涂层200包括由下至上依次层叠设置的两个子涂层201a和子涂层201b为例,子涂层201b中准晶材料的粒径小于所述子涂层201a中准晶材料的粒径。由此,可以进一步使得形成所述涂层的不粘性好、成本低廉、制备工艺简单、易于产业化。
在本实用新型的另一些实施例中,所述涂层200包括由下至上依次层叠设置的多个子涂层,其中,至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径大于位于其上方的至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径。参照图10,以所述涂层200包括由下至上依次层叠设置的两个子涂层201a和子涂层201b为例,子涂层201b中准晶材料的粒径小于所述子涂层201a中准晶材料的粒径。由此,可以进一步使得形成所述涂层的不粘性好、成本低廉、制备工艺简单、易于产业化。
根据本实用新型的实施例,优选地,形成最上层的所述子涂层的准晶材料的粒径最小(需要说明的是,此处的最小,是指在形成多个所述子涂层的准晶材料中,形成最上层的所述子涂层的准晶材料的粒径最小)。由于此时形成最上层的所述子涂层的准晶材料的粒径最小,最上层的所述子涂层更加致密,可以使得所述涂层的不粘性进一步提高,进而大粒径的准晶材料与小粒径的准晶材料相互配合,进一步使得形成的所述涂层的耐磨性好、不粘性好,特别适合用于烹饪设备。
根据本实用新型的实施例,优选地,形成最下层的所述子涂层的准晶材料的粒径最大(需要说明的是,此处的最大,是指在形成多个所述子涂层的准晶材料中,形成最下层的所述子涂层的准晶材料的粒径最大)。由于此时形成最下层的所述子涂层的准晶材料的粒径最大,因此涂层与基材具有更强好的结合力,且能够进一步增加孔隙率,进而进一步降低导热率,从而能够使基材导热更加均匀,且进一步降低局部过热的现象,从而进一步防止糊锅。
根据本实用新型的实施例,本文中所采用的描述方式“形成多个所述子涂层的准晶材料的粒径不同”是指:在形成多个所述的子涂层的准晶材料的粒径,只要保证在形成的多个所述的子涂层中,存在任意的两个子涂层的准晶材料的粒径不同即可。
根据本实用新型的实施例,所述准晶材料的种类、组成、各组成的之间的配比等均不受特别限制。在本实用新型的一些实施例中,所述准晶材料可以为Al-Cu-Fe-Cr准晶材料,在所述准晶材料中,Al(铝)、Cu(铜)、Fe(铁)、Cr(铬)之间的原子个数比可以为(60-70):(15-25):(5-15):(5-15)。由此,材料来源广泛,易得,且成本较低,易于工业化生产,且具有高硬度和高耐磨的特性。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200中准晶材料的含量可以为20%-90%,例如可以是20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%等。由此,可以进一步使得该涂层的不粘性好、成本低廉、制备工艺简单、易于产业化。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200的孔隙率可以为0.1%-20%。在本实用新型的一些实施例中,所述涂层200的孔隙率可以为0.1%、0.5%、2%、5%、10%、20%等。由此,所述涂层200中的孔隙率较小,因此所述涂层200的接触角较大,故可以使得所述涂层200的不粘性进一步提高;另外,该涂层200的孔隙率范围值适中,既具有合理的孔隙可减少涂层200的应力集中、避免涂层200产生裂纹,也不会出现孔隙太多而导致涂层硬度和耐磨性下降,从而影响涂层200的耐久性。
更进一步地,在本实用新型的一些实施例中,涂层的孔隙率为0.5-5.0%。发明人发现,当涂层具有一定的孔隙率时,不仅可以使涂层具有一定的隔热作用,有效避免在加热过程中由于升温速率过快或局部升温不均匀而导致食物被烧糊或烧焦,还可以使涂层在整体上形成镜面反射,而并在局部表面形成漫反射,进而可以进一步降低热量损失,而当涂层的孔隙率过大时,又会影响准晶层与容纳腔体底壁和侧壁的结合力以及其对底壁和侧壁的抗腐蚀性能。由此,本实用新型中通过控制准晶层的孔隙率为0.5-5.0%,可以在确保准晶层具有不粘性和防腐蚀等性能的基础上进一步提高节能效果。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200的热导率可以为0.1-3W/m·K。在本实用新型的一些实施例中,所述涂层200的热导率可以为0.1W/m·K、0.2W/m·K、0.5W/m·K、1W/m·K、2W/m·K、3W/m·K等。由此,所述涂层200的热导率较为适宜,可以使得在对所述家用电器进行加热时,热量在家用电器表面均匀分布,加热效果好。
根据本实用新型的实施例,本实用新型所述的涂层200的厚度可以为20-200微米。在本实用新型一些具体的实施例中,所述涂层200的厚度可以为20微米、40微米、60微米、80微米、100微米、120微米、140微米、160微米、180微米、200微米等。由此,所述涂层200的厚度适中,既保证了较好的不粘性能、耐磨性能以及硬度,且不会造成材料的浪费,成本较低,易于产业化。
根据本实用新型的实施例,本实用新型所述的涂层200表面的表面粗糙度为0.08-1.25微米。在本实用新型一些具体的实施例中,所述涂层200表面的表面粗糙度可以为0.08微米、1微米、1.25微米等。由此,所述涂层200表面的表面粗糙度较低,可以使得所述涂层200进一步具有较好的不粘性能,进而使得所述家用电器在与水接触后进一步不易生锈,且不易生成水垢。
根据本实用新型的实施例,所述涂层的表面可以为银色反射面。在本实用新型中通过使涂层的表面为银色反射面,形成一定的光洁度并控制光洁度Ra为0.08-1.25μm,还可以使涂层像热水瓶的银层一样,在烹饪过程中把热量反射回食物中,从而能够达在节能的目的。由此,该内胆不仅具有优异且持久的不粘性,而且在烹饪食物时还有利于食物均匀受热同时达到节能的效果。
根据本实用新型的实施例,所述准晶材料具有二十面体或者三十二面体微结构。由此,在形成所述准晶材料表面的准晶涂层具有高硬度和高耐磨的特性。
根据本实用新型的实施例,所述涂层的表面具有凹凸结构。由此,可以使得所述涂层的疏水性和不粘性均较好。
根据本实用新型的实施例,所述准晶材料的价电子浓度可以为1.5-2.5。更进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述准晶材料的价电子浓度可以为1.6-1.86。在本实用新型一些具体的实施例中,所述准晶材料的价电子浓度可以为1.6、1.7、1.8、1.86等。由此,在工厂配料时,合金的价电子浓度在这个范围内,制备得到的涂层200中的准晶含量会比较高。
根据本实用新型的实施例,所述容纳腔体的材料可以包括但不限于金属、陶瓷或者塑料等,所述容纳腔体的形状、以及所述底壁110和所述侧壁120具体形状均不受特别限制,本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本实用新型的一些实施例中,所述容纳腔体的材料可以为不锈钢、铜、铝等。由此,本实用新型所述的家用电器可以是生活中各种各样的家用电器,适用领域广。
根据本实用新型的实施例,所述涂层200中只要含有准晶材料即可该家用电器不易生锈、不易生水垢、耐腐蚀性能好,是否还含有其他种类的材料并不受特别限制。在本实用新型的一些实施例中,所述涂层200可以只由准晶材料形成,由此,准晶材料的耐腐蚀性能好、硬度高,可以使得所述涂层的耐腐蚀性能好,该家用电器表面的强度更高,更加耐用。在本实用新型的另一些实施例中,所述涂层200除含有准晶材料以外,还可以包括其他种类的材料,例如还可以包括特氟龙、陶瓷不粘材料等。由此,由于特氟龙和陶瓷不粘材料也具有一定的不粘性能,准晶材料与特氟龙、陶瓷不粘材料相互配合,故可以使得该家用电器进一步不易生锈,且不易出现水垢。
在本实用新型的另一些实施例中,在与所述涂层200对应的位置上,所述容纳腔体中也可以含有所述准晶材料。由于容纳腔体中含有准晶材料,可以确保在外侧的涂层一旦发生脱落或开裂时,所述容纳腔体中的准晶材料仍然可以起到使得该家用电器不易生锈,不易产生水垢,且耐腐蚀性能好的作用,从而进一步使得该家用电器的各方面性能更好。
在本实用新型的另一些实施例中,在与所述涂层200对应的位置上,所述容纳腔体的底壁和/或侧壁中也可以含有所述准晶材料。由于容纳腔体的底壁和/或侧壁中含有准晶材料,可以确保在外侧的涂层一旦发生脱落或开裂时,所述容纳腔体的底壁和/或侧壁中的准晶材料仍然可以起到使得该家用电器不易生锈,不易产生水垢,且耐腐蚀性能好的作用,从而进一步使得该家用电器的各方面性能更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (16)
1.一种家用电器,其特征在于,包括:
容纳腔体,所述容纳腔体包括相连的底壁和侧壁,且所述容纳腔体用于容纳水;
涂层,所述涂层形成在所述容纳腔体的至少一部分内表面上,且所述涂层中含有准晶材料,
所述涂层的孔隙率为0.1%-20%。
2.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述侧壁上具有水位线,所述涂层形成在所述底壁和侧壁上,且所述涂层至少形成在最下方的水位线上。
3.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层表面为银色反射面。
4.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层的表面粗糙度为0.08-1.25μm。
5.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层由准晶材料形成。
6.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,在与所述涂层对应的位置上,所述底壁和/或侧壁中含有所述准晶材料。
7.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层形成在所述底壁和所述侧壁相连接的位置的内表面上。
8.根据权利要求1或7所述的家用电器,其特征在于,所述涂层形成在所述底壁的内表面上。
9.根据权利要求1或7所述的家用电器,其特征在于,还包括:
加热装置,所述加热装置设置在所述容纳腔体的底部;
其中,所述涂层形成在所述底壁与所述加热装置对应的位置的内表面上。
10.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层形成在所述容纳腔体的整个内表面上。
11.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,还包括加热装置,所述加热装置设置在所述容纳腔体的底部,所述底壁和所述侧壁的连接位置圆滑过渡,且所述涂层仅形成在所述底壁与所述加热装置对应的位置的内表面上。
12.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,还包括:
输水管路,所述输水管路与所述容纳腔体相连通,所述涂层形成在所述输水管路的至少一部分内表面上。
13.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述家用电器为水壶、养生壶、挂烫机、加湿器或热水器。
14.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层包括由下至上依次层叠设置的多个子涂层,
其中,至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径大于位于其上方的至少一个所述子涂层中所述准晶材料的粒径。
15.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层满足以下条件的至少之一:
所述涂层中准晶材料的含量为20%-90%;
所述涂层的热导率为0.1-3W/m·K;
所述涂层的厚度为20-200微米。
16.根据权利要求1所述的家用电器,其特征在于,所述涂层表面具有凹凸结构。
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