CN211527065U - 一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，其包括窑筒体，窑筒体的外侧固定设有冷风套，冷风套的外侧固定套设有密封套，密封套的外侧固定设有集尘罩，密封套与集尘罩之间活动设有多个杠杆，多个杠杆的底部穿插连接有固定环，多个杠杆的顶端均通过铰链与集尘罩的内侧活动连接，多个杠杆的底端均固定设有耐磨垫，多个耐磨垫的底端均对应设有多个散热片；其有益效果在于：保证回转窑窑头窑尾的密封，通过外侧设有的集尘罩，进一步对窑头窑尾进行密封，并对泄露的灰尘进行收集，集中处理，通过设置的多个杠杆，对窑筒体受热膨胀程度进行限制，避免窑筒体受热影响回转窑加工。

Description

一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的回转窑在使用时窑头窑尾需要采用密封装置，但现有的密封装置在使用一段时间后，因使用磨损、安装误差、非正常使用，导致原来的密封材料有损伤或变形，密封能力下降，粉尘就会从密封与回转窑之间的缝隙之间泄出，污染环境

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的密封装置在使用一段时间后，因使用磨损、安装误差、非正常使用，导致原来的密封材料有损伤或变形，密封能力下降，粉尘就会从密封与回转窑之间的缝隙之间泄出，污染环境的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，包括窑筒体1，所述窑筒体1的外侧固定设有冷风套2，所述冷风套2的外侧固定套设有密封套3，所述密封套3的外侧固定设有集尘罩6。

所述密封套3与集尘罩6之间活动设有多个杠杆4，多个所述杠杆4的底部穿插连接有固定环5，多个所述杠杆4的顶端均通过铰链与集尘罩6的内侧活动连接。

多个所述杠杆4的底端均固定设有耐磨垫13，多个所述耐磨垫13的底端均对应设有多个散热片14，且多个所述散热片14与密封套3相互贴合。

所述固定环5的两侧均通过钢丝绳11固定连接有配重块12，两个所述钢丝绳11均固定安装在对应的滑轮10上，两个所述滑轮10均固定连接有固定架9。

所述集尘罩6的底端固定设有卸灰斗7，所述卸灰斗7的底端固定设有抽风机8，所述抽风机8与外接电源电性连接。

多个所述散热片14均与对应的耐磨垫13呈45度倾斜角放置。

本实用新型的有益效果在于：通过固定设有的密封套，初步保证回转窑窑头窑尾的密封，通过外侧设有的集尘罩，进一步对窑头窑尾进行密封，并对泄露的灰尘进行收集，集中处理；通过设置的多个杠杆，对窑筒体受热膨胀程度进行限制，避免窑筒体受热影响回转窑加工，杠杆底端设有的耐磨垫以及散热片对密封套和窑筒体进行有效散热，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的杠杆结构示意图。

图中所示：窑筒体1；冷风套2；密封套3；杠杆4；固定环5；集尘罩6；卸灰斗7；抽风机8；固定架9；滑轮10；钢丝绳11；配重块12；耐磨垫13；散热片14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

实施例1：

一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，如图1所示，包括窑筒体1，窑筒体1的外侧固定设有冷风套2，设有的冷风套2防止窑筒体1的温度过高，影响回转窑的工作，冷风套2的外侧固定套设有密封套3，设有的密封套3保持窑头窑尾的连接处密封，避免灰尘泄露，密封套3的外侧固定设有集尘罩6，设有的集尘罩6便于对长期使用后泄露的灰尘进行收集，避免灰尘四溢，集尘罩6的底端固定设有卸灰斗7，设有的卸灰斗7帮助快速卸灰，卸灰斗7的底端固定设有抽风机8，抽风机8将集尘罩6内部的灰尘收集至卸灰斗7处，方便统一处理，抽风机8与外接电源电性连接，外接电源为抽风机8提供电力支持，使抽风机8正常工作。

如图1、图2所示，密封套3与集尘罩6之间活动设有多个杠杆4，设有的多个杠杆4可以有效对窑筒体1受热膨胀进行限制，避免窑筒体1受热遭到损坏，多个杠杆4的底部穿插连接有固定环5，设有的固定环5对杠杆4起到固定作用，多个杠杆4的顶端均通过铰链与集尘罩6的内侧活动连接，通过铰链活动连接，使得多个杠杆4在随窑筒体1转动时，可以随之摆动，避免影响杠杆4的固定，多个杠杆4的底端均固定设有耐磨垫13，设有的耐磨垫13避免多个杠杆4与密封套3直接接触，造成底端磨损严重，损坏杠杆4，多个耐磨垫13的底端均对应设有多个散热片14，设有的多个散热片14便于促进密封套3的散热，避免密封套3受热损坏，且多个散热片14与密封套3相互贴合，相互贴合使得密封套3的热量可以充分与散热片14进行交换，多个散热片14均与对应的耐磨垫13呈45度倾斜角放置，呈45度便于散热片14与空气的热量交换，帮助散热。

其中，固定环5的两侧均通过钢丝绳11固定连接有配重块12，设有的配重块12便于对固定环5的稳定性进行控制，两个钢丝绳11均固定安装在对应的滑轮10上，两个滑轮10均固定连接有固定架9，设有的固定架9便于对滑轮10进行安装固定。

具体使用时，首先将冷风套2套设在窑头窑尾连接处，在冷风套2的外侧套设密封套3，初步保证窑头窑尾连接处的密封性，在密封套3的外侧设置集尘罩6，设置的集尘罩6进一步保证窑头窑尾连接处的密封性，同时对长期使用后溢出的灰尘进行收集，避免灰尘四溢，影响工作环境，进行卸灰时，将抽风机8与外接电源电性连接，使得抽风机8工作，将集尘罩6内部的灰尘收集至卸灰斗7处，统一排放，在集尘罩6与密封套3之间固定设置多个杠杆4，多个杠杆4可以有效对窑筒体1受热膨胀进行限制，避免窑筒体1受热遭到损坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，包括窑筒体(1)，其特征在于，所述窑筒体(1)的外侧固定设有冷风套(2)，所述冷风套(2)的外侧固定套设有密封套(3)，所述密封套(3)的外侧固定设有集尘罩(6)，所述密封套(3)与集尘罩(6)之间活动设有多个杠杆(4)，多个所述杠杆(4)的底部穿插连接有固定环(5)，多个所述杠杆(4)的顶端均通过铰链与集尘罩(6)的内侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，其特征在于：多个所述杠杆(4)的底端均固定设有耐磨垫(13)，多个所述耐磨垫(13)的底端均对应设有多个散热片(14)，且多个所述散热片(14)与密封套(3)相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，其特征在于：所述固定环(5)的两侧均通过钢丝绳(11)固定连接有配重块(12)，两个所述钢丝绳(11)均固定安装在对应的滑轮(10)上，两个所述滑轮(10)均固定连接有固定架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，其特征在于：所述集尘罩(6)的底端固定设有卸灰斗(7)，所述卸灰斗(7)的底端固定设有抽风机(8)，所述抽风机(8)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型回转窑窑头窑尾复合密封装置，其特征在于：多个所述散热片(14)均与对应的耐磨垫(13)呈45度倾斜角放置。

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