CN211526445U - 一种立式分解炉废液燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式分解炉废液燃烧器,包括筒体、设置在筒体一端的火焰喷头、设置在筒体上方的电子打火器和设置在立式分解炉内表面的燃烧箱,所述电子打火器的一端和火焰喷头的一端均位于燃烧箱的内部,所述燃烧箱的内表面下端一侧位置设置有废液雾化喷头。本实用新型所述的一种立式分解炉废液燃烧器,能够一次性蒸发更多的废液,处理废液过程中大部分热量会聚集在燃烧箱内部,能够快速提高燃烧箱内部的温度,减少预热时间,而且温度更高,处理废液的效果更好,能够使空气快速融入到燃气中,使得空气与燃气的混合更加的充分,燃气燃烧更加的充分,更快的处理废液,从而提高废液的处理效果,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,特别涉及一种立式分解炉废液燃烧器。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平不断的提高,人们对于环境越来越重视,为了减轻工业对环境的污染,人们发明了一些处理废气和废液的设备,其中就有用于处理废液的立式分解炉,立式分解炉中一个重要的部分就是立式分解炉中的废液燃烧器,随着科技的快速发展,人们对于环境治理要求越来越严格,对立式分解炉的要求也在不断的增加,导致现有的立式分解炉废液燃烧器满足不了人们的使用要求;
现有的立式分解炉废液燃烧器在使用时存在一定的弊端,现有的立式分解炉的空间较大,燃烧器燃烧时的热量会快速扩散出去,热量不集中,燃烧器刚燃烧时处理废液的效果较差,其次,现有的立式分解炉废液燃烧器使用时空气与燃烧气体混合不充分,使得燃气燃烧不够充分,影响燃烧效果,而且多余燃气位于立式分解炉中容易引发事故,不满足人们的使用要求,为此,我们提出一种立式分解炉废液燃烧器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种立式分解炉废液燃烧器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种立式分解炉废液燃烧器,包括筒体、设置在筒体一端的火焰喷头、设置在筒体上方的电子打火器和设置在立式分解炉内表面的燃烧箱,所述电子打火器的一端和火焰喷头的一端均位于燃烧箱的内部,所述燃烧箱的内表面下端一侧位置设置有废液雾化喷头,所述燃烧箱的外表面开设有若干组排气孔,所述筒体的内表面设置有气体混合装置。
通过设置的燃烧箱和废液雾化喷头,使用时废液雾化喷头喷出雾化的废液,废液雾化后会直接与火焰接触,提高接触面积,能够一次性蒸发更多的废液,而且处理废液过程中大部分热量会聚集在燃烧箱内部,能够快速提高燃烧箱内部的温度,减少预热时间,而且温度更高,处理废液的效果更好。
优选的,所述气体混合装置包括一体成型在筒体内表面中间位置的螺旋式引导片和开设在筒体外表面上端远离火焰喷头位置和开设在筒体外表面下端远离火焰喷头位置的两组空气通道。
优选的,所述筒体的外表面上端和外表面下端均一体成型有空气进口管接头,所述筒体远离火焰喷头的一端设置有燃气管道接头。
优选的,两组所述空气进口管接头的下端分别与筒体外表面的两组空气通道连通。
通过设置的气体混合装置,使用时空气从上下端进入到筒体内部,大部分空气直接与燃气碰撞交融,小部分空气接触螺旋式引导片,降低速度,而且将空气气流分散,使得空气快速融入到燃气中,使得空气与燃气的混合更加的充分,燃气燃烧更加的充分,更快的处理废液,从而提高废液的处理效果,更加的安全,而且整个立式分解炉废液燃烧器的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
优选的,所述筒体的内部位于火焰喷头与螺旋式引导片之间固定安装有单向电磁阀,所述单向电磁阀的上端贯穿筒体,所述单向电磁阀与筒体的连接处设置有密封圈。
优选的,所述筒体的外表面前端靠近燃气管道接头位置设置有天然气检测传感器,所述筒体的内部靠近火焰喷头位置开设有空腔,所述空腔的内部设置有温度传感器探头。
优选的,所述筒体和电子打火器的外表面均焊接有密封盘,所述筒体的外表面设置有隔热石棉层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式分解炉废液燃烧器,具有如下有益效果:
1、通过设置的燃烧箱和废液雾化喷头,使用时废液雾化喷头喷出雾化的废液,废液雾化后会直接与火焰接触,提高接触面积,能够一次性蒸发更多的废液,而且处理废液过程中大部分热量会聚集在燃烧箱内部,能够快速提高燃烧箱内部的温度,减少预热时间,而且温度更高,处理废液的效果更好;
2、通过设置的气体混合装置,使用时空气从上下端进入到筒体内部,大部分空气直接与燃气碰撞交融,小部分空气接触螺旋式引导片,降低速度,而且将空气气流分散,使得空气快速融入到燃气中,使得空气与燃气的混合更加的充分,燃气燃烧更加的充分,更快的处理废液,从而提高废液的处理效果,更加的安全,而且整个立式分解炉废液燃烧器的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种立式分解炉废液燃烧器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种立式分解炉废液燃烧器中筒体的内部局部结构图;
图3为本实用新型一种立式分解炉废液燃烧器中筒体的局部剖视图;
图4为本实用新型一种立式分解炉废液燃烧器中燃烧箱的内部结构图。
图中:1、筒体;2、火焰喷头;3、电子打火器;4、燃烧箱;5、废液雾化喷头;6、排气孔;7、螺旋式引导片;8、空气通道;9、空气进口管接头;10、燃气管道接头;11、单向电磁阀;12、天然气检测传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种立式分解炉废液燃烧器,如图1-4所示,包括筒体1、设置在筒体1一端的火焰喷头2、设置在筒体1上方的电子打火器3和设置在立式分解炉内表面的燃烧箱4,电子打火器3的一端和火焰喷头2的一端均位于燃烧箱4的内部,燃烧箱4的内表面下端一侧位置设置有废液雾化喷头5,燃烧箱4的外表面开设有若干组排气孔6,筒体1的内表面设置有气体混合装置。
使用时,通过设置的燃烧箱4和废液雾化喷头5,使用时废液雾化喷头5喷出雾化的废液,废液雾化后会直接与火焰接触,提高接触面积,能够一次性蒸发更多的废液,而且处理废液过程中大部分热量会聚集在燃烧箱4内部,能够快速提高燃烧箱4内部的温度,减少预热时间,而且温度更高,处理废液的效果更好。
气体混合装置包括一体成型在筒体1内表面中间位置的螺旋式引导片7和开设在筒体1外表面上端远离火焰喷头2位置和开设在筒体1外表面下端远离火焰喷头2位置的两组空气通道8。
筒体1的外表面上端和外表面下端均一体成型有空气进口管接头9,筒体1远离火焰喷头2的一端设置有燃气管道接头10。
两组空气进口管接头9的下端分别与筒体1外表面的两组空气通道8连通。
通过设置的气体混合装置,使用时空气从上下端进入到筒体1内部,大部分空气直接与燃气碰撞交融,小部分空气接触螺旋式引导片7,降低速度,而且将空气气流分散,使得空气快速融入到燃气中,使得空气与燃气的混合更加的充分,燃气燃烧更加的充分,更快的处理废液,从而提高废液的处理效果,更加的安全,而且整个立式分解炉废液燃烧器的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
筒体1的内部位于火焰喷头2与螺旋式引导片7之间固定安装有单向电磁阀11,单向电磁阀11的上端贯穿筒体1,单向电磁阀11与筒体1的连接处设置有密封圈,密封圈能够防止气体泄漏。
筒体1的外表面前端靠近燃气管道接头10位置设置有天然气检测传感器12,筒体1的内部靠近火焰喷头2位置开设有空腔,空腔的内部设置有温度传感器探头13,温度传感器探头13检测燃烧时筒体1的温度。
筒体1和电子打火器3的外表面均焊接有密封盘,筒体1的外表面设置有隔热石棉层,隔热石棉层能够隔离筒体1工作时产生的温度。
需要说明的是,本实用新型为一种立式分解炉废液燃烧器,使用时,将废液燃烧器和电子打火器3安装到立式分解炉上,然后将燃气管道与筒体1上的燃气管道接头10连接,将空气进口管接头9与风机连接,废液管道与废液雾化喷头5连接,使用时,单向电磁阀11打开,外界的空气和燃气进入到筒体1中,在筒体1中混合充分后进入到火焰喷头2处,电子打火器3打火将混合气体点燃,废液管道输送废液,废液到达废液雾化喷头5,废液雾化喷头5喷出废液,雾化后的废液与火焰喷头2喷出的火焰接触,从而快速将废液增发掉,没有处理掉的废液通过燃烧箱4上的排气孔6排出,与立式分解炉内部其他位置的废液燃烧器的火焰接触,将废液全部清理掉,使用时,立式分解炉上的控制设备通过导线与燃烧器上的电子器件连接,立式分解炉上的控制设备控制整个燃烧器的运行;
使用时,通过设置的燃烧箱4和废液雾化喷头5,使用时废液雾化喷头5喷出雾化的废液,废液雾化后会直接与火焰接触,提高接触面积,能够一次性蒸发更多的废液,而且处理废液过程中大部分热量会聚集在燃烧箱4内部,能够快速提高燃烧箱4内部的温度,减少预热时间,而且温度更高,处理废液的效果更好;
通过设置的气体混合装置,使用时空气从上下端进入到筒体1内部,大部分空气直接与燃气碰撞交融,小部分空气接触螺旋式引导片7,降低速度,而且将空气气流分散,使得空气快速融入到燃气中,使得空气与燃气的混合更加的充分,燃气燃烧更加的充分,更快的处理废液,从而提高废液的处理效果,更加的安全,而且整个立式分解炉废液燃烧器的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:包括筒体(1)、设置在筒体(1)一端的火焰喷头(2)、设置在筒体(1)上方的电子打火器(3)和设置在立式分解炉内表面的燃烧箱(4),所述电子打火器(3)的一端和火焰喷头(2)的一端均位于燃烧箱(4)的内部,所述燃烧箱(4)的内表面下端一侧位置设置有废液雾化喷头(5),所述燃烧箱(4)的外表面开设有若干组排气孔(6),所述筒体(1)的内表面设置有气体混合装置。
2.根据权利要求1所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:所述气体混合装置包括一体成型在筒体(1)内表面中间位置的螺旋式引导片(7)和开设在筒体(1)外表面上端远离火焰喷头(2)位置和开设在筒体(1)外表面下端远离火焰喷头(2)位置的两组空气通道(8)。
3.根据权利要求2所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:所述筒体(1)的外表面上端和外表面下端均一体成型有空气进口管接头(9),所述筒体(1)远离火焰喷头(2)的一端设置有燃气管道接头(10)。
4.根据权利要求3所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:两组所述空气进口管接头(9)的下端分别与筒体(1)外表面的两组空气通道(8)连通。
5.根据权利要求2所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:所述筒体(1)的内部位于火焰喷头(2)与螺旋式引导片(7)之间固定安装有单向电磁阀(11),所述单向电磁阀(11)的上端贯穿筒体(1),所述单向电磁阀(11)与筒体(1)的连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:所述筒体(1)的外表面前端靠近燃气管道接头(10)位置设置有天然气检测传感器(12),所述筒体(1)的内部靠近火焰喷头(2)位置开设有空腔,所述空腔的内部设置有温度传感器探头(13)。
7.根据权利要求1所述的一种立式分解炉废液燃烧器,其特征在于:所述筒体(1)和电子打火器(3)的外表面均焊接有密封盘,所述筒体(1)的外表面设置有隔热石棉层。
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