CN211525649U - 一种阀门旋紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门旋紧装置，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有支撑脚，所述底座上端后部固定安装有竖直板，所述竖直板前端上部固定连接有横板，所述横板下端中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端固定连接有旋紧组件，所述竖直板前端中部固定安装有控制箱，所述底座上端设置有电源器和后弧板，且电源器位于后弧板与竖直板之间，所述后弧板前端设置有前弧板，所述前弧板前端设置转盘，所述后弧板与前弧板之间放置有钢气瓶，所述钢气瓶的瓶口处固定安装有阀门，且阀门位于旋紧组件下方。本实用新型所述的一种阀门旋紧装置，能够降低保证阀门旋紧工作效率，保证工作质量，降低安全隐患。

Description

一种阀门旋紧装置

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种阀门旋紧装置。

背景技术

钢气瓶时日常生产生活中的常见物品，阀门是钢气瓶上的重要组成部件，阀门的安装或者是否旋紧，直接决定了钢气瓶能否安全工作，严重影响到日常生产生活的安全与否；现有的钢气瓶瓶口在灌装完毕后均是由人工进行旋紧，是否旋紧也是有人工凭经验判断，长时间连续的旋紧工作易导致人员疲累，从而影响阀门旋紧质量，导致产生安全隐患，故此，我们提出一种新型的阀门旋紧装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门旋紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀门旋紧装置，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有支撑脚，所述底座上端后部固定安装有竖直板，所述竖直板前端上部固定连接有横板，所述横板下端中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端固定连接有旋紧组件，所述竖直板前端中部固定安装有控制箱，所述底座上端设置有电源器和后弧板，且电源器位于后弧板与竖直板之间，所述后弧板前端设置有前弧板，所述前弧板前端设置转盘，所述后弧板与前弧板之间放置有钢气瓶，所述钢气瓶的瓶口处固定安装有阀门，且阀门位于旋紧组件下方。

优选的，所述后弧板固定连接在底座上端，且后弧板与底座为一体结构，所述前弧板下端固定连接有三组固定杆，所述底座上端开设有三组与固定杆位置相对应的圆孔，所述固定杆位于圆孔内将前弧板与底座活动连接在一起，且前弧板与后弧板之间形成圆柱形空腔。

优选的，所述旋紧组件的主要结构有慢速电机和竖直杆，所述慢速电机固定安装在伸缩气缸下端，所述慢速电机的输出端固定安装有固定盘，所述竖直杆设置有两组且分别固定安装在固定盘下端前部和后部，所述阀门上端固定连接有开关盘，所述开关盘中部设置有多个镂空结构，所述竖直杆下端均贯穿开关盘中部的镂空结构并延伸至开关盘下方。

优选的，所述钢气瓶位于前弧板与后弧板形成的圆柱形空腔内，所述底座上端固定安装有与前弧板和右弧板之间形成的空腔截面尺寸大小相同的缓冲垫，且缓冲垫上端紧贴钢气瓶下端，所述前弧板和后弧板的对立面均固定安装有弧形橡胶垫，所述转盘后端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离转盘的一端贯穿前弧板延伸至前弧板后部并通过轴承活动连接有挡板，且螺纹轴与前弧板之间的连接方式为螺纹连接，所述挡板后端紧贴位于钢气瓶与前弧板之前的弧形橡胶垫前端。

优选的，所述控制箱前端上部设置有显示屏，所述控制箱前端下部设置有输入键、电机旋钮和气缸旋钮，所述电机旋钮和气缸旋钮均位于输入键右侧，且电机旋钮位于气缸旋钮上方，所述控制箱与电源器电性连接，所述电机旋钮和气缸旋钮分别与旋紧组件和伸缩气缸电性连接。

优选的，所述横板与底座相互平行，且底座、竖直板和横板均为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、弧形橡胶垫能够将钢气瓶紧固在前弧板与后弧板形成的空腔内，防止在旋紧阀门时，钢气瓶发生转动，影响旋紧质量，缓冲垫则能够对钢瓶起到缓冲作用，防止操作人员操作不当发生撞击。

2、通过在控制箱前端设置有输入键、电机旋钮和气缸旋钮，能够通过输入键输入指定的旋转圈数，在通过电机旋钮和气缸旋钮控制伸缩气缸和旋紧组件工作，能够确保每个钢气瓶上端的阀门均被旋紧，保证了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门旋紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种阀门旋紧装置的前弧板的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种阀门旋紧装置的旋紧组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种阀门旋紧装置的转盘的连接示意图；

图5为本实用新型一种阀门旋紧装置的控制箱的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、竖直板；3、横板；4、支撑脚；5、控制箱；6、伸缩气缸；7、慢速电机；8、电源器；9、后弧板；10、前弧板；11、转盘；12、钢气瓶；13、阀门；14、固定盘；15、竖直杆；16、开关盘；17、弧形橡胶垫；18、螺纹轴；19、挡板；20、缓冲垫；21、圆孔；22、固定杆；23、显示屏；24、电机旋钮；25、气缸旋钮；26、输入键；27、旋紧组件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种阀门旋紧装置，包括底座1，底座1下端四角均固定安装有支撑脚4，底座1上端后部固定安装有竖直板2，竖直板2前端上部固定连接有横板3，横板3下端中部固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6下端固定连接有旋紧组件27，竖直板2前端中部固定安装有控制箱5，底座1上端设置有电源器8和后弧板9，且电源器8位于后弧板9与竖直板2之间，后弧板9前端设置有前弧板10，前弧板10前端设置转盘11，后弧板9与前弧板 10之间放置有钢气瓶12，钢气瓶12的瓶口处固定安装有阀门13，且阀门13 位于旋紧组件27下方。

后弧板9固定连接在底座1上端，且后弧板9与底座1为一体结构，前弧板10下端固定连接有三组固定杆22，底座1上端开设有三组与固定杆22 位置相对应的圆孔21，固定杆22位于圆孔21内将前弧板10与底座1活动连接在一起，且前弧板10与后弧板9之间形成圆柱形空腔，能够在放入钢气瓶12之前将前弧板10取下，方便钢气瓶12的放入；旋紧组件27的主要结构有慢速电机7和竖直杆15，慢速电机7固定安装在伸缩气缸6下端，慢速电机 7的输出端固定安装有固定盘14，竖直杆15设置有两组且分别固定安装在固定盘14下端前部和后部，阀门13上端固定连接有开关盘16，开关盘16中部设置有多个镂空结构，竖直杆15下端均贯穿开关盘16中部的镂空结构并延伸至开关盘16下方，能够通过慢速电机7带动竖直杆15转动，从而将阀门 13旋紧；钢气瓶12位于前弧板10与后弧板9形成的圆柱形空腔内，底座1上端固定安装有与前弧板9和右弧板10之间形成的空腔截面尺寸大小相同的缓冲垫20，且缓冲垫20上端紧贴钢气瓶12下端，前弧板10和后弧板9的对立面均固定安装有弧形橡胶垫17，转盘11后端固定连接有螺纹轴18，螺纹轴18远离转盘11的一端贯穿前弧板10延伸至前弧板10后部并通过轴承活动连接有挡板19，且螺纹轴18与前弧板10之间的连接方式为螺纹连接，挡板19后端紧贴位于钢气瓶12与前弧板10之前的弧形橡胶垫17前端，弧形橡胶垫17能够将钢气瓶12紧固在前弧板10与后弧板9形成的空腔内，防止在旋紧阀门13时，钢气瓶12发生转动，影响旋紧质量；控制箱5前端上部设置有显示屏23，控制箱5前端下部设置有输入键26、电机旋钮24和气缸旋钮25，电机旋钮24和气缸旋钮25均位于输入键26右侧，且电机旋钮24 位于气缸旋钮25上方，控制箱5与电源器8电性连接，电机旋钮24和气缸旋钮25分别与旋紧组件27和伸缩气缸6电性连接，能够通过控制箱5控制整个装置，确保每个钢气瓶12完全旋紧；横板3与底座1相互平行，且底座 1、竖直板2和横板3均为一体结构，增加了整个装置的整体强度。

需要说明的是，本实用新型为一种阀门旋紧装置，通过设置有支撑脚4 可以对整个装置起到支撑作用，使用前接通电源，工作人员将前弧板10取下，然后将待旋紧钢气瓶12放在缓冲垫20上端，并通过固定安装在前弧板10下端的三组固定杆22以及开设在底座1上端的与固定杆22的位置相对应的圆孔21将前弧板10固定在底座1上端，此时钢气瓶12位于后弧板9与前弧板 10之间，工作人员旋转转盘11，通过螺纹轴18和挡板19将弧形橡胶垫17贴紧钢气瓶12外壁，防止钢气瓶12发生活动，此后工作人员根据固定安装在钢气瓶12瓶口的阀门13参数，在控制箱5前端的输入键26输入旋紧圈数，通过气缸旋钮25控制伸缩气缸6下降，直至固定安装在固定盘14下端的竖直杆15伸入开关盘16之间的空隙内后，通过控制电机旋钮24使慢速电机7 工作，转动输入的旋紧圈数后，阀门13即被旋紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀门旋紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定安装有支撑脚(4)，所述底座(1)上端后部固定安装有竖直板(2)，所述竖直板(2)前端上部固定连接有横板(3)，所述横板(3)下端中部固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)下端固定连接有旋紧组件(27)，所述竖直板(2)前端中部固定安装有控制箱(5)，所述底座(1)上端设置有电源器(8)和后弧板(9)，且电源器(8)位于后弧板(9)与竖直板(2)之间，所述后弧板(9)前端设置有前弧板(10)，所述前弧板(10)前端设置转盘(11)，所述后弧板(9)与前弧板(10)之间放置有钢气瓶(12)，所述钢气瓶(12)的瓶口处固定安装有阀门(13)，且阀门(13)位于旋紧组件(27)下方。

2.根据权利要求1所述的一种阀门旋紧装置，其特征在于：所述后弧板(9)固定连接在底座(1)上端，且后弧板(9)与底座(1)为一体结构，所述前弧板(10)下端固定连接有三组固定杆(22)，所述底座(1)上端开设有三组与固定杆(22)位置相对应的圆孔(21)，所述固定杆(22)位于圆孔(21)内将前弧板(10)与底座(1)活动连接在一起，且前弧板(10)与后弧板(9)之间形成圆柱形空腔。

3.根据权利要求1所述的一种阀门旋紧装置，其特征在于：所述旋紧组件(27)的主要结构有慢速电机(7)和竖直杆(15)，所述慢速电机(7)固定安装在伸缩气缸(6)下端，所述慢速电机(7)的输出端固定安装有固定盘(14)，所述竖直杆(15)设置有两组且分别固定安装在固定盘(14)下端前部和后部，所述阀门(13)上端固定连接有开关盘(16)，所述开关盘(16)中部设置有多个镂空结构，所述竖直杆(15)下端均贯穿开关盘(16)中部的镂空结构并延伸至开关盘(16)下方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门旋紧装置，其特征在于：所述钢气瓶(12)位于前弧板(10)与后弧板(9)形成的圆柱形空腔内，所述底座(1)上端固定安装有与前弧板(10)和后弧板(9)之间形成的空腔截面尺寸大小相同的缓冲垫(20)，且缓冲垫(20)上端紧贴钢气瓶(12)下端，所述前弧板(10)和后弧板(9)的对立面均固定安装有弧形橡胶垫(17)，所述转盘(11)后端固定连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)远离转盘(11)的一端贯穿前弧板(10)延伸至前弧板(10)后部并通过轴承活动连接有挡板(19)，且螺纹轴(18)与前弧板(10)之间的连接方式为螺纹连接，所述挡板(19)后端紧贴位于钢气瓶(12)与前弧板(10)之前的弧形橡胶垫(17)前端。

5.根据权利要求1所述的一种阀门旋紧装置，其特征在于：所述控制箱(5)前端上部设置有显示屏(23)，所述控制箱(5)前端下部设置有输入键(26)、电机旋钮(24)和气缸旋钮(25)，所述电机旋钮(24)和气缸旋钮(25)均位于输入键(26)右侧，且电机旋钮(24)位于气缸旋钮(25)上方，所述控制箱(5)与电源器(8)电性连接，所述电机旋钮(24)和气缸旋钮(25)分别与旋紧组件(27)和伸缩气缸(6)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门旋紧装置，其特征在于：所述横板(3)与底座(1)相互平行，且底座(1)、竖直板(2)和横板(3)均为一体结构。

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