CN211525451U - 一种高负载同步带轮模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高负载同步带轮模组，包括底座、钢带、传感器、电机座、工作台、同步带、钢带压板和滚珠滑道，底座左右两侧安装有电机座，底座上方安装钢带，底座左右两侧安装有电机座，底座上方安装钢带，底座一侧安装若干传感器，电机座上安装钢带压板，钢带左右两端由钢带压板固定在电机座上，底座内安装有滚珠滑道，滚珠滑道上方和下方设置有一体的环状基带同步带，滚珠滑道上方安装有滑动连接的工作台，电机座连接至外接电机。本实用新型所述的一种高负载同步带轮模组能有效的解决同步带轮组因过载问题造成爬带或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内，磨损同步带和齿轮锯齿而影响设备的使用寿命或降低其传动精度的现象。

Description

一种高负载同步带轮模组

技术领域

本实用新型属于传动装置领域，尤其是涉及一种一种高负载同步带轮模组。

背景技术

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成，它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。

现有的同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内，磨损同步带和齿轮锯齿，影响设备的使用寿命或降低其传动精度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高负载同步带轮模组，以解决同步带轮组因过载问题造成爬带、同步带断裂或在使用过程中杂物掉进同步带轮组内，磨损同步带锯齿和齿轮锯齿，影响设备的使用寿命或降低其传动精度的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高负载同步带轮模组包括底座、钢带、传感器、电机座、工作台、同步带、钢带压板和滚珠滑道，底座左右两侧安装有电机座，底座上方安装钢带，底座左右两侧安装有电机座，底座上方安装钢带，底座一侧安装若干传感器，电机座上安装钢带压板，钢带左右两端由钢带压板固定在电机座上，底座内安装有滚珠滑道，滚珠滑道上方和下方设置有一体的环状基带同步带，滚珠滑道上方安装有滑动连接的工作台，同步带由下部分工作台穿过，钢带由中部工作台穿过，电机座连接至外接电机。

进一步的，所述底座包括底座壁，底座壁设置若干个通孔，在保证其负载能力的同时极大限度减少自重，减少工作环境压力的同时节省其原材料成本，其中最下方的矩形通孔为同步带通孔，同步带由此部分穿过，底座壁表面有若干凸起，其中同步带通孔上方凸起构成滚珠滑道槽，滚珠滑道槽上方的设置有钢带限位，使得钢带与此部分密合，起到密封作用，防止杂物落入底座腔内，破坏各部件工作环境，钢带限位上方设置有工作台限位,稳固工作台台面，避免工作台左右晃动甚至倾斜。

进一步的，所述电机座包括电机座外壳、同步带孔、防撞块、同步带轮、同步带轮轴承、同步带轮挡圈，电机座外壳一侧设置有同步带孔，同步带孔两侧的电机座外壳上设置防撞块，防止工作台滑撞至电机座，电机座外壳内部设置有同步带轮，同步带轮由两侧的同步带轮轴承支撑在电机座外壳内部，同步带轮轴承一侧设置同步带轮挡圈，同步带轮挡圈将同步带轮轴承固定在电机座内，同步带轮的锯齿与同步带锯齿啮合，同步带由同步带孔穿出电机座。

进一步的，所述工作台包括工作台上板、工作台下板、导向轮、下滑块、下滑块凹槽、同步带固紧件、同步带固紧件上板、同步带固紧件下板，工作台上板两侧通过螺栓固定有导向轮，工作台上板下方安装工作台下板，工作台上板和工作台下板通过螺栓固连，钢带由工作台上板和工作台下板之间穿过，工作台下板下部设置下滑块，工作台下板内部设置同步带固紧件，同步带固紧件包括同步带固紧件上板和同步带固紧件下板，同步带的一部分位于同步带固紧件上板和同步带固紧件下板之间且由螺栓固定，下滑块下端设置有下滑块凹槽，下滑块凹槽与滚珠滑道滑动连接。

进一步的，所述滚珠滑道包括滚珠滑道上滑道和滚珠滑道下滑道，滚珠滑道上滑道套嵌至下滑块凹槽，滚珠滑道套嵌至滚珠滑道槽，使得工作台、滚珠滑道和底座构成一体，从而稳固工作台的工作环境，增加其负载能力。

进一步的，所述同步带固紧件上板表面为磨砂结构，与同步带非锯齿面接触，同步带固紧件下板上部设置有锯齿，同步带固紧件下板上部锯齿与同步带锯齿啮合，同步带由同步带固紧件上板和同步带固紧件下板之间穿过且通过螺栓固连，防止同步带工作时爬带、跳带等情况发生。

进一步的，所述同步带锯齿与同步带轮锯齿啮合，从而使得同步带轮转动带动同步带移动，同步带带动工作台移动，实现工作需要，同步带型号是 S5M，厚度是H，H不小于30mm，同步带轮型号是S5M，同步带轮的齿数是25 齿使在有限的空间内实现较高的负载能力。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种高负载同步带轮模组具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种高负载同步带轮模组，能有效的解决同步带轮组因过载问题造成爬带而影响设备的使用寿命或降低其传动精度的现象。

(2)本实用新型所述的一种高负载同步带轮模组，工作台、滚珠滑道和底座通过设置的凹槽和滑道凸台，实现一体化的套接，使工作台的工作环境更加稳定，负载能力大大增加。

(3)本实用新型所述的一种高负载同步带轮模组，通过底座设计的同步带通孔和钢带限位、工作台限位，能有效的密封同步带轮组，防止在使用过程中杂物掉进同步带轮组内，磨损同步带和齿轮锯齿的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种高负载同步带轮模组结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种高负载同步带轮模组除去底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的底座的正视图；

图4为本实用新型实施例所述的电机座结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的工作台结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的工作台剖面示意图；

图7为本实用新型实施例所述的滚珠滑道正视图；

图8为本实用新型实施例所述的同步带和同步带轮结合的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-钢带；3-传感器；4-一号电机座；5-工作台；6-同步带；7- 钢带压板；8-滚珠滑道；9-二号电机座；101-底座壁；102-滚珠滑道槽；103- 钢带限位；104-工作台限位；105-同步带通孔；401-电机座外壳；402-同步带孔；403-防撞块；404-同步带轮；405-同步带轮轴承；406-挡圈；501-工作台上板；502-工作台下板；503-导向轮；504-下滑块；505-下滑块凹槽； 506-同步带固紧件；507-同步带固紧件上板；508-同步带固紧件下板；801- 滚珠滑道上滑道；802-滚珠滑道下滑道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，所述一种高负载同步带轮模组包括底座1、钢带2、传感器3、电机座4、工作台5、钢带压板7，底座1左右两侧安装有电机座4，底座1上方安装钢带2，底座1一侧安装若干传感器3，电机座4上安装钢带压板7，钢带2左右两端由钢带压板7固定在电机座4上，底座1内安装有滚珠滑道8，滚珠滑道8上方和下方设置有一体的环状基带同步带6，滚珠滑道8上方安装有滑动连接的工作台5，同步带6由下部分工作台5穿过，钢带2由中部工作台5穿过，电机座4连接至外接电机。

如图3所示，所述底座1包括底座壁101，底座壁101设置若干个通孔，在保证其负载能力的同时极大限度减少自重，减少工作环境压力的同时节省其原材料成本，其中最下方的矩形通孔为同步带通孔105，同步带6由此部分穿过，底座壁101表面有若干凸起，其中同步带通孔105上方凸起构成滚珠滑道槽102，滚珠滑道槽102上方的设置有钢带限位103，使得钢带2与此部分密合，起到密封作用，防止杂物落入底座1腔内，破坏各部件工作环境，钢带限位102上方设置有工作台限位104,稳固工作台5台面，避免工作台5左右晃动甚至倾斜。

如图4所示，所述电机座4包括电机座外壳401、同步带孔402、防撞块403、同步带轮404、同步带轮轴承405、同步带轮挡圈406，电机座外壳 401一侧设置有同步带孔402，同步带孔402两侧的电机座外壳401上设置防撞块403，防止工作台5滑撞至电机座4，电机座外壳401内部设置有同步带轮404，同步带轮404由两侧的同步带轮轴承405支撑在电机座外壳401 内部，同步带轮轴承405一侧设置同步带轮挡圈406，同步带轮挡圈406将同步带轮轴承405固定在电机座4内，同步带轮404的锯齿与同步带6锯齿啮合，同步带6由同步带孔402穿出电机座4。

如图5和6所示，所述工作台5包括工作台上板501、工作台下板502、导向轮503、下滑块504、下滑块凹槽505、同步带固紧件506、同步带固紧件上板507、同步带固紧件下板508，工作台上板501两侧通过螺栓固定有导向轮503，工作台上板501下方安装工作台下板502，工作台上板501和工作台下板502通过螺栓固连，钢带2由工作台上板501和工作台下板502 之间穿过，工作台下板502下部设置下滑块504，工作台下板502内部设置同步带固紧件506，同步带固紧件506包括同步带固紧件上板507和同步带固紧件下板508，同步带6的一部分位于同步带固紧件上板507和同步带固紧件下板508之间且由螺栓固定，下滑块504下端设置有下滑块凹槽505，下滑块凹槽505与滚珠滑道8滑动连接。

如图6所示，同步带固紧件上板507表面为磨砂结构，与同步带6非锯齿面接触，同步带固紧件下板508上部设置有锯齿，同步带固紧件下板508 上部锯齿与同步带6锯齿啮合，同步带6由同步带固紧件上板507和同步带固紧件下板508之间穿过且通过螺栓固连，防止同步带6工作时爬带、跳带等情况发生。

如图7所示，所述滚珠滑道8包括滚珠滑道上滑道801和滚珠滑道下滑道802，滚珠滑道上滑道801套嵌至下滑块凹槽505，滚珠滑道下滑道802 套嵌至滚珠滑道槽102，使得工作台5、滚珠滑道8和底座1构成一体，从而稳固工作台5的工作环境，增加其负载能力。

如图8所示，同步带6锯齿与同步带轮404锯齿啮合，从而使得同步带轮404转动带动同步带6移动，同步带6带动工作台5移动，实现工作需要，同步带6型号是S5M，厚度是H，H不小于30mm，同步带轮404型号是S5M，同步带轮404的齿数是25齿使在有限的空间内实现较高的负载能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高负载同步带轮模组，其特征在于：包括底座(1)、钢带(2)、传感器(3)、一号电机座(4)、工作台(5)、同步带(6)、钢带压板(7)、滚珠滑道(8)和二号电机座(9)，底座(1)左右两侧分别安装一号电机座(4)和二号电机座(9)，底座(1)上方安装钢带(2)，底座(1)一侧安装若干传感器(3)，一号电机座(4)和二号电机座(9)上分别安装钢带压板(7)，钢带(2)左右两端由钢带压板(7)分别固定在一号电机座(4)和二号电机座(9)上，底座(1)内安装有滚珠滑道(8)，滚珠滑道(8)上方和下方设置有一体的环状基带同步带(6)，工作台(5)的下部与滚珠滑道(8)滑动连接，同步带(6)贯穿工作台(5)的下部，钢带(2)贯穿工作台(5)的中部，一号电机座(4)和二号电机座(9)连接至一个外接电机。

2.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：底座(1)包括底座壁(101)、滚珠滑道槽(102)和钢带限位(103)，底座壁(101)设置若干个异形通孔，底座壁(101)表面有若干凸起的异形结构，底座壁(101)下方设有用于穿过同步带(6)的同步带通孔(105)，同步带通孔(105)上方底座壁(101)凸起构成滚珠滑道槽(102)，滚珠滑道槽(102)上方底座壁(101)凸起构成钢带限位(103)。

3.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：一号电机座(4)和二号电机座(9)的结构相同，电机座(4)包括电机座外壳(401)、同步带孔(402)、防撞块(403)、同步带轮(404)、同步带轮轴承(405)、同步带轮挡圈(406)，电机座外壳(401)一侧设置有同步带孔(402)，电机座外壳(401)上设置防撞块(403)，防撞块(403)位于同步带孔(402)两侧，电机座外壳(401)内部设置有同步带轮(404)和同步带轮轴承(405)，同步带轮(404)两侧套接同步带轮轴承(405)，同步带轮轴承(405)一侧设置同步带轮挡圈(406)，同步带轮挡圈(406)将同步带轮轴承(405)固定在电机座(4)内，同步带轮(404)的锯齿与同步带(6)锯齿啮合，同步带(6)由同步带孔(402)穿出电机座(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：工作台(5)包括工作台上板(501)、工作台下板(502)、导向轮(503)、下滑块(504)、下滑块凹槽(505)、同步带固紧件(506)、同步带固紧件上板(507)、同步带固紧件下板(508)，工作台上板(501)两侧通过螺栓固定有导向轮(503)，工作台上板(501)下方安装工作台下板(502)，工作台上板(501)和工作台下板(502)通过螺栓固连钢带(2)由工作台上板(501)和工作台下板(502)之间穿过，工作台下板(502)下部设置下滑块(504)，工作台下板(502)内部设置同步带固紧件(506)，同步带固紧件(506)包括同步带固紧件上板(507)和同步带固紧件下板(508)，同步带固紧件上板(507)位于同步带固紧件(506)上部，同步带固紧件下板(508)位于同步带固紧件(506)下部，下滑块(504)下端设置有下滑块凹槽(505)，下滑块凹槽(505)与滚珠滑道(8)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：滚珠滑道(8)包括一体结构的滚珠滑道上滑道(801)和滚珠滑道下滑道(802)，滚珠滑道上滑道(801)套嵌至下滑块凹槽(505)，滚珠滑道下滑道(802)套嵌至滚珠滑道槽(102)。

6.根据权利要求4所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：同步带(6)型号是S5M，厚度是H，H不小于30mm，同步带轮(404)型号是S5M，同步带轮(404)的齿数是25齿。

7.根据权利要求4所述的一种高负载同步带轮模组，其特征在于：同步带固紧件上板(507)表面为磨砂结构，同步带固紧件下板(508)上部设置有锯齿，同步带固紧件下板(508)上部锯齿与同步带(6)锯齿啮合，同步带(6)由同步带固紧件上板(507)和同步带固紧件下板(508)之间穿过，同步带(6)、同步带固紧件上板(507)和同步带固紧件下板(508)通过螺栓固连为一体。

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