CN211524572U - 一种新型两翼门立柱金属型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型两翼门立柱金属型材，包括型材本体，型材本体设置有一面安装侧壁；安装侧壁的外壁面上沿其长度方向的中心线上一体的设置有加强肋，加强肋垂直于所述安装侧壁的两壁面上沿其长度方向对称的设置有第一扣盖卡槽，第一扣盖卡槽靠近安装侧壁的一侧设置有第二扣盖卡槽；型材本体内垂直于所述安装侧壁的两壁面上沿其长度方向对称的设置有加强板。本实用新型的两翼门立柱金属型材结构简单，强度更高，外形美观，且采光效果更佳。

Description

一种新型两翼门立柱金属型材

技术领域

本实用新型涉及旋转门技术领域，尤其涉及一种新型两翼门立柱金属型材。

背景技术

两翼自动旋转门简称两翼门，集合了自动旋转门与自动平开门的优点，用户可根据不同的季节、场合和需要，通过功能控制面板可以选择所需的功能，中间的自动平开门可实现单、双向通行和常开等动作模式，它适用于大型商场、商务会馆、酒店、办公楼等公共场合。

立柱型材为两翼门主支撑柱，一般每樘两翼门使用6根，是两翼门的主框架，起支撑主体结构的作用。立柱型材的结构强度要求较高，而立柱型材大都由板状铝合金型材构成，为获得足够的支撑力，立柱型材的截面尺寸较大，使两翼门的整体显得比较笨拙，不美观，而且采光效果不佳。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，强度更高，外形美观，且采光效果更佳的新型两翼门立柱金属型材。

本实用新型提供的一种新型两翼门立柱金属型材，包括型材本体，所述型材本体设置有一面安装侧壁；所述安装侧壁的外壁面上沿其长度方向的中心线上一体的设置有加强肋，所述加强肋垂直于所述安装侧壁的两壁面上沿其长度方向对称的设置有第一扣盖卡槽，所述第一扣盖卡槽靠近所述安装侧壁的一侧设置有第二扣盖卡槽；所述型材本体内垂直于所述安装侧壁的两壁面上沿其长度方向对称的设置有加强板。

优选的，所述加强肋内沿其长度方向设置有型腔。

优选的，所述加强肋的两侧位于所述安装侧壁的边缘对称的设置有倒L型的胶条卡接条。

优选的，所述型材本体内位于所述安装侧壁上沿其长度方向设置有开口的梯形槽。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的两翼门立柱金属型材在型材本体上设置加强肋，在加强肋上设置扣盖卡槽，将现有技术中使用板状型材构成的卡接结构，替换成结构强度更强的肋状型材，在不增加型材断面面积的情况下增加了立柱的结构强度。也就是要获得相同的支撑力，本新型的立柱所需的断面面积更小。使用该立柱构成的两翼门的外观更加精巧，且采光更好。

加强肋内中空形成型腔，且在安装侧壁的内壁上设置梯形槽，使得立柱在不降低结构强度的情况下，减轻自重。既节省了原材料，又使得该立柱更轻，便于搬运和安装。

两翼门的立柱在安装时有两种安装结构，一是安装在门边仅一面需安装弧形玻璃的，另一种是位于内侧两面都要安装弧形玻璃的。本新型的立柱设置有第一扣盖卡槽和第二扣盖卡槽，满足立柱不同安装位置的需求，用以卡接对应的扣盖，如图2和图3所示的两种安装结构，结构设计合理。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种新型两翼门立柱金属型材的结构示意图；

图2为两翼门立柱金属型材的一种安装结构示意图；

图3为两翼门立柱金属型材的另一种安装结构示意图。

图中标号：1、型材本体；2、加强肋；3、胶条卡接条；4、一号扣盖；5、二号扣盖；6、弧形玻璃；7、防护胶条；8、安装胶条；9、压合块；

11、安装侧壁；12、加强板；13、梯形槽；

21、第一扣盖卡槽；22、第二扣盖卡槽；23、型腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种新型两翼门立柱金属型材，包括型材本体1作为立柱的支撑主体，型材本体1设置有一面安装侧壁11，在安装侧壁11上设置立柱与扣盖及玻璃的卡接结构；安装侧壁11的外壁面上沿其长度方向的中心线上一体的设置有加强肋2，加强肋2垂直于安装侧壁11的两壁面上沿其长度方向对称的设置有第一扣盖卡槽21，第一扣盖卡槽21靠近安装侧壁11的一侧设置有第二扣盖卡槽22；型材本体1内垂直于安装侧壁11的两壁面上沿其长度方向对称的设置有加强板12，在不增加立柱断面面积的情况下，增强其结构强度。

在本实施例中，立柱采用铝合金材料通过铝挤压工艺一体成型，结构强度高。现有的旋转门立柱的卡接结构大都采用板状的型材构成，而本新型的立柱采用加强肋，在加强肋上设置卡接结构，有效的增强了结构强度。

本新型的两翼门立柱在安装时分两种情况，一种如图2所示，两翼门立柱设置在门边，安装侧壁11的一侧通过自攻螺丝固定安装一号扣盖4，型材本体1的一侧安装弧形玻璃6，另一侧通过一号扣盖4上的胶条卡槽卡接防护胶条7，防止多人同时进出时，行人被立柱边缘刮伤。安装弧形玻璃6时，在弧形玻璃6与安装侧壁11安装一条安装胶条8，一号扣盖4的与弧形玻璃6相邻的边缘粘贴若干柔性的压合块9，通过安装胶条8与压合块9将弧形玻璃6牢牢固定住；

另一种如图3所示，两翼门立柱设置在内侧，安装侧壁11的一侧卡接二号扣盖5，型材本体1的两侧均安装弧形玻璃6，弧形玻璃6的安装结构同上。

该两翼门立柱的结构与其他部件的连接安装十分简便，有效的节省了安装作业花费的时间。

在一优选实施例中，如图1所示，加强肋2内沿其长度方向设置有型腔23。

在本实施例中，型腔23的设置使得两翼门立柱在确保结构强度时，减轻了自重。型腔23的断面可以是长方形或者正方形，优选椭圆形，椭圆形的型腔23在同等结构强度的情况下，两翼门立柱的自重减轻最多。

在一优选实施例中，如图1所示，加强肋2的两侧位于安装侧壁11的边缘对称的设置有倒L型的胶条卡接条3，安装胶条8可通过胶条卡接条3装到两翼门立柱上，防止安装弧形玻璃6时造成损伤。

在一优选实施例中，如图1所示，型材本体1内位于安装侧壁11上沿其长度方向设置有开口的梯形槽13，梯形槽13的两条斜边可增强两翼门立柱在水平方向上的应力，同时可减轻结构自重。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型两翼门立柱金属型材，其特征在于，包括型材本体(1)，所述型材本体(1)设置有一面安装侧壁(11)；所述安装侧壁(11)的外壁面上沿其长度方向的中心线上一体的设置有加强肋(2)，所述加强肋(2)垂直于所述安装侧壁(11)的两壁面上沿其长度方向对称的设置有第一扣盖卡槽(21)，所述第一扣盖卡槽(21)靠近所述安装侧壁(11)的一侧设置有第二扣盖卡槽(22)；所述型材本体(1)内垂直于所述安装侧壁(11)的两壁面上沿其长度方向对称的设置有加强板(12)。

2.根据权利要求1所述的新型两翼门立柱金属型材，其特征在于，所述加强肋(2)内沿其长度方向设置有型腔(23)。

3.根据权利要求2所述的新型两翼门立柱金属型材，其特征在于，所述加强肋(2)的两侧位于所述安装侧壁(11)的边缘对称的设置有倒L型的胶条卡接条(3)。

4.根据权利要求3所述的新型两翼门立柱金属型材，其特征在于，所述型材本体(1)内位于所述安装侧壁(11)上沿其长度方向设置有开口的梯形槽(13)。

Images