CN211524294U - 一种钢管杆导、地线挂点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路钢管杆技术领域，更具体地，涉及一种钢管杆导、地线挂点结构，包括横截面为圆形或等边多边形的钢管横担，钢管横担横截面尺寸沿悬臂端向自由端减小，钢管横担自由端设有至少一块与钢管横担自由端端面平行的竖直板，所述竖直板下部设有两个与竖直方向中心轴对称的挂线孔，钢管横担下侧设有至少一块分别与钢管横担主体水平方向、竖直板主体竖直方向垂直的挂线板，所述挂线板下部设有挂线孔，所述钢管横担、竖直板、挂线板、加强板之间的连接方式均为焊接。将挂线板的形状和横担横截面形状设置为相似形状，提高挂线板的机械强度，在挂线板、竖直板和横担连接处设置加强板，进一步提高连接强度。

Description

一种钢管杆导、地线挂点结构

技术领域

本实用新型涉及输电线路钢管杆技术领域，更具体地，涉及一种钢管杆导、地线挂点结构。

背景技术

随着我国电力基础设施建设的投入加大，输电线路钢管杆使用越来越多。输电线路钢管杆市场需求量非常之大，钢管横担用来安装绝缘子和金具，以承载多条导线和地线，并使之按规定保持一定的安全距离。横担按用途分为10KV及以下线路用横担、如单杆横担、门杆横担、抬担、引线横担等及35KV及以上线路用组装横担(直线、转角及耐张)等。承受导线的竖向荷重；常规钢管杆由于横担端部尺寸小，只设置一个竖向挂孔即能满足挂单挂点悬垂串的技术要求，随着规范标准的提高，直线杆导线横担需要在重要地段按双挂点设置，如何在有限的导线横担端部尺寸上实现孔距超过200mm、同时适合单挂点、双挂点的灵活挂线方案是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种钢管杆导、地线挂点结构，适合单挂点、双挂点的灵活挂线方案，以方便安装导、地线，同时保证钢管横担与竖直板、挂线板连接的机械强度，使钢管横担在承受荷重和导、地线拉力的作用下不易变形。

本实用新型采取的技术方案是，

一种钢管杆导、地线挂点结构，包括横截面为圆形或等边多边形的钢管横担，钢管横担横截面尺寸沿悬臂端向自由端减小，钢管横担自由端设有至少一块与钢管横担自由端端面平行的竖直板，所述竖直板下部设有两个与竖直方向中心轴对称的挂线孔，钢管横担下侧设有至少一块分别与钢管横担主体水平方向、竖直板主体竖直方向垂直的挂线板，所述挂线板下部设有挂线孔，所述钢管横担、竖直板、挂线板、加强板之间的连接方式均为焊接。

进一步地，所述竖直板形状为六边形，竖直板的水平边和竖直边分别与钢管横担横截面的水平边、竖直边平行。竖直板贯穿设置于钢管横担上，为保证一定的机械强度，将竖直板形状设置为和钢管横担横截面相似的六边形。

进一步地，所述竖直板包括第一竖直板和第二竖直板，第二竖直板贴于所述钢管横担自由端，第二竖直板下部设有两个与中心轴对称的挂线孔；第一竖直板位于远离所述钢管横担自由端，与第二竖直板平行，且高度小于第二竖直板，下方无挂线孔。

进一步地，第二竖直板上的挂线孔半径小于挂线板上的挂线孔半径，方便安装不同尺寸的导、地线。

进一步地，钢管横担主体左右两侧设有多块与钢管横担主体水平方向平行和垂直的加强板，平行方向的加强板分布在钢管横担竖直边所在的区域内，以及分布在钢管横担底边所在的水平线上。加强板用以加强钢管横担和竖直板、挂线板的强度。

进一步地，位于水平方向的加强板设置在钢管横担主体的转角处，竖直方向的加强板位于两块水平方向加强板之间。

进一步地，所述第一和第二竖直板为多边形，多边形下部两个角为半径20mm～50mm的倒角，所述第一、第二、第三挂线板四个角中靠近第一竖直板下部的角为半径20mm～50mm的倒角。由于竖直板和挂线板下方凸出于钢管横担，便于导、地线穿孔，避免尖锐直角误伤工人，将两者下部的角设置为半径较大的倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：导线横担端部套焊两层环向板(即第一竖直板和第二竖直板)扩大端部尺寸，板之间通过加强板连接，同时，三块加强板同时充当挂线板，在下部开挂线孔，孔距根据配置的悬垂串需要的间距取值，使用阶段，根据挂线需要取中间孔挂线或取两边挂孔挂线。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管杆导、地线挂点结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种钢管杆导、地线挂点结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种钢管杆导、地线挂点结构的侧面示意图。

图4为本实施例的2-2剖面示意图。

图5为本实施例的1-1剖面示意图。

图6为挂线板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1、2、3所示，本实施例为一种钢管杆导、地线挂点结构，包括横截面为八边形的钢管横担1，钢管横担主体沿长度方向的截面为梯形，钢管横担1自由端设有两块与钢管横担端面平行的竖直板2、3，竖直板3下部设有两个与竖直方向中心轴对称的挂线孔31、32，钢管横担1下侧设有三块挂线板4，分别与钢管横担1主体水平方向、竖直板2主体竖直方向垂直，挂线板4下部设有挂线孔41、42、43，钢管横担左右两侧设有加强板5，钢管横担1、竖直板2和3、挂线板4、加强板5之间的连接方式均为焊接。

如图4、5所示，竖直板2、3横截面为六边形，竖直板2、3横截面的水平边和竖直边分别与钢管横担1横截面的水平边、竖直边平行，竖直板2、3下部两个角倒角半径均为50mm。竖直板2、3贯穿设置于钢管横担1上，为保证一定的机械强度，将竖直板形状设置为和钢管横担横截面相似的六边形。

如图5、6所示，竖直板3贴于钢管横担1自由端，竖直板3下部设有两个与中心轴对称的挂线孔31和32；挂线板上挂线孔31和32的半径大于竖直板3上挂线孔41、42和43的半径。竖直板2位于远离钢管横担1的自由端，与竖直板3平行，且高度小于竖直板3，下方无挂线孔。

如图4所示，钢管横担1主体两侧设有六块加强板5，以加强钢管横担1和竖直板2和3、挂线板4连接的强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，包括横截面为圆形或等边多边形的钢管横担，钢管横担横截面尺寸沿悬臂端向自由端减小，钢管横担自由端设有至少一块与钢管横担自由端端面平行的竖直板，所述竖直板下部设有两个与竖直方向中心轴对称的挂线孔，钢管横担下侧设有至少一块分别与钢管横担主体水平方向、竖直板主体竖直方向垂直的挂线板，所述挂线板下部设有挂线孔，所述钢管横担、竖直板、挂线板、加强板之间的连接方式均为焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，所述竖直板形状为六边形，竖直板的水平边和竖直边分别与钢管横担横截面的水平边、竖直边平行。

3.根据权利要求2所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，所述竖直板包括第一竖直板和第二竖直板，第二竖直板贴于所述钢管横担自由端，第二竖直板下部设有两个与中心轴对称的挂线孔；第一竖直板位于远离所述钢管横担自由端，与第二竖直板平行，且高度小于第二竖直板，下方无挂线孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，所述挂线板包括第一挂线板、第二挂线板和第三挂线板，等距分布在钢管横担主体下侧，分别与钢管横担主体水平方向、竖直板主体竖直方向垂直，所述第二挂线板位于钢管横担竖直方向中轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，第二竖直板上的挂线孔半径小于挂线板上的挂线孔半径。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，钢管横担主体左右两侧设有多块与钢管横担主体水平方向平行和垂直的加强板，平行方向的加强板分布在钢管横担竖直边所在的区域内，以及分布在钢管横担底边所在的水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，位于水平方向的加强板设置在钢管横担主体的转角处，竖直方向的加强板位于两块水平方向加强板之间。

8.根据权利要求7所述的一种钢管杆导、地线挂点结构，其特征在于，所述第一和第二竖直板为多边形，多边形下部角为半径20mm～50mm的倒角，所述第一、第二、第三挂线板靠近第一竖直板下部的角为半径20mm～50mm的倒角。

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