CN211523834U - 一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，包括：第一钢板、第二钢板、连接板、多个加强杆、多个紧固螺钉和多个紧固螺母；第一钢板与第二钢板平行且水平设置，第一钢板位于第二钢板上方；连接板位于第一钢板和第二钢板之间，且竖直设置，连接板两端分别固定在第一钢板和第二钢板中部；所有加强杆均位于第二钢板远离第一钢板一侧，且与第二钢板固定连接；加强杆垂直于连接板在水平面上的投影；第一钢板上设有多个第一螺纹孔，且均匀布置在连接板两侧。本实用新型在第二钢板底部设有加强杆，使得当两个预制楼梯安装完成后，通过第二钢板和加强杆获得较大的抗拉强度，有效避免两个预制楼梯在连接处断开。

Description

一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头

技术领域

本实用新型涉及预制楼梯连接件技术领域，尤其涉及一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头。

背景技术

楼梯作为建筑物中楼层间垂直交通用的构件，用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成。楼梯的最低和最高一级踏步间的水平投影距离为梯长，梯级的总高为梯高。

现浇钢筋混凝土楼梯分为板式楼梯与梁式楼梯两种。板式楼梯，即整个楼梯段是一块斜放在上、下休息平台梁上的踏步板，故称为板式楼梯；梁式楼梯即在楼梯段两侧布置两根斜梁，踏步支承在斜梁上，而斜梁又支承在上、下休息平台上，故称为梁式楼梯。其缺点是须在施工现场支设模板，绑扎钢筋，浇注混凝土和进行养护，施工比较复杂，工期较长，耗用木材较多等；而预制装配式楼梯则是需要直接在工厂整体浇筑好，再运输到施工场地进行整体装配。

但是，传统的预制装配式楼梯在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的预制装配式楼梯由于是按照统一的尺寸进行制作，因此预制装配式楼梯尺寸不会完全符合建筑需求，对于一些需要较长的楼梯时就需要将多个较短的预制装配式楼梯连接起来，使其成为一个较长的整体进行使用，而传统的做法是在装配式楼梯连接处底部浇筑承力梁，使多个装配式楼梯搭接在承力梁上以便于对楼梯进行连接，但是对于一些侧面墙壁无法浇筑承力梁的时候就无法将两个较短的装配式楼梯连接起来使用。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头。

本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，包括：第一钢板、第二钢板、连接板、多个加强杆、多个紧固螺钉和多个紧固螺母；

第一钢板与第二钢板平行且水平设置，第一钢板位于第二钢板上方；连接板位于第一钢板和第二钢板之间，且竖直设置，连接板两端分别固定在第一钢板和第二钢板中部；所有加强杆均位于第二钢板远离第一钢板一侧，且与第二钢板固定连接；加强杆垂直于连接板在水平面上的投影；

第一钢板上设有多个第一螺纹孔，且均匀布置在连接板两侧；第二钢板上设有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相对设置；所有加强杆上均设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；紧固螺钉一端依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，与紧固螺母螺纹连接。

优选地，还包括多个U型加固杆、多个锁紧螺母和两个限位块，U型加固杆位于紧固螺母远离加强杆一端，且U型加固杆依次套设在分布于连接杆两侧的两个紧固螺钉的端部，限位块设有与U型加固杆一端相配合两个的通孔；限位块通过两个通孔套设在U型加固杆的一端，且位于紧固螺钉和锁紧螺母之间，通过紧固螺钉和锁紧螺母配合限位。

优选地，连接板与第一钢板垂直设置。

本实用新型中，所提出的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，在第二钢板底部设有加强杆，使得当两个预制楼梯安装完成后，通过第二钢板和加强杆获得较大的抗拉强度，有效避免两个预制楼梯在连接处断开。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的仰视图。

图4为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的侧视图。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的剖面结构示意图。图2为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的俯视图。图3为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的仰视图。图4为本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头的侧视图。

参照图1-4，本实用新型提出的一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，包括：第一钢板1、第二钢板2、连接板3、多个加强杆4、多个紧固螺钉5和多个紧固螺母6；

第一钢板1与第二钢板2平行且水平设置，第一钢板1位于第二钢板2上方；连接板3位于第一钢板1和第二钢板2之间，且竖直设置，连接板3两端分别固定在第一钢板1和第二钢板2中部；所有加强杆4均位于第二钢板2远离第一钢板1一侧，且与第二钢板2固定连接；加强杆4垂直于连接板3在水平面上的投影；

第一钢板1上设有多个第一螺纹孔，且均匀布置在连接板3两侧；第二钢板2上设有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相对设置；所有加强杆4上均设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；紧固螺钉5一端依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，与紧固螺母6螺纹连接。

本实施例的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头在具体工作过程中，将两个预制楼梯的两端分别卡接在连接板3的两侧，使得第一钢板1与预制楼梯的上表面相贴合，第一钢板1与预制楼梯的下表面相贴合，将紧固螺钉5一端依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，与紧固螺母6螺纹连接，使得第一钢板1、第二钢板2和加强板与两个预制楼梯通过紧固螺钉5紧固的连接在一起。

在本实施例中，所提出的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，在第二钢板2底部设有加强杆4，使得当两个预制楼梯安装完成后，通过第二钢板2和加强杆4获得较大的抗拉强度，有效避免两个预制楼梯在连接处断开。

在具体实施方式中，为了增架整个装置的强度，所述的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头还包括多个U型加固杆7、多个锁紧螺母8和多个限位块9，U型加固杆7位于紧固螺母6远离加强杆4一端，且U型加固杆7依次套设在分布于连接杆两侧的两个紧固螺钉5的端部，限位块9设有与U型加固杆7一端相配合两个的通孔；限位块9通过两个通孔套设在U型加固杆7的一端，且位于紧固螺钉5和锁紧螺母8之间，通过紧固螺钉5和锁紧螺母8配合限位。当两个预制楼梯在受到长时间的拉力产生分离趋势的时候，通过U型加固杆7和锁紧螺母8的配合作用将位于连接板3两侧的紧固螺钉5紧密连接在一起，定期紧固锁紧螺母8避免预制楼梯断裂，增加安全性。

进一步地，为了使得两个预制楼梯能够更好地与连接板3、第一钢板1和第二钢板2贴合，使得整个楼体能够紧密连接，增加整体强度，连接板3与第一钢板1垂直设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，其特征在于，包括：第一钢板(1)、第二钢板(2)、连接板(3)、多个加强杆(4)、多个紧固螺钉(5)和多个紧固螺母(6)；

第一钢板(1)与第二钢板(2)平行且水平设置，第一钢板(1)位于第二钢板(2)上方；连接板(3)位于第一钢板(1)和第二钢板(2)之间，且竖直设置，连接板(3)两端分别固定在第一钢板(1)和第二钢板(2)中部；所有加强杆(4)均位于第二钢板(2)远离第一钢板(1)一侧，且与第二钢板(2)固定连接；加强杆(4)垂直于连接板(3)在水平面上的投影；

第一钢板(1)上设有多个第一螺纹孔，且均匀布置在连接板(3)两侧；第二钢板(2)上设有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相对设置；所有加强杆(4)上均设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔与第二螺纹孔相对设置；紧固螺钉(5)一端依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，与紧固螺母(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，其特征在于，还包括多个U型加固杆(7)、多个锁紧螺母(8)和多个限位块(9)，U型加固杆(7)位于紧固螺母(6)远离加强杆(4)一端，且U型加固杆(7)依次套设在分布于连接杆两侧的两个紧固螺钉(5)的端部，限位块(9)设有与U型加固杆(7)一端相配合两个的通孔；限位块(9)通过两个通孔套设在U型加固杆(7)的一端，且位于紧固螺钉(5)和锁紧螺母(8)之间，通过紧固螺钉(5)和锁紧螺母(8)配合限位。

3.根据权利要求1所述的预制装配式楼梯端部高强锁紧接头，其特征在于，连接板(3)与第一钢板(1)垂直设置。

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