CN211522265U - 一种淬火机床用冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种淬火机床用冷却液循环装置，具体涉及循环利用领域，包括底座，所述底座顶部固定设有冷却液循环机构；所述冷却液循环机构包括进液管，所述进液管一端固定设有循环泵，所述循环泵输出端固定设有输送管，所述输送管一侧设有冷却箱，所述输送管贯穿冷却箱且延伸至内部，所述输送管一端贯通设有第一总管，所述第一总管一侧贯通设有第一散热管，所述第一散热管一端贯通设有第一辅助管，所述第一辅助管一侧贯通设有排液管，所述排液管贯穿冷却箱且延伸至外部，所述第一总管顶部设有第二总管。本实用新型通过设置冷却液循环机构，可以根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度，有效的提高了冷却液的冷却效果。

Description

一种淬火机床用冷却液循环装置

技术领域

本实用新型属于循环利用技术领域，尤其涉及一种淬火机床用冷却液循环装置。

背景技术

目前大部分的机床的冷却液循环功能都是借助其他设备，在冷却液的使用当中，为了确保冷却液的质量进而保证加工精度，机床清理也是金属加工业非常重要的一道环节冷却液的循环利用以及金属屑与冷却液的清理是机床作业中必不可少的。

专利申请公布号CN109277877A的实用新型专利公开了一种循环利用装置，更具体的说是一种机床冷却液循环利用装置，包括支撑部件、承载部件、清理机构、触发部件、过滤构件、回收部件和回收机构，该发明的第一斜台、第二斜台和第三斜台便于使冷却液循环利用，并在这个过程中过滤网和过滤板可以将金属屑分离出来，封锁构件的移动便于使用者清理金属屑。

但是在实际使用时，现有的冷却液在使用时不能根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种淬火机床用冷却液循环装置，旨在解决上述存在的现有的冷却液在使用时不能根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火机床用冷却液循环装置，包括底座，所述底座顶部固定设有冷却液循环机构；

所述冷却液循环机构包括进液管，所述进液管一端固定设有循环泵，所述循环泵输出端固定设有输送管，所述输送管一侧设有冷却箱，所述输送管贯穿冷却箱且延伸至内部，所述输送管一端贯通设有第一总管，所述第一总管一侧贯通设有第一散热管，所述第一散热管一端贯通设有第一辅助管，所述第一辅助管一侧贯通设有排液管，所述排液管贯穿冷却箱且延伸至外部，所述第一总管顶部设有第二总管，所述第一辅助管顶部设有第二辅助管，所述第二总管与第一总管一端均贯通设有第一连接管，所述第一辅助管和第二辅助管一端均贯通设有第二连接管，所述第二总管与第一总管通过第一连接管贯通连接，所述第一辅助管和第二辅助管通过第二连接管贯通连接，所述第一连接管和第二连接管内部均设有电磁阀，所述第二总管和第二辅助管之间贯通设有第二散热管。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱顶部设有散热机构，所述散热机构包括气管，所述气管内部设有手阀，所述气管一端固定设有第一排气管。

在一个优选地实施方式中，所述气管底部设有进水管，所述进水管底部设有出水管，所述气管、进水管和出水管均贯穿冷却箱且延伸至内部，所述进水管和出水管内部均设有球阀。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱顶部设有排气口，所述排气口内部固定设有第二排气扇。

在一个优选地实施方式中，所述进液管一端固定设有空气换热器，所述空气换热器顶部设有换热管。

在一个优选地实施方式中，所述空气换热器一侧固定设有进管。

在一个优选地实施方式中，所述第一连接管和第二连接管均贯穿冷却箱且延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却液循环机构，吸收淬火机床热量的冷却液通过进液管进入到输送管和第一总管内部，之后通过进水管将冷却水输送到冷却箱内部，流通在第一散热管内部的冷却液将热量传导到冷却水中，当需要增加冷却液的冷却效果时，打开电磁阀，冷却液通过第一连接管进入到第二总管内部，之后通过第二散热管将热量传导到冷却水中，之后通过第二辅助管和第二连接管进入到第一辅助管，之后通过排液管流入到淬火机床内部进行吸热，可以根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度，有效的提高了冷却液的冷却效果；

2、通过设置散热机构，通过球阀对进水管和出水管进行控制，可以将冷却水在冷却箱内部进行循环流动，推升冷却液的降温速度，之后可以将冷却水排出，打开手阀、第一排气扇和第二排气扇，第一排气扇通过气管向冷却箱内部由下自上的鼓风，排气口出的第二排气管将冷却箱内部的热空气快速排出，提升冷却箱内部的空气流通速度，可以根据需要进行水冷和风冷两种形式的降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用新型的第二总管、第二散热管和第二总管结构示意图。

图中：1底座、2冷却液循环机构、3进液管、4循环泵、5输送管、6冷却箱、7第一总管、8第一散热管、9第一辅助管、10排液管、11第二总管、12第二辅助管、13第一连接管、14第二连接管、15电磁阀、16第二散热管、17散热机构、18气管、19手阀、20第一排气管、21进水管、22出水管、23球阀、24排气口、25第二排气扇、26空气换热器、27换热管、28进管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火机床用冷却液循环装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有冷却液循环机构2；

所述冷却液循环机构2包括进液管3，所述进液管3一端固定设有循环泵4，所述循环泵4输出端固定设有输送管5，所述输送管5一侧设有冷却箱6，所述输送管5贯穿冷却箱6且延伸至内部，所述输送管5一端贯通设有第一总管7，所述第一总管7一侧贯通设有第一散热管8，所述第一散热管8一端贯通设有第一辅助管9，所述第一辅助管9一侧贯通设有排液管10，所述排液管10贯穿冷却箱6且延伸至外部，所述第一总管7顶部设有第二总管11，所述第一辅助管9顶部设有第二辅助管12，所述第二总管11与第一总管7一端均贯通设有第一连接管13，所述第一辅助管9和第二辅助管12一端均贯通设有第二连接管14，所述第二总管11与第一总管7通过第一连接管13贯通连接，所述第一辅助管9和第二辅助管12通过第二连接管14贯通连接，所述第一连接管13和第二连接管14内部均设有电磁阀15，所述第二总管11和第二辅助管12之间贯通设有第二散热管16。

实施方式具体为：使用时，打开循环泵4，吸收淬火机床热量的冷却液通过进液管3进入到输送管5和第一总管7内部，之后通过进水管21将冷却水输送到冷却箱6内部，流通在第一散热管8内部的冷却液将热量传导到冷却水中，当需要增加冷却液的冷却效果时，打开电磁阀15，冷却液通过第一连接管13进入到第二总管11内部，之后通过第二散热管16将热量传导到冷却水中，之后通过第二辅助管12和第二连接管14进入到第一辅助管9，之后通过排液管10流入到淬火机床内部进行吸热，可以根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度，有效的提高了冷却液的冷却效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的冷却液在使用时不能根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度的问题。

请参阅图1所示的一种淬火机床用冷却液循环装置，还包括散热机构17，所述散热机构17设置在冷却箱6顶部，所述散热机构17包括气管18，所述气管18内部设有手阀19，所述气管18一端固定设有第一排气管20；

所述气管18底部设有进水管21，所述进水管21底部设有出水管22，所述气管18、进水管21和出水管22均贯穿冷却箱6且延伸至内部，所述进水管21和出水管22内部均设有球阀23；

所述冷却箱6顶部设有排气口24，所述排气口24内部固定设有第二排气扇25；

所述进液管3一端固定设有空气换热器26，所述空气换热器26顶部设有换热管27；

所述空气换热器26一侧固定设有进管28；

所述第一连接管13和第二连接管14均贯穿冷却箱6且延伸至外部。

实施方式具体为：通过球阀23对进水管21和出水管22进行控制，可以将冷却水在冷却箱6内部进行循环流动，推升冷却液的降温速度，之后可以将冷却水排出，打开手阀19、第一排气扇和第二排气扇25，第一排气扇通过气管18向冷却箱6内部由下自上的鼓风，排气口24出的第二排气管18将冷却箱6内部的热空气快速排出，提升冷却箱6内部的空气流通速度，可以根据需要进行水冷和风冷两种形式的降温，该实施方式具体解决了现有技术中存在的散热形式单一，影响冷却效果的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，吸收淬火机床热量的冷却液通过进液管3进入到第一连接管13和第一总管7内部，之后通过进水管21将冷却水输送到冷却箱6内部，流通在第一散热管8内部的冷却液将热量传导到冷却水中，当需要增加冷却液的冷却效果时，打开电磁阀15，冷却液通过第一连接管13进入到第二总管11内部，之后通过第二散热管16将热量传导到冷却水中，之后通过第二辅助管12和第二连接管14进入到第一辅助管9，之后通过排液管10流入到淬火机床内部进行吸热，可以根据淬火机床的淬火温度调节冷却液的散热速度，有效的提高了冷却液的冷却效果；

参照说明书附图1，通过球阀23对进水管21和出水管22进行控制，可以将冷却水在冷却箱6内部进行循环流动，推升冷却液的降温速度，之后可以将冷却水排出，打开手阀19、第一排气扇和第二排气扇25，第一排气扇通过气管18向冷却箱6内部由下自上的鼓风，排气口24出的第二排气管18将冷却箱6内部的热空气快速排出，提升冷却箱6内部的空气流通速度，可以根据需要进行水冷和风冷两种形式的降温。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种淬火机床用冷却液循环装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定设有冷却液循环机构；

所述冷却液循环机构包括进液管，所述进液管一端固定设有循环泵，所述循环泵输出端固定设有输送管，所述输送管一侧设有冷却箱，所述输送管贯穿冷却箱且延伸至内部，所述输送管一端贯通设有第一总管，所述第一总管一侧贯通设有第一散热管，所述第一散热管一端贯通设有第一辅助管，所述第一辅助管一侧贯通设有排液管，所述排液管贯穿冷却箱且延伸至外部，所述第一总管顶部设有第二总管，所述第一辅助管顶部设有第二辅助管，所述第二总管与第一总管一端均贯通设有第一连接管，所述第一辅助管和第二辅助管一端均贯通设有第二连接管，所述第二总管与第一总管通过第一连接管贯通连接，所述第一辅助管和第二辅助管通过第二连接管贯通连接，所述第一连接管和第二连接管内部均设有电磁阀，所述第二总管和第二辅助管之间贯通设有第二散热管。

2.根据权利要求1所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述冷却箱顶部设有散热机构，所述散热机构包括气管，所述气管内部设有手阀，所述气管一端固定设有第一排气管。

3.根据权利要求2所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述气管底部设有进水管，所述进水管底部设有出水管，所述气管、进水管和出水管均贯穿冷却箱且延伸至内部，所述进水管和出水管内部均设有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述冷却箱顶部设有排气口，所述排气口内部固定设有第二排气扇。

5.根据权利要求1所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述进液管一端固定设有空气换热器，所述空气换热器顶部设有换热管。

6.根据权利要求5所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述空气换热器一侧固定设有进管。

7.根据权利要求1所述的一种淬火机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述第一连接管和第二连接管均贯穿冷却箱且延伸至外部。

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