CN211522214U - 一种用于寡糖加工的酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于寡糖加工的酶解装置，包括底座以及底座上表面的酶解罐，所述酶解罐为上下通孔式机构，且底端为两侧向中部倾斜式结构，所述酶解罐的底端开设有排料管，所述酶解罐的表面设置有加热片。该用于寡糖加工的酶解装置，通过设置进料口和螺纹盖，使浸泡水洗后的海带粉添加进酶解罐的内部，采用连接了纤维素酶制剂容器的位纤维素酶制剂管，使纤维素酶制剂与水混合然后在搅拌杆转动的同时利用旋转进料块和进液口，均匀的从搅拌杆表面的多个出液口排出，由于进液工作在搅拌的同时进行，从而快速使纤维素酶制剂与水混合液均匀的添加到海带粉的内部，降低了搅拌的时间，同时拌和效果好。

Description

一种用于寡糖加工的酶解装置

技术领域

本实用新型涉及寡糖加工技术领域，具体为一种用于寡糖加工的酶解装置。

背景技术

寡糖又叫做低聚糖，聚糖是一种新型功能性糖源，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。低聚糖集营养、保健、食疗于一体，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。

使用海带提取褐藻胶寡糖的制备流程分为：制取海带粉--浸泡--纤维素酶酶解--消化--离心过滤--漂白--褐藻胶裂解酶酶解--高速离心精滤--酒精脱水--粉碎、烘干。

其中纤维素酶酶解时，将1200～1600U/g的纤维素酶制剂投入酶解罐中，加入量为海带粉重量的8～12％，搅拌均匀，加10％的盐酸溶液调节至PH为4-5，在55～65C的温度条件下酶解3-4小时，得到纤维素酶酶解产物。

现有酶解罐中添加纤维素酶和盐酸溶液的方式均为一次性添加，然后采用搅拌叶片需要搅拌很长时间才可以达到搅拌均匀的效果，整个过程耗能较大，且搅拌效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于寡糖加工的酶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于寡糖加工的酶解装置，包括底座以及底座上表面的酶解罐，所述酶解罐为上下通孔式机构，且底端为两侧向中部倾斜式结构，所述酶解罐的底端开设有排料管，所述酶解罐的表面设置有加热片，所述酶解罐的左侧面中部开设有进料口，所述进料口的内部螺纹连接有螺纹盖，所述酶解罐的顶端固定连接有顶架，所述顶架的上表面安装有驱动电机，所述顶架的正面安装有温度显示器，所述驱动电机的输出轴的底端固定连接有搅拌杆，所述酶解罐的顶部固定连接有旋转进料块，所述旋转进料块套设在搅拌杆竖杆的表面，所述旋转进料块的左侧和右侧分别固定连接有连接管和纤维素酶制剂管，所述连接管通过三通连通有进水管和盐酸管。

优选的，所述酶解罐的底部与底座之间设置有加固座，所述排料管的表面设置有电磁阀。

优选的，所述位于顶架正面的温度显示器通过导线电力连接有嵌设在酶解罐内壁的感应头。

优选的，所述搅拌杆是由通管结构的竖主杆和多个横杆组成，且竖柱杆与横杆相连通，所述横杆的表面开设有多个出液口，所述竖主杆位于旋转进料块内部的表面开设有进液口。

优选的，所述搅拌杆的竖主杆与旋转进料块的连接处设置有防水密封轴承，所述连接管和纤维素酶制剂管均于旋转进料块的内部连通。

优选的，所述连接管和纤维素酶制剂管的表面均设置有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种用于寡糖加工的酶解装置，具备以下有益效果：

1.该用于寡糖加工的酶解装置，通过设置进料口和螺纹盖，使浸泡水洗后的海带粉添加进酶解罐的内部，采用连接了纤维素酶制剂容器的位纤维素酶制剂管，使纤维素酶制剂与水混合然后在搅拌杆转动的同时利用旋转进料块和进液口，均匀的从搅拌杆表面的多个出液口排出，由于进液工作在搅拌的同时进行，从而快速使纤维素酶制剂与水混合液均匀的添加到海带粉的内部，降低了搅拌的时间，同时拌和效果好。

2.该用于寡糖加工的酶解装置，添加盐酸溶液的方式和添加纤维素酶制剂与水混合液的方式一样，同时在连接管与纤维素酶制剂管的表面设置有电磁阀，便于精准控制添加量，设置有进水管于连接管连通，使该酶解罐需要清洗时，内壁被旋转的搅拌杆均的冲洗，从而达到便于清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型旋转进料块正剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1底座、2酶解罐、3排料管、4加热片、5进料口、6螺纹盖、7顶架、8驱动电机、9温度显示器、10搅拌杆、11旋转进料块、12连接管、13纤维素酶制剂管、14进水管、15盐酸管、16加固座、17出液口、18进液口、19防水密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于寡糖加工的酶解装置，包括底座1以及底座1上表面的酶解罐2，酶解罐2为上下通孔式机构，且底端为两侧向中部倾斜式结构，酶解罐2的底端开设有排料管3，酶解罐2的底部与底座1之间设置有加固座16，排料管3的表面设置有电磁阀，酶解罐2的表面设置有加热片4，酶解罐2的左侧面中部开设有进料口5，进料口5的内部螺纹连接有螺纹盖6，酶解罐2的顶端固定连接有顶架7，顶架7的上表面安装有驱动电机8，顶架7的正面安装有温度显示器9，位于顶架7正面的温度显示器9通过导线电力连接有嵌设在酶解罐2内壁的感应头。

驱动电机8的输出轴的底端固定连接有搅拌杆10，酶解罐2的顶部固定连接有旋转进料块11，旋转进料块11套设在搅拌杆10竖杆的表面，搅拌杆10是由通管结构的竖主杆和多个横杆组成，且竖柱杆与横杆相连通，横杆的表面开设有多个出液口17，竖主杆位于旋转进料块11内部的表面开设有进液口18，旋转进料块11的左侧和右侧分别固定连接有连接管12和纤维素酶制剂管13，连接管12通过三通连通有进水管14和盐酸管15。

搅拌杆10的竖主杆与旋转进料块11的连接处设置有防水密封轴承19，连接管12和纤维素酶制剂管13均于旋转进料块11的内部连通，连接管12和纤维素酶制剂管13的表面均设置有电磁阀。

工作原理：当使用该酶解装置进行海带提取褐藻胶寡糖的纤维素酶解时，首先将浸泡后的海带粉从进料口5添加进酶解罐2的内部，然后盖上螺纹盖6，实际操作过程中，纤维素酶制剂管13远离酶解罐2的另一端设置有纤维素酶制剂兑水混合液存储罐，盐酸管15远离酶解罐2的另一端设置有盐酸罐，我们选取海带粉总重量8-12％的纤维素酶制剂兑水混合液，经纤维素酶制剂管13-旋转进料块11-搅拌杆10均匀的添加到海带粉中，然后添加10％的盐酸溶液，添加方式基本与添加纤维素酶制剂兑水混合液的方式一致，然后打开螺纹盖6，选取海带粉混合液，进行PH值测定，测定PH值为4-5后，在搅拌10min，然后利用外部加热片4进行加热，使其温度控制在60±5℃之间，酶解3-4小时后，由排料管3排出，采用旋转进料块11添加盐酸和加纤维素酶制剂混合液的方式，同样适用于添加水，从而便于清洗酶解罐2的内壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于寡糖加工的酶解装置，包括底座(1)以及底座(1)上表面的酶解罐(2)，其特征在于：所述酶解罐(2)为上下通孔式机构，且底端为两侧向中部倾斜式结构，所述酶解罐(2)的底端开设有排料管(3)，所述酶解罐(2)的表面设置有加热片(4)，所述酶解罐(2)的左侧面中部开设有进料口(5)，所述进料口(5)的内部螺纹连接有螺纹盖(6)，所述酶解罐(2)的顶端固定连接有顶架(7)，所述顶架(7)的上表面安装有驱动电机(8)，所述顶架(7)的正面安装有温度显示器(9)，所述驱动电机(8)的输出轴的底端固定连接有搅拌杆(10)，所述酶解罐(2)的顶部固定连接有旋转进料块(11)，所述旋转进料块(11)套设在搅拌杆(10)竖杆的表面，所述旋转进料块(11)的左侧和右侧分别固定连接有连接管(12)和纤维素酶制剂管(13)，所述连接管(12)通过三通连通有进水管(14)和盐酸管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于寡糖加工的酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(2)的底部与底座(1)之间设置有加固座(16)，所述排料管(3)的表面设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于寡糖加工的酶解装置，其特征在于：所述位于顶架(7)正面的温度显示器(9)通过导线电力连接有嵌设在酶解罐(2)内壁的感应头。

4.根据权利要求1所述的一种用于寡糖加工的酶解装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)是由通管结构的竖主杆和多个横杆组成，且竖柱杆与横杆相连通，所述横杆的表面开设有多个出液口(17)，所述竖主杆位于旋转进料块(11)内部的表面开设有进液口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于寡糖加工的酶解装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的竖主杆与旋转进料块(11)的连接处设置有防水密封轴承(19)，所述连接管(12)和纤维素酶制剂管(13)均于旋转进料块(11)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于寡糖加工的酶解装置，其特征在于：所述连接管(12)和纤维素酶制剂管(13)的表面均设置有电磁阀。

Images