CN211521518U - 一种机械折叠式液压升降小车 - Google Patents

Abstract

一种机械折叠式液压升降小车，涉及液压机械领域，包括一下架体，所述下架体包括一底板，所述底板下侧设有多个万向轮，所述底板上设有一液压伸缩机构，所述液压伸缩机构上方固定连接有工作板组件。本实用新型解决了目前日常生活中需要攀高进行作业而没有较好的登高辅助工具的问题，成本低，具有多种不同功能，具有非常好的伸缩性、体积小，可折叠至较小的体积，方便搬运及存储。

Description

一种机械折叠式液压升降小车

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，具体地说是一种机械折叠式液压升降小车。

背景技术

目前在日常工作或生活中经常需要攀高去进行检修维护，例如在建筑行业中需要经常在天花板上打孔安装各种电气设备，一般人们需要利用电钻钻孔，最通常的做法为使用人字梯来进行施工，但是仰头作业的时候，打孔掉落的灰尘经常会落入眼睛，导致眼睛不适，甚至会出现跌落风险，也有工业中常用的液压升降台，但是升降台一般成本高，体积大，且单纯的用于升降，功能性单一，不适合日常使用。

实用新型内容

针对日常生活中需要攀高进行作业而没有较好的登高辅助工具的问题,本实用新型提供一种机械折叠式液压升降小车，方便移动及进行登高作业，没有跌落风险的同时，体积大大减小，可折叠形成一工作台，方便日常使用。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种机械折叠式液压升降小车，包括一下架体，所述下架体包括一底板，所述底板下侧设有多个万向轮，所述底板上侧设有四个支撑杆，两个所述处于对角线上的支撑杆上分别固定连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴上转动连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆转动连接在第三转轴上，所述第三转轴固定在中架体上；所述第二转轴上转动连接有第三连杆，所述第三连杆转动连接有第四连杆，所述第四连杆转动连接在第四转轴上，所述第四转轴固定在中架体上；所述底板上设置有支座，支座铰接有液压缸，液压缸的伸缩杆铰接在滑动支撑块上，所述滑动支撑块在第三连杆上滑动配合，调节螺母使滑动支撑块沿着第三连杆滑动并固定在第三连杆上的一处，所述中架体上连接有上架体，所述上架体上安装有工作板组件。

进一步地，所述中架体上还设有第五转轴与第六转轴，其中第五转轴处于第三转轴正上方，第六转轴处于第四转轴正上方，在第五转轴上转动连接有第五连杆，所述第五连杆转动连接有第六连杆，所述第六连杆端部转动连接在第七转轴上，所述第七转轴安装在上架体的上矩形架上，第六转轴上转动连接有第七连杆，所述第七连杆转动连接有第八连杆，所述第八连杆端部转动连接在第八转轴上，所述第八转轴安装在上架体的上矩形架上，在第三转轴上转动连接有第一齿轮，在第五转轴上安装有第二齿轮，其中第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮固定连接有第二连杆，第二齿轮固定连接有第五连杆，在第四转轴上转动连接有第三齿轮，在第六转轴上转动连接有第四齿轮，其中第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮固定连接有第四连杆，第四齿轮固定连接有第七连杆。

进一步地，相邻支撑杆之间通过连杆固定连接。

进一步地，所述工作板组件包括一固定在上矩形架上的中心板，所述中心板左侧转动连接有左翻折板，中心板右侧转动连接有右翻折板。

进一步地，所述中心板通过第一合页转动连接有左翻折板；中心板通过第二合页转动连接有右翻折板。

进一步地，在中心板左右两侧各设有一套插板机构，所述插板机构包括第一滑套，水平插板，推板、第二滑套，其中第一滑套分别固定在左翻折板和右翻折板上，所述第一滑套内滑动配合有水平插板，所述水平插板端部设有推板，在中心板两侧各设有一个第二滑套，所述水平插板沿着第一滑套移动并插入至第二滑套中。

进一步地，在上架体上转动连接有扶梯，所述扶梯包括上转轴、上扶梯、下转轴及下扶梯，其中上转轴固定在上矩形架上，所述上转轴上转动连接有上扶梯，所述上扶梯通过下转轴转动连接有下扶梯。

进一步地，在底板上安装有托举机构，所述托举机构包括一下托板与螺栓，所述底板上设有螺纹孔，所述螺纹转动连接在螺纹孔中，螺栓端部固定连接有下托板。

进一步地，所述中心板上设有防护栏，所述中心板上设有矩形通孔，所述矩形通孔一侧设有紧固螺栓，所述防护栏包括一升降板，所述升降板上设有与所述紧固螺栓配合的凹槽，所述紧固螺栓插入置凹槽中限定升降板的位置，所述升降板顶部设有多根护杆，所述护杆端部安装有扶杆。

本实用新型的有益效果是：

基于本实用新型提供的机械折叠式液压升降小车，包括一下架体，所述下架体包括一底板，所述底板下侧设有多个万向轮，所述底板上设有一液压伸缩机构，所述液压伸缩机构上方固定连接有工作板组件。本实用新型解决了目前日常生活中需要攀高进行作业而没有较好的登高辅助工具的问题，成本低，具有多种不同功能，具有非常好的伸缩性、体积小，可折叠至较小的体积，方便搬运及存储。该小车上设有防护措施，避免人们或者工具掉落。

附图说明

图1为本实用新型回缩状态的结构示意图；

图2为中心板的俯视图；

图3为护栏的结构示意图；

图4为本实用新型伸出状态的结构示意图；

图5为上架体、中架体及下架体组合时的三维结构示意图；

图6为图1中A处得局部放大图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种机械折叠式液压升降小车。包括一下架体1，所述下架体包括一底板11，所述底板下侧设有多个万向轮12，所述底板上侧设有四个支撑杆13，两个所述处于对角线上的支撑杆上分别固定连接有第一转轴15与第二转轴16，所述第一转轴上转动连接有第一连杆41，所述第一连杆转动连接有第二连杆42，所述第二连杆转动连接在第三转轴23上，所述第三转轴固定在中架体2上；所述第二转轴上转动连接有第三连杆46，所述第三连杆转动连接有第四连杆47，所述第四连杆转动连接在第四转轴27上，所述第四转轴固定在中架体2上；所述底板上设置有支座17，支座铰接有液压缸43，液压缸的伸缩杆铰接在滑动支撑块44上，所述滑动支撑块在第三连杆上滑动配合，调节螺母44可使滑动支撑块沿着第三连杆滑动并固定在第三连杆上的一处。

所述中架体上连接有上架体3。

所述上架体上安装有工作板组件。工作板组件的作用在于，人们脚踏在工作板组件上进行施工作业及用于施工工具的放置。

进一步地，相邻支撑杆之间通过连杆14固定连接。

方案细化，所述中架体上还设有第五转轴22与第六转轴26，其中第五转轴处于第三转轴23正上方，第六转轴处于第四转轴正上方，在第五转轴上转动连接有第五连杆410，所述第五连杆转动连接有第六连杆411，所述第六连杆端部转动连接在第七转轴32上，所述第七转轴安装在上架体3的上矩形架31上，第六转轴上转动连接有第七连杆48，所述第七连杆转动连接有第八连杆49，所述第八连杆端部转动连接在第八转轴33上，所述第八转轴安装在上架体3的上矩形架31上，在第三转轴上转动连接有第一齿轮24，在第五转轴上安装有第二齿轮25，其中第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮固定连接有第二连杆，第二齿轮固定连接有第五连杆，在第四转轴上转动连接有第三齿轮29，在第六转轴上转动连接有第四齿轮28，其中第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮固定连接有第四连杆，第四齿轮固定连接有第七连杆。这样通过液压缸的伸缩可带动中架体与上架体在竖直方向的移动。

在至少一个实施例中，所述工作板组件包括一固定在上矩形架31上的中心板51，所述中心板左侧转动连接有左翻折板53，中心板右侧转动连接有右翻折板55。

方案细化，所述中心板通过第一合页52转动连接有左翻折板；中心板通过第二合页转动连接有右翻折板54。

进一步地，参见图6，在中心板左右两侧各设有一套插板机构，用于使得中心板、左翻折板、右翻折板形成一同一平面，方便人们施工。

所述插板机构包括第一滑套56，水平插板57，推板58、第二滑套59，其中第一滑套分别固定在左翻折板和右翻折板上，所述第一滑套内滑动配合有水平插板，所述水平插板端部设有推板，在中心板两侧各设有一个第二滑套，所述水平插板可沿着第一滑套移动并插入至第二滑套中，使得中心板与左翻折板和/或右翻折板形成一平面。

在上架体上转动连接有扶梯。参见图4，所述扶梯包括上转轴61、上扶梯62、下转轴64及下扶梯63，其中上转轴固定在上矩形架上，所述上转轴上转动连接有上扶梯，所述上扶梯通过下转轴转动连接有下扶梯，所述上扶梯与下扶梯上设有用于人们攀登的踩踏棍65。

方案细化，当上扶梯与下扶梯转动连接时，下转轴处于上扶梯及下扶梯的左侧，当上扶梯与下扶梯受力时，能够利用两者的结合面实现干涉，避免上扶梯及下扶梯的转动。

工作方式，当不需要人们进行登高作业时，可利用液压缸回缩，使得中架体与下架体形成如图1所示之回缩状态，此时左翻折板与右翻折板也翻转与中心板形成90度夹角，整个装置机构占地非常小，利于存储使用，此时可利用万向轮实现移动，或者将左翻折板与右翻折板翻转上去，与中心板平行设置，三者形成一整体平面，可作为工作桌使用。

当需要人们登高作业时，液压缸伸出，形成如图4所示之结构，在上矩形架一侧安装扶梯，人们登高而上至中心板进行作业。

为了避免在该过程中装置的移动，在底板上安装有托举机构。参见图4，所述托举机构包括一下托板67与螺栓66，所述底板上设有螺纹孔，所述螺纹转动连接在螺纹孔中，螺栓端部固定连接有下托板，随着螺栓的向下转动，使得下托板逐渐的托起整个装置至万向轮离地。多个下托板支撑整个装置的重量，避免装置移动。

在至少一个实施例中，所述中心板上设有防护栏，防止人们掉落或者工具掉落。

所述中心板上设有矩形通孔511，所述矩形通孔一侧设有紧固螺栓512，与之配合的是，所述防护栏包括一升降板513，所述升降板上设有与所述紧固螺栓配合的凹槽514，所述紧固螺栓可插入置凹槽中限定升降板的位置。所述升降板顶部设有多根护杆515，所述护杆端部安装有扶杆516。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (9)

1.一种机械折叠式液压升降小车，其特征在于，包括一下架体，所述下架体包括一底板，所述底板下侧设有多个万向轮，所述底板上侧设有四个支撑杆，两个所述处于对角线上的支撑杆上分别固定连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴上转动连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆转动连接在第三转轴上，所述第三转轴固定在中架体上；所述第二转轴上转动连接有第三连杆，所述第三连杆转动连接有第四连杆，所述第四连杆转动连接在第四转轴上，所述第四转轴固定在中架体上；所述底板上设置有支座，支座铰接有液压缸，液压缸的伸缩杆铰接在滑动支撑块上，所述滑动支撑块在第三连杆上滑动配合，调节螺母使滑动支撑块沿着第三连杆滑动并固定在第三连杆上的一处，所述中架体上连接有上架体，所述上架体上安装有工作板组件。

2.根据权利要求1所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，所述中架体上还设有第五转轴与第六转轴，其中第五转轴处于第三转轴正上方，第六转轴处于第四转轴正上方，在第五转轴上转动连接有第五连杆，所述第五连杆转动连接有第六连杆，所述第六连杆端部转动连接在第七转轴上，所述第七转轴安装在上架体的上矩形架上，第六转轴上转动连接有第七连杆，所述第七连杆转动连接有第八连杆，所述第八连杆端部转动连接在第八转轴上，所述第八转轴安装在上架体的上矩形架上，在第三转轴上转动连接有第一齿轮，在第五转轴上安装有第二齿轮，其中第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮固定连接有第二连杆，第二齿轮固定连接有第五连杆，在第四转轴上转动连接有第三齿轮，在第六转轴上转动连接有第四齿轮，其中第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮固定连接有第四连杆，第四齿轮固定连接有第七连杆。

3.根据权利要求1所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，相邻支撑杆之间通过连杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，所述工作板组件包括一固定在上矩形架上的中心板，所述中心板左侧转动连接有左翻折板，中心板右侧转动连接有右翻折板。

5.根据权利要求4所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，所述中心板通过第一合页转动连接有左翻折板；中心板通过第二合页转动连接有右翻折板。

6.根据权利要求4所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，在中心板左右两侧各设有一套插板机构，所述插板机构包括第一滑套，水平插板，推板、第二滑套，其中第一滑套分别固定在左翻折板和右翻折板上，所述第一滑套内滑动配合有水平插板，所述水平插板端部设有推板，在中心板两侧各设有一个第二滑套，所述水平插板沿着第一滑套移动并插入至第二滑套中。

7.根据权利要求1所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，在上架体上转动连接有扶梯，所述扶梯包括上转轴、上扶梯、下转轴及下扶梯，其中上转轴固定在上矩形架上，所述上转轴上转动连接有上扶梯，所述上扶梯通过下转轴转动连接有下扶梯。

8.根据权利要求1所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，在底板上安装有托举机构，所述托举机构包括一下托板与螺栓，所述底板上设有螺纹孔，所述螺纹转动连接在螺纹孔中，螺栓端部固定连接有下托板。

9.根据权利要求4所述的机械折叠式液压升降小车，其特征在于，所述中心板上设有防护栏，所述中心板上设有矩形通孔，所述矩形通孔一侧设有紧固螺栓，所述防护栏包括一升降板，所述升降板上设有与所述紧固螺栓配合的凹槽，所述紧固螺栓插入置凹槽中限定升降板的位置，所述升降板顶部设有多根护杆，所述护杆端部安装有扶杆。

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