CN211521333U - 一种定型化加气混凝土砌块吊装斗 - Google Patents
一种定型化加气混凝土砌块吊装斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，包括：料斗主体、料斗侧门和盖板，所述料斗主体包括主体骨架和围挡板，所述围挡板设置于主体骨架内侧面，且围挡板外侧面与主体骨架内侧面固定连接，所述围挡板底部开设有多个泄水孔，所述料斗侧门包括侧门骨架和侧门挡板，所述侧门骨架左侧面与侧门挡板右侧固定连接，所述料斗主体下端右侧通过铰链与料斗侧门下端转动连接。本实用新型中料斗侧门的设置，能够便于该吊装斗装载或运出加气混凝土砌块时，加快了加气混凝土砌块的装载或运出的速度，从而提高了加气混凝土砌块的吊运效率；本实用新型中盖板的设置，能够避免因吊装斗倾覆情况而产生的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装斗技术领域，特别是涉及一种定型化加气混凝土砌块吊装斗。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
加气混凝土砌块作为常用的建筑材料，在当前的建筑工地上应用范围较广。在工地转运加气块一般为两种途径：（1）利用新型手推车装载加气块通过施工电梯至楼层。（2）将加气块放置在料斗内，通过塔吊吊装至楼层内。然而一般料斗吊运加气块的方式安全性明显欠缺，且无有效防料斗倾覆措施，针对这一现象，本项目发明了了一种定型化加气混凝土砌块吊装斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定型化加气混凝土砌块吊装斗。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其包括料斗主体、料斗侧门和盖板，所述料斗主体包括主体骨架和围挡板，所述围挡板设置于主体骨架内侧面，且围挡板外侧面与主体骨架内侧面固定连接，所述围挡板底部开设有多个泄水孔，所述料斗侧门包括侧门骨架和侧门挡板，所述侧门骨架左侧面与侧门挡板右侧固定连接，所述料斗主体下端右侧通过铰链与料斗侧门下端转动连接，所述料斗主体上端右侧的前后两侧与料斗侧门上端前后两侧均设置有卡锁门组件，所述料斗主体上端三侧边缘处的中部和料斗侧门上端中部均设置有吊环，所述盖板位于料斗主体上端开口处，且盖板右侧转动连接料斗主体上端右侧，所述料斗主体下端四个拐角处均设置有车轮，且车轮上均安装有轮锁。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述卡锁门组件包括L型卡杆，所述L型卡杆外侧表面左端套设有套管，且套管下端与料斗主体固定连接，所述L型卡杆右侧在套管左侧固定连接有限位盘，所述L型卡杆右部设置有限位通道，且限位通道下端与料斗侧门固定连接。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述套管内侧面与L型卡杆外侧表面相对转动，且套管内侧面与L型卡杆外侧表面相对滑动。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述限位通道有两个平行并列的小矩形钢板组成，两个小矩形钢板分别位于L型卡杆的前后两侧，且两个小矩形钢板下端与料斗侧门焊接。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述料斗主体为矩形箱体状结构，且料斗主体的上端面与右侧面均为开口状。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述主体骨架和侧门骨架均采用50×50mm方通焊接制成，且围挡板和侧门挡板均采用3mm钢板制成。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述盖板右侧通过两个连接块固定连接有转轴，转轴前后两端部均套设有定位套环，且定位套环与转轴相对转动，所述定位套环下端与料斗主体固定连接。
本实用新型采用上述所述的用于定型化加气混凝土砌块吊装斗，进一步：所述盖板右侧中部开设有卡槽，且料斗侧门左侧面上端中部与卡槽对应设置有卡扣。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中料斗侧门的设置，能够便于该吊装斗装载或运出加气混凝土砌块时，加快了加气混凝土砌块的装载或运出的速度，从而提高了加气混凝土砌块的吊运效率；本实用新型中盖板的设置，能够避免因吊装斗倾覆情况而产生的安全隐患。
2、本实用新型中车轮的设置，便于工人转运该吊装斗，能够节省工人体力；本实用新型可周转使用，保证绿色施工及减少了成本。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的前视示意图；
图2为本实用新型一种实施例的料斗主体俯视示意图；
图3为本实用新型一种实施例的俯视示意图；
图4为本实用新型一种实施例的A放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、料斗主体；101、主体骨架；102、围挡板；2、料斗侧门；201、侧门骨架；202、侧门挡板；3、铰链；4、卡锁门组件；401、L型卡杆；402、套管；403、限位盘；404、限位通道；5、吊环；6、盖板；7、转轴；8、连接块；9、定位套环；10、卡槽；11、卡扣；12、车轮；13、轮锁；14、泄水孔。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的定型化加气混凝土砌块吊装斗的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-4示出本实用新型一种实施例的定型化加气混凝土砌块吊装斗，其包括：料斗主体1、料斗侧门2和盖板6，料斗主体1为矩形箱体状结构，且料斗主体1的上端面与右侧面均为开口状，料斗主体1包括主体骨架101和围挡板102，围挡板102设置于主体骨架101内侧面，且围挡板102外侧面与主体骨架101内侧面固定连接，围挡板102底部开设有多个泄水孔14，料斗侧门2包括侧门骨架201和侧门挡板202，侧门骨架201左侧面与侧门挡板202右侧固定连接，主体骨架101和侧门骨架201均采用50×50mm方通焊接制成，且围挡板102和侧门挡板202均采用3mm钢板制成,料斗主体1下端右侧通过铰链3与料斗侧门2下端转动连接，料斗主体1上端右侧的前后两侧与料斗侧门2上端前后两侧均设置有卡锁门组件4，卡锁门组件4包括L型卡杆401，L型卡杆401外侧表面左端套设有套管402，且套管402下端与料斗主体1固定连接，套管402内侧面与L型卡杆401外侧表面相对转动，且套管402内侧面与L型卡杆401外侧表面相对滑动，L型卡杆401右侧在套管402左侧固定连接有限位盘403，L型卡杆401右部设置有限位通道404，且限位通道404下端与料斗侧门2固定连接，具体的，限位通道404有两个平行并列的小矩形钢板组成，两个小矩形钢板分别位于L型卡杆401的前后两侧，且两个小矩形钢板下端与料斗侧门2焊接，料斗主体1上端三侧边缘处的中部和料斗侧门2上端中部均设置有吊环5，盖板6位于料斗主体1上端开口处，且盖板6右侧转动连接料斗主体1上端右侧，具体的，盖板6右侧通过两个连接块8固定连接有转轴7，转轴7前后两端部均套设有定位套环9，且定位套环9与转轴7相对转动，定位套环9下端与料斗主体1固定连接，盖板6右侧中部开设有卡槽10，且料斗侧门2左侧面上端中部与卡槽10对应设置有卡扣11，料斗主体1下端四个拐角处均设置有车轮12，且车轮12上均安装有轮锁13。
工作原理：本实用新型新型在装载或运出加气混凝土砌块时，可打开盖板6和料斗侧门2，料斗侧门2的打开具体过:将L型卡杆401转动至L型卡杆401的弯折部朝上，然后将L型卡杆401向内推动，最后将料斗侧门2上端向下翻转即可，料斗侧门2的设置，能够便于该吊装斗装载或运出加气混凝土砌块时，加快了加气混凝土砌块的装载或运出的速度，从而提高了加气混凝土砌块的吊运效率；盖板6的设置，能够避免因吊装斗倾覆情况而产生的安全隐患；车轮12的设置，便于工人转运该吊装斗，能够节省工人体力。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (8)
1.一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，包括：料斗主体（1）、料斗侧门（2）和盖板（6），所述料斗主体（1）包括主体骨架（101）和围挡板（102），所述围挡板（102）设置于主体骨架（101）内侧面，且围挡板（102）外侧面与主体骨架（101）内侧面固定连接，所述围挡板（102）底部开设有多个泄水孔（14），所述料斗侧门（2）包括侧门骨架（201）和侧门挡板（202），所述侧门骨架（201）左侧面与侧门挡板（202）右侧固定连接，所述料斗主体（1）下端右侧通过铰链（3）与料斗侧门（2）下端转动连接，所述料斗主体（1）上端右侧的前后两侧与料斗侧门（2）上端前后两侧均设置有卡锁门组件（4），所述料斗主体（1）上端三侧边缘处的中部和料斗侧门（2）上端中部均设置有吊环（5），所述盖板（6）位于料斗主体（1）上端开口处，且盖板（6）右侧转动连接料斗主体（1）上端右侧，所述料斗主体（1）下端四个拐角处均设置有车轮（12），且车轮（12）上均安装有轮锁（13）。
2.根据权利要求1所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述卡锁门组件（4）包括L型卡杆（401），所述L型卡杆（401）外侧表面左端套设有套管（402），且套管（402）下端与料斗主体（1）固定连接，所述L型卡杆（401）右侧在套管（402）左侧固定连接有限位盘（403），所述L型卡杆（401）右部设置有限位通道（404），且限位通道（404）下端与料斗侧门（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述套管（402）内侧面与L型卡杆（401）外侧表面相对转动，且套管（402）内侧面与L型卡杆（401）外侧表面相对滑动。
4.根据权利要求2所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述限位通道（404）有两个平行并列的小矩形钢板组成，两个小矩形钢板分别位于L型卡杆（401）的前后两侧，且两个小矩形钢板下端与料斗侧门（2）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述料斗主体（1）为矩形箱体状结构，且料斗主体（1）的上端面与右侧面均为开口状。
6.根据权利要求1所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述主体骨架（101）和侧门骨架（201）均采用50×50mm方通焊接制成，且围挡板（102）和侧门挡板（202）均采用3mm钢板制成。
7.根据权利要求1所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述盖板（6）右侧通过两个连接块（8）固定连接有转轴（7），转轴（7）前后两端部均套设有定位套环（9），且定位套环（9）与转轴（7）相对转动，所述定位套环（9）下端与料斗主体（1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种定型化加气混凝土砌块吊装斗，其特征在于，所述盖板（6）右侧中部开设有卡槽（10），且料斗侧门（2）左侧面上端中部与卡槽（10）对应设置有卡扣（11）。
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