CN211520994U - 一种扁形茶炒制机自动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶炒制机技术领域，公开了一种扁形茶炒制机自动卸料装置，包括转动机构、导流机构和控制台，转动机构设置于炒锅内；导流机构包括设置于炒锅的一侧的防护板，防护板的外侧设置驱动电机II，驱动电机II的驱动轴穿过防护板的一端安装挡板，挡板的一侧设置圆轴，圆轴固定在L型支架上，L型支架上与圆轴相背的一侧安装转动轴；炒锅的正面下方设置卸料门，卸料门和炒锅的边框合页连接，在卸料门的上方安装向外延展的门边框，转动轴的另一端固定在门边框上，卸料门的下方安装导流板。本实用新型解决了人工卸料的问题，提高了工作人员的效率，进而使得茶叶炒制的效率明显增加，同时减少了由于炒茶锅温度很高造成的安全事故。

Description

一种扁形茶炒制机自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及茶炒制机技术领域，特别涉及一种扁形茶炒制机自动卸料装置。

背景技术

近年来,我国扁形名茶发展迅速,尤其是扁形名茶中最有代表性的龙井茶增长速度更快,从而带动了扁形茶炒制机械的研制。据估算,目前全国70％以上的扁形茶已全部或部分使用机器炒制,节约了制茶劳力,更进一步促进了扁形名茶的发展。

在将炒茶锅中的茶叶倒出时，工作人员一般采用人工的方式将炒好的茶叶盛出。但是工作人员在将茶叶弄出时，需要花费较大的力气，浪费时间，降低工作人员的效率，进而使得茶叶炒制的效率受到影响。而且炒茶刚结束时，炒茶锅温度很高，严重威胁着工作人员的身体安全。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种扁形茶炒制机自动卸料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种扁形茶炒制机自动卸料装置，包括转动机构、导流机构和控制台，所述转动机构设置于炒锅内；导流机构包括设置于炒锅的一侧的防护板，防护板的外侧设置驱动电机II，所述驱动电机II的驱动轴穿过防护板的一端安装挡板，所述挡板的一侧设置圆轴，圆轴固定在L型支架上，所述L型支架上与圆轴相背的一侧安装转动轴；所述炒锅的正面设置卸料门，卸料门和炒锅的边框合页连接，所述卸料门的上方安装向外延展的门边框，转动轴的另一端固定在门边框上；所述卸料门的下方安装导流板。

进一步的，所述转动机构包括驱动电机I，驱动电机I上安装主动轮，所述主动轮通过旋转轴连接从动轮，所述主动轮、从动轮分别位于炒锅的两侧。

进一步的，所述旋转轴上通过第一固定杆安装翻青板，旋转轴上通过第二固定杆安装炒板。

进一步的，所述炒锅的两侧安装固定板，固定板上安装毛刷。

进一步的，所述在L型支架上安装弹簧，弹簧的另一端安装在炒锅的边框上。

进一步的，所述驱动电机I、驱动电机II与控制台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机II带动挡板的转动，挡板下压圆轴，圆轴带动L型支架上的转动轴转动，实现卸料门的自动开关；当卸料门打开后，转动机构带动炒板和翻青板转动，将炒好的茶叶转动到卸料门处，实现扁形茶炒制机自动卸料装置的自动卸料；本实用新型解决了人工卸料的问题，提高了工作人员的效率，进而使得茶叶炒制的效率明显增加，同时减少了由于炒茶锅温度很高造成的安全事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导流机构的结构示意图；

图3为本实用新型导流机构的正视图；

图4为本实用新型导流机构的局部放大图。

图中，1、转动机构，2、导流机构，3、炒锅，4、控制台，101、驱动电机I，102、旋转轴，103、翻青板，104、第一固定杆，105、第二固定杆，106、炒板，107、固定板，201、门边框，202、防护板，203、驱动电机II，204、挡板，205、导流板，206、圆轴，207、L型支架，208、转动轴，209、卸料门，210、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种扁形茶炒制机自动卸料装置，包括转动机构1、导流机构2和控制台4。所述导流机构2包括设置于炒锅3的一侧的防护板202，防护板202的外侧设置驱动电机II 203，所述驱动电机II 203的驱动轴穿过防护板202的一端安装挡板204，本实施案例中，挡板204的下部为四方体结构，上部为半圆形，周边为光滑的曲面，挡板204随驱动电机II 203的驱动轴转动而转动。在挡板204的一侧设置圆轴206，圆轴206固定在L型支架207上，所述L型支架207上与圆轴206相背的一侧安装转动轴208，在L型支架207上安装弹簧210，弹簧210的另一端安装在炒锅3的边框上；所述炒锅3的正面设置卸料门209，卸料门209和炒锅3的边框合页连接，所述卸料门209的上方安装向外延展的门边框201，转动轴208的另一端固定在门边框201上，通过转动轴208的转动控制卸料门209的开关与闭合；所述卸料门209的下方安装导流板205，

所述转动机构1设置于炒锅3内，转动机构1包括驱动电机I 101，驱动电机I 101上安装主动轮，所述主动轮通过旋转轴102连接从动轮，所述主动轮、从动轮分别位于炒锅3的两侧，旋转轴102横穿炒锅3的两侧边框。所述旋转轴102上通过第一固定杆104安装翻青板103，旋转轴102上通过第二固定杆105安装炒板106。旋转轴102的一侧安装固定板107，固定板107的两端安装在炒锅3的两侧，固定板107上安装毛刷，用于清理炒制过程中沾在翻青板103和炒板106上的茶叶。本实施案例中，驱动电机I 101、驱动电机II 203与控制台4连接，受控制台4控制。

工作原理：炒制茶叶结束后，打开控制台4上控制驱动电机II 203的开关，驱动电机II 203带动挡板204转动，转动的挡板204下压圆轴206，圆轴206下压L型支架207，此时，L型支架207的另一端被抬起，进从而使L型支架207上的转动轴208带动门边框201将卸料门209打开。与此同时，驱动电机I 101保持转动，驱动电机I 101通过旋转轴102带动炒板106和翻青板103的旋转，炒制好的茶叶带动到卸料门209处，炒好的茶叶通过导流板205卸下，进行下一道工序。当卸料门209关闭时，控制驱动电机II 203带动挡板204恢复到最初的位置，由于弹性作用，弹簧210自动拉回L型支架207，然后通过转动轴208带动门边框201将卸料门209关闭。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种扁形茶炒制机自动卸料装置，包括转动机构（1）、导流机构（2）和控制台（4），其特征在于:所述转动机构（1）设置于炒锅（3）内；导流机构（2）包括设置于炒锅（3）的一侧的防护板（202），防护板（202）的外侧设置驱动电机II（203），所述驱动电机II（203）的驱动轴穿过防护板（202）的一端安装挡板（204），所述挡板（204）的一侧设置圆轴（206），圆轴（206）固定在L型支架（207）上，所述L型支架（207）上与圆轴（206）相背的一侧安装转动轴（208）；所述炒锅（3）的正面设置卸料门（209），卸料门（209）和炒锅（3）的正面边框合页连接，所述卸料门（209）的上方安装向外延展的门边框（201），所述转动轴（208）的另一端固定在门边框（201）上；所述卸料门（209）的下方安装导流板（205）。

2.根据权利要求1所述的一种扁形茶炒制机自动卸料装置，其特征在于，所述转动机构（1）包括驱动电机I（101），驱动电机I（101）上安装主动轮，所述主动轮通过旋转轴（102）连接从动轮，所述主动轮、从动轮分别位于炒锅（3）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种扁形茶炒制机自动卸料装置，其特征在于，所述旋转轴（102）上通过第一固定杆（104）安装翻青板（103），旋转轴（102）上通过第二固定杆（105）安装炒板（106）。

4.根据权利要求1所述的一种扁形茶炒制机自动卸料装置，其特征在于，所述炒锅（3）的两侧安装固定板（107），固定板（107）上安装毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种扁形茶炒制机自动卸料装置，其特征在于，在所述L型支架（207）上安装弹簧（210），弹簧（210）的另一端安装在炒锅（3）的边框上。

6.根据权利要求1或2所述的一种扁形茶炒制机自动卸料装置，其特征在于，所述驱动电机I（101）、驱动电机II（203）与控制台（4）连接。

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