CN211518259U - 一种船用树脂垫片冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用树脂垫片冲压成型装置，包括装置主体、电动液压缸、第一冲压模和第二冲压模，所述装置主体的外侧安装有活动盖，且活动盖的内侧设置有电动液压缸，所述固定螺母的内侧通过固定连接块与固定板相连接，且固定板的外侧中间位置固定设置有螺纹杆，所述第二冲压模的中间设置有第一顶出块，且第一顶出块的内侧安装有弹簧，所述第一冲压模的内侧设置有第二顶出块，且第二顶出块的内侧安装有弹簧。该船用树脂垫片冲压成型装置，在第一冲压模和第二冲压模的内部设置有第一顶出块、弹簧和第二顶出块，可以将冲压下来的材料自动退出第一冲压模和第二冲压模，从而能够保证后续冲压工作的正常进行，提高了装置工作高效性。

Description

一种船用树脂垫片冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及树脂垫片技术领域，具体为一种船用树脂垫片冲压成型装置。

背景技术

树脂垫片在船上的使用非常常见，而且在船上会使用到不同尺寸的树脂垫片，树脂垫片通常都是冲压成型的，但是一些冲压成型装置在使用中还是存在一定的问题。

例如，有的树脂垫片冲压成型装置，在工作时冲压留下来的残存料常常会卡在模具中，从而会影响到后续的冲压成型工作，还有的一些装置整体结构较大，不方便进行操作，从而会影响树脂垫片的冲压成型效率。

所以我们提出了一种船用树脂垫片冲压成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船用树脂垫片冲压成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的冲压成型装置工作时的残存料常常会卡在模具中，从而会影响到后续的冲压成型工作，还有的一些装置不方便进行操作，会影响树脂垫片的冲压成型效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用树脂垫片冲压成型装置，包括装置主体、电动液压缸、第一冲压模和第二冲压模，所述装置主体的外侧安装有活动盖，且活动盖的内侧设置有电动液压缸，所述电动液压缸的前端固定有第一冲压模，且第一冲压模的对位外侧设置有固定螺母，所述固定螺母的内侧通过固定连接块与固定板相连接，且固定板的外侧中间位置固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有装置主体，且螺纹杆的外端安装有固定螺母，所述第二冲压模的中间设置有第一顶出块，且第一顶出块的内侧安装有弹簧，所述第一冲压模的内侧设置有第二顶出块，且第二顶出块的内侧安装有弹簧，所述装置主体上安装有控制开关。

优选的，所述活动盖与装置主体之间为可拆卸连接，且电动液压缸在装置主体上的位置与活动盖的位置内外相对。

优选的，所述电动液压缸的前端与第一冲压模之间为嵌入式套接，且第一冲压模与电动液压缸之间螺栓固定卡接。

优选的，所述第二冲压模与固定板构成一体化结构，且固定连接块中心对称分布在第二冲压模与固定板之间的边缘处。

优选的，所述螺纹杆与装置主体之间为螺纹连接，且螺纹杆贯穿装置主体与固定螺母相连接。

优选的，所述第一顶出块和第二顶出块均通过弹簧分别在第一冲压模和第二冲压模的内部构成活动结构，并且第一顶出块和第二顶出块始终位于第一冲压模和第二冲压模内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该船用树脂垫片冲压成型装置；

（1）在第一冲压模和第二冲压模的内部设置有第一顶出块、弹簧和第二顶出块，可以在冲压工作过程中，将冲压下来的材料自动退出第一冲压模和第二冲压模，从而能够保证后续冲压工作的正常进行，提高了装置工作高效性；

（2）在第二冲压模和固定板之间设置有固定连接块，既可以增加第二冲压模和固定板之间工作状态的稳定性，又可以方便冲压残留料的脱离工作，提高了第二冲压模的工作性能；

（3）在固定板上设置有固定螺母和螺纹杆，可以进一步加强第二冲压模在装置主体上稳定的工作状态，以保证冲压成型工作正常进行，也方便了对该装置的拆装检修工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第二冲压模整体结构示意图；

图3为本实用新型第二冲压模剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一冲压模剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一冲压模侧视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、活动盖；3、电动液压缸；4、第一冲压模；5、第二冲压模；6、固定螺母；7、螺纹杆；8、固定连接块；9、固定板；10、第一顶出块；11、弹簧；12、第二顶出块；13、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种船用树脂垫片冲压成型装置，包括装置主体1、活动盖2、电动液压缸3、第一冲压模4、第二冲压模5、固定螺母6、螺纹杆7、固定连接块8、固定板9、第一顶出块10、弹簧11、第二顶出块12和控制开关13，装置主体1的外侧安装有活动盖2，且活动盖2的内侧设置有电动液压缸3，电动液压缸3的前端固定有第一冲压模4，且第一冲压模4的对位外侧设置有固定螺母6，固定螺母6的内侧通过固定连接块8与固定板9相连接，且固定板9的外侧中间位置固定设置有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧连接有装置主体1，且螺纹杆7的外端安装有固定螺母6，第二冲压模5的中间设置有第一顶出块10，且第一顶出块10的内侧安装有弹簧11，第一冲压模4的内侧设置有第二顶出块12，且第二顶出块12的内侧安装有弹簧11，装置主体1上安装有控制开关13。

活动盖2与装置主体1之间为可拆卸连接，且电动液压缸3在装置主体1上的位置与活动盖2的位置内外相对，方便对该装置的检修工作，保证了装置正常的工作状态。

电动液压缸3的前端与第一冲压模4之间为嵌入式套接，且第一冲压模4与电动液压缸3之间螺栓固定卡接，既能够方便对第一冲压模4拆装更换，也保证了第一冲压模4稳定的工作状态，同时也方便调节第一冲压模4的位置，保证第一冲压模4与第二冲压模5正常的对位工作状态。

第二冲压模5与固定板9构成一体化结构，且固定连接块8中心对称分布在第二冲压模5与固定板9之间的边缘处，保证了第二冲压模5工作状态的稳定性，也方便了冲压残留料的脱离，从而保证第二冲压模5正常的工作状态。

螺纹杆7与装置主体1之间为螺纹连接，且螺纹杆7贯穿装置主体1与固定螺母6相连接，既能够保证第二冲压模5工作稳定，又可以方便对第二冲压模5进行更换，提高了第二冲压模5的使用效率。

第一顶出块10和第二顶出块12均通过弹簧11分别在第一冲压模4和第二冲压模5的内部构成活动结构，并且第一顶出块10和第二顶出块12始终位于第一冲压模4和第二冲压模5内部，可以方便第一冲压模4和第二冲压模5内部的退料工作，保证了装置整体的工作高效性。

工作原理：在使用该船用树脂垫片冲压成型装置时，首先根据图1，选用合适的第一冲压模4和第二冲压模5，然后，将第二冲压模5后侧固定板9上的螺纹杆7螺纹连接到装置主体1上，最后安装上固定螺母6，便将第二冲压模5固定在装置主体1上（如图2-3），然后将第一冲压模4套在电动液压缸3前端，并通过螺栓进行固定（如图4-5），同时要确保第一冲压模4与第二冲压模5对位吻合，才能够保证正常的冲压工作；

当第一冲压模4和第二冲压模5固定在装置上后，根据图1，将树脂板放置到第一冲压模4和第二冲压模5之间，然后通过控制开关13启动电动液压缸3，电动液压缸3推着第一冲压模4靠近第二冲压模5，最后通过第一冲压模4和第二冲压模5夹持住树脂板，随着电动液压缸3的持续推进，便可以将第一冲压模4和第二冲压模5压合在一起，从而完成树脂垫片的冲压成型工作；

在树脂垫片冲压成型工作中，产生的残留料一部分会留在第二冲压模5中间内，另一部分在会通过第二冲压模5与固定板9之间的空间自由下落，同时树脂垫片会留在第一冲压模4内，当第一冲压模4和第二冲压模5分开后，在第一顶出块10、弹簧11和第二顶出块12的作用下，便可以将第一冲压模4内部的树脂垫片以及第二冲压模5内部的残留料推出来，进而方便后续冲压工作的正常进行；

以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如电动液压缸3、第一冲压模4和第二冲压模5，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种船用树脂垫片冲压成型装置，包括装置主体（1）、电动液压缸（3）、第一冲压模（4）和第二冲压模（5），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧安装有活动盖（2），且活动盖（2）的内侧设置有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的前端固定有第一冲压模（4），且第一冲压模（4）的对位外侧设置有固定螺母（6），所述固定螺母（6）的内侧通过固定连接块（8）与固定板（9）相连接，且固定板（9）的外侧中间位置固定设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外侧连接有装置主体（1），且螺纹杆（7）的外端安装有固定螺母（6），所述第二冲压模（5）的中间设置有第一顶出块（10），且第一顶出块（10）的内侧安装有弹簧（11），所述第一冲压模（4）的内侧设置有第二顶出块（12），且第二顶出块（12）的内侧安装有弹簧（11），所述装置主体（1）上安装有控制开关（13）。

2.根据权利要求1所述的一种船用树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述活动盖（2）与装置主体（1）之间为可拆卸连接，且电动液压缸（3）在装置主体（1）上的位置与活动盖（2）的位置内外相对。

3.根据权利要求1所述的一种船用树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述电动液压缸（3）的前端与第一冲压模（4）之间为嵌入式套接，且第一冲压模（4）与电动液压缸（3）之间螺栓固定卡接。

4.根据权利要求1所述的一种船用树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述第二冲压模（5）与固定板（9）构成一体化结构，且固定连接块（8）中心对称分布在第二冲压模（5）与固定板（9）之间的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种船用树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）与装置主体（1）之间为螺纹连接，且螺纹杆（7）贯穿装置主体（1）与固定螺母（6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种船用树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述第一顶出块（10）和第二顶出块（12）均通过弹簧（11）分别在第一冲压模（4）和第二冲压模（5）的内部构成活动结构，并且第一顶出块（10）和第二顶出块（12）始终位于第一冲压模（4）和第二冲压模（5）内部。

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