CN211518238U - 一种塑料薄膜修边用切割刀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜修边用切割刀组，包括安装板，所述安装板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动安装有两个滑块，两个所述滑块均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内螺纹安装有同一根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左右两段的螺纹方向相反，且两端穿出安装板后固定连接有调节块，所述滑块远离安装板的一侧固定连接有安装块；所述安装块远离安装板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有用于安装切刀的刀架，所述刀架上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的精度大于第一螺纹杆。本实用新型实现了快速精准的刀具间距离调节的效果，便于使用者进行调节。

Description

一种塑料薄膜修边用切割刀组

技术领域

本实用新型涉及切割刀组技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜修边用切割刀组。

背景技术

塑料薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

初步生产完成的塑料薄膜需要进行修边处理，但是目前的塑料薄膜修边用切割刀组，不能实现快速精确的两组刀具间距离调节效果，进而不方便使用者根据实际薄膜的宽度调节两组刀具之间的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前的塑料薄膜修边用切割刀组，不能实现快速精确的两组刀具间距离调节效果的缺点，而提出的一种塑料薄膜修边用切割刀组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜修边用切割刀组，包括安装板，所述安装板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动安装有两个滑块，两个所述滑块均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内螺纹安装有同一根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左右两段的螺纹方向相反，且两端穿出安装板后固定连接有调节块，所述滑块远离安装板的一侧固定连接有安装块；

所述安装块远离安装板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有用于安装切刀的刀架，所述刀架上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的精度大于第一螺纹杆，所述安装块的侧边固定连接有固定块，所述固定块开设有安装槽，所述安装槽通过阻尼转轴转动安装有调节轮，所述第二螺纹杆的一端穿入安装槽内且与调节轮中部固定连接。

优选的，所述安装块上开设有配合第一螺纹杆的转动口，所述第一螺纹杆通过阻尼轴承转动安装在转动口内。

优选的，两个所述安装块上均开设有第一滑孔，两个所述第一滑孔内滑动安装有同一根第一滑杆，所述第一滑杆与第一螺纹杆平行，且两端与安装板固定连接。

优选的，所述第一滑孔的上侧壁上开设有多个第一转动槽，所述第一转动槽内转动安装有第一转动轮，所述第一转动轮与第一滑杆滚动接触。

优选的，所述刀架上开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的两端与第二滑槽的侧壁固定连接。

优选的，所述第二滑孔的上侧壁上开设有多个第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有第二转动轮，所述第二转动轮与第二滑杆滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了双重切刀距离调节方式，第一重调节的速度更快，第二重调节的精度更高，使用者可先进行第一重调节再进行第二重调节，实现了快速精准的刀具间距离调节的效果，便于使用者进行调节，获得最佳的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜修边用切割刀组的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1安装板、2第一滑槽、3第一螺纹杆、4调节块、5滑块、6安装块、7刀架、8切刀、9第一滑杆、10第一转动轮、11第二滑槽、12第二螺纹杆、13固定块、14调节轮、15第二滑杆、16转动口、17阻尼轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料薄膜修边用切割刀组，包括安装板1，安装板1的一侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2内对称滑动安装有两个滑块5，两个滑块5均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一根第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的左右两段的螺纹方向相反，且两端穿出安装板1后固定连接有调节块4，具体地，安装块6上开设有配合第一螺纹杆3的转动口16，第一螺纹杆3通过阻尼轴承17转动安装在转动口16内，滑块5远离安装板1的一侧固定连接有安装块6，两个安装块6上均开设有第一滑孔，两个第一滑孔内滑动安装有同一根第一滑杆9，第一滑杆9与第一螺纹杆3平行，且两端与安装板1固定连接，第一滑孔的上侧壁上开设有多个第一转动槽，第一转动槽内转动安装有第一转动轮10，第一转动轮10与第一滑杆9滚动接触；

安装块6远离安装板1的一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动安装有用于安装切刀8的刀架7，刀架7上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的精度大于第一螺纹杆3，安装块6的侧边固定连接有固定块13，固定块13开设有安装槽，安装槽通过阻尼转轴转动安装有调节轮14，第二螺纹杆12的一端穿入安装槽内且与调节轮14中部固定连接，刀架7上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑杆15，第二滑杆15的两端与第二滑槽11的侧壁固定连接，第二滑孔的上侧壁上开设有多个第二转动槽，第二转动槽内转动安装有第二转动轮，第二转动轮与第二滑杆15滚动接触。

本实用新型使用时，使用者通过调节块4带动第一螺纹杆3转动，由于两个滑块5螺纹套接在第一螺纹杆3上，且第一螺纹杆3的左右两段的螺纹方向相反，使得两个滑块5相互靠近或是相互远离，进而调节了两个切刀8之间的距离，实现了第一重调节；使用者通过拨动调节轮14带动第二螺纹杆12转动，由于刀架7螺纹套接在第二螺纹杆12上，使得刀架7在第二滑槽11内滑动，便可进一步调节切刀8的位置，实现了第二重调节；由于第二螺纹杆12的精度大于第一螺纹杆3，使得第一重调节的速度更快，第二重调节的精度更高，使用者可先进行第一重调节再进行第二重调节，实现了快速精准的刀具间距离调节的效果，便于使用者进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜修边用切割刀组，包括安装板(1)，其特征在于,所述安装板(1)的一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内对称滑动安装有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内螺纹安装有同一根第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的左右两段的螺纹方向相反，且两端穿出安装板(1)后固定连接有调节块(4)，所述滑块(5)远离安装板(1)的一侧固定连接有安装块(6)；

所述安装块(6)远离安装板(1)的一侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动安装有用于安装切刀(8)的刀架(7)，所述刀架(7)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的精度大于第一螺纹杆(3)，所述安装块(6)的侧边固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)开设有安装槽，所述安装槽通过阻尼转轴转动安装有调节轮(14)，所述第二螺纹杆(12)的一端穿入安装槽内且与调节轮(14)中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜修边用切割刀组，其特征在于，所述安装块(6)上开设有配合第一螺纹杆(3)的转动口(16)，所述第一螺纹杆(3)通过阻尼轴承(17)转动安装在转动口(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜修边用切割刀组，其特征在于，两个所述安装块(6)上均开设有第一滑孔，两个所述第一滑孔内滑动安装有同一根第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)与第一螺纹杆(3)平行，且两端与安装板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜修边用切割刀组，其特征在于，所述第一滑孔的上侧壁上开设有多个第一转动槽，所述第一转动槽内转动安装有第一转动轮(10)，所述第一转动轮(10)与第一滑杆(9)滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜修边用切割刀组，其特征在于，所述刀架(7)上开设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动安装有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的两端与第二滑槽(11)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜修边用切割刀组，其特征在于，所述第二滑孔的上侧壁上开设有多个第二转动槽，所述第二转动槽内转动安装有第二转动轮，所述第二转动轮与第二滑杆(15)滚动接触。

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