CN211517801U - 一种竹木用加工圆竹条段的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木用加工圆竹条段的装置，包括方形条杆、圆柱杆、穿孔、齿轮、传动杆、侧支板、方形槽、放置条孔、条形板、圆柱槽、环板、刀杆、圆管、工字架、支撑腿、调节螺杆和电机。本实用新型设计合理，实现了将竹条段一次性切削成圆竹条段的功能，且切削表面光滑，提高了加工效率，通过竹条段端面大于圆管端口端面，所以在相应切刀及逐渐推动的作用下，使得竹条段边缘边角料切削掉且形成的圆柱状竹条段进入圆管内，采用齿轮与杆体上的齿块啮合连接作为推进动力的方式，有利于将竹条段向前推动，且移动稳定。

Description

一种竹木用加工圆竹条段的装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工圆竹条段的装置，具体是一种竹木用加工圆竹条段的装置，属于竹木加工技术领域。

背景技术

竹木是将竹材纵向剖篾，并加工成竹篾帘，用制材、旋切的剩余物或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘，用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥、施胶，然后以木束帘为芯层、竹篾帘为内层、木单板为表层、必要时在表层上还可以有一层浸渍纸、组合成具有对称性层状结构板坯，经热压胶合成竹木复合板材。

在对竹条段加工成圆竹条段的过程中，所需的加工工序较多，且每一道工序加工时间较长，不利于提高工作效率，缺乏一次性切削形成圆竹条段的切削结构，同时竹条段长度相对较短，从而给移动切削操作带来困难。因此，针对上述问题提出一种竹木用加工圆竹条段的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木用加工圆竹条段的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹木用加工圆竹条段的装置，包括圆柱杆、推挤结构和刀削结构，所述圆柱杆一端端面开设有圆柱槽，且圆柱槽内圆侧壁中部开设有方形槽，所述圆柱槽内顶部通过放置条孔与圆柱杆环形面顶部连通，所述圆柱杆底部安装安装有两个支撑腿；

所述推挤结构包括方形条杆和齿轮，所述方形条杆滑动安装在方形槽内，且方形槽外侧端口内侧顶部和底部均通过穿孔与圆柱杆环形面连通，所述齿轮部分穿过对应的穿孔啮合连接在方形条杆相应表面的齿块上，且齿轮装配在对应的传动杆中部，所述传动杆两端转动安装在两个侧支板之间；

所述刀削结构包括条形板和圆管，所述条形板设有两个，且两个所述条形板位于圆柱槽内，所述圆管一端环形侧面环形等距安装有六个刀杆，且六个所述刀杆外端安装在同一个环板内侧环形壁上，所述环板一侧通过连接螺栓与圆柱杆一端端面边缘固定连接。

优选的，所述条形板一侧圆弧面对称转动安装有两个调节螺杆一端，且两个所述调节螺杆另一端均螺纹穿过圆柱杆环形面。

优选的，所述圆管一端端面横截面为三角形刀刃结构，且三角形刀刃结构与刀杆上的刀刃朝向一致。

优选的，所述传动杆设有两个，且两个所述传动杆平行对称转动安装在两个侧支板之间顶部和底部，两个所述侧支板底部安装在同一个工字架顶部两端。

优选的，所述侧支板一侧顶部和底部均安装有电机，且两个所述电机的轴杆一端安装在对应的传动杆一端。

优选的，所述方形条杆顶部表面和底部表面均等距开设有若个齿槽形成等距相间的齿块，且相邻两个齿块之间的距离与齿轮上的齿距相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该种竹木用加工圆竹条段的装置设计合理，实现了将竹条段一次性切削成圆竹条段的功能，且切削表面光滑，提高了加工效率，通过竹条段端面大于圆管端口端面，所以在相应切刀及逐渐推动的作用下，使得竹条段边缘边角料切削掉且形成的圆柱状竹条段进入圆管内。

2、该种竹木用加工圆竹条段的装置设计合理，采用齿轮与杆体上的齿块啮合连接作为推进动力的方式，有利于将竹条段向前推动，且移动稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型圆管一端结构示意图。

图中：1、方形条杆，2、圆柱杆，3、穿孔，4、齿轮，5、传动杆，6、侧支板，7、方形槽，9、放置条孔，8、条形板，10、圆柱槽，11、环板，12、刀杆，13、圆管，14、工字架，15、支撑腿，16、调节螺杆，17、电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种竹木用加工圆竹条段的装置，包括圆柱杆2、推挤结构和刀削结构，所述圆柱杆2一端端面开设有圆柱槽10，且圆柱槽10内圆侧壁中部开设有方形槽7，所述圆柱槽10内顶部通过放置条孔9与圆柱杆2环形面顶部连通，所述圆柱杆2底部安装安装有两个支撑腿15；

所述推挤结构包括方形条杆1和齿轮4，所述方形条杆1滑动安装在方形槽7内，且方形槽7外侧端口内侧顶部和底部均通过穿孔3与圆柱杆2环形面连通，所述齿轮4部分穿过对应的穿孔3啮合连接在方形条杆1相应表面的齿块上，且齿轮4装配在对应的传动杆5中部，所述传动杆5两端转动安装在两个侧支板6之间；

所述刀削结构包括条形板8和圆管13，所述条形板8设有两个，且两个所述条形板8位于圆柱槽10内，所述圆管13一端环形侧面环形等距安装有六个刀杆12，且六个所述刀杆12外端安装在同一个环板11内侧环形壁上，所述环板11一侧通过连接螺栓与圆柱杆2一端端面边缘固定连接。

所述条形板8一侧圆弧面对称转动安装有两个调节螺杆16一端，且两个所述调节螺杆16另一端均螺纹穿过圆柱杆2环形，通过同时转动同一个的两个调节螺杆16，达到推动相应条形板8在圆柱槽10内移动的效果；所述圆管13一端端面横截面为三角形刀刃结构，且三角形刀刃结构与刀杆12上的刀刃朝向一致，有利于将经过的竹条段端部边缘削除掉；所述传动杆5设有两个，且两个所述传动杆5平行对称转动安装在两个侧支板6之间顶部和底部，两个所述侧支板6底部安装在同一个工字架14顶部两端，便于将两个上下分布的齿块装配在对应的传动杆5中部；所述侧支板6一侧顶部和底部均安装有电机17，且两个所述电机17的轴杆一端安装在对应的传动杆5一端，有利于通过启动与内置控制设备及外接电源的电机17运行带动相应的传动杆5同时旋转；所述方形条杆1顶部表面和底部表面均等距开设有若个齿槽形成等距相间的齿块，且相邻两个齿块之间的距离与齿轮4上的齿距相同，达到相互之间能够吻合啮合连接的效果。

本实用新型在使用时，首先将根据介于放置条孔9长度之间的竹条段宽度经先后调节两个条形板8之间的距，且在转动相应的调节螺杆16作用下进行使两者之间的距离等于竹条段宽度，再将竹条段放置在两个条形板8之间的圆柱槽10内，此时启动与内置控制设备及外接电源电性连接的两个同型号的电机17同时同速圆形带动经传动杆5连接的两个齿轮4对向或背向旋转，由于齿轮4与方形条杆1顶部及底部的齿块相互啮合连接且方形条杆1滑动安装在方形槽7内，所以在推力的作用下，使得方形条杆1一端向圆柱槽10端口推进，且方形条杆1一端顶靠在放置的竹条段对应端，从而采用齿轮4与杆体上的齿块啮合连接作为推进动力的方式，有利于将竹条段向前推动，且移动稳定；

通过将被稳速推动的竹条段另一端逐渐推挤并经过圆管13一端的横截面为三角形刀刃结构及刀杆12的刀刃，由于竹条段端面大于圆管13端口端面，所以在相应切刀及逐渐推动的作用下，使得竹条段边缘边角料切削掉且形成的圆柱状竹条段进入圆管13内，直至将该个竹条段全部切削掉，然后方形条杆1在相应电机17运行带动啮合连接的齿轮4作用下回到初始位置上，并通过上述的操作运行方式对下一个竹条段进行切削，从而实现了将竹条段一次性切削成圆竹条段的功能，且切削表面光滑，提高了加工效率。

电机17采用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：包括圆柱杆(2)、推挤结构和刀削结构，所述圆柱杆(2)一端端面开设有圆柱槽(10)，且圆柱槽(10)内圆侧壁中部开设有方形槽(7)，所述圆柱槽(10)内顶部通过放置条孔(9)与圆柱杆(2)环形面顶部连通，所述圆柱杆(2)底部安装安装有两个支撑腿(15)；

所述推挤结构包括方形条杆(1)和齿轮(4)，所述方形条杆(1)滑动安装在方形槽(7)内，且方形槽(7)外侧端口内侧顶部和底部均通过穿孔(3)与圆柱杆(2)环形面连通，所述齿轮(4)部分穿过对应的穿孔(3)啮合连接在方形条杆(1)相应表面的齿块上，且齿轮(4)装配在对应的传动杆(5)中部，所述传动杆(5)两端转动安装在两个侧支板(6)之间；

所述刀削结构包括条形板(8)和圆管(13)，所述条形板(8)设有两个，且两个所述条形板(8)位于圆柱槽(10)内，所述圆管(13)一端环形侧面环形等距安装有六个刀杆(12)，且六个所述刀杆(12)外端安装在同一个环板(11)内侧环形壁上，所述环板(11)一侧通过连接螺栓与圆柱杆(2)一端端面边缘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：所述条形板(8)一侧圆弧面对称转动安装有两个调节螺杆(16)一端，且两个所述调节螺杆(16)另一端均螺纹穿过圆柱杆(2)环形面。

3.根据权利要求1所述的一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：所述圆管(13)一端端面横截面为三角形刀刃结构，且三角形刀刃结构与刀杆(12)上的刀刃朝向一致。

4.根据权利要求1所述的一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：所述传动杆(5)设有两个，且两个所述传动杆(5)平行对称转动安装在两个侧支板(6)之间顶部和底部，两个所述侧支板(6)底部安装在同一个工字架(14)顶部两端。

5.根据权利要求1所述的一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：所述侧支板(6)一侧顶部和底部均安装有电机(17)，且两个所述电机(17)的轴杆一端安装在对应的传动杆(5)一端。

6.根据权利要求1所述的一种竹木用加工圆竹条段的装置，其特征在于：所述方形条杆(1)顶部表面和底部表面均等距开设有若个齿槽形成等距相间的齿块，且相邻两个齿块之间的距离与齿轮(4)上的齿距相同。

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