CN211517050U - 一种轧辊靠模装置 - Google Patents
一种轧辊靠模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211517050U CN211517050U CN202020041690.6U CN202020041690U CN211517050U CN 211517050 U CN211517050 U CN 211517050U CN 202020041690 U CN202020041690 U CN 202020041690U CN 211517050 U CN211517050 U CN 211517050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- motor
- belt
- belt pulley
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧辊靠模装置，包括机台和安装板，所述机台的上侧四角安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶板，所述安装板的下侧四角固定安装有电缸，所述电缸的活塞杆上安装有托板，所述托板的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述托板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有两组对称的安装架，所述安装架中转动连接有辊轮，所述顶板的下侧两端固定安装有支撑板，所述支撑板之间转动连接有丝杆。本装置通过轧辊模的转动与否来反应轧辊的尺寸，不需要频繁的停机测量，大大的提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域，具体为一种轧辊靠模装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。轧辊一般用车床车削成型，为达到一定尺寸精度和表面粗糙度，需要再经过精细打磨加工，目前的打磨加工需要频繁的停机来测量尺寸，防止轧辊被打磨的过小，但是这样会造成加工的效率不高 。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊靠模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊靠模装置，包括机台和安装板，所述机台的上侧四角安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有顶板，所述安装板的下侧四角固定安装有电缸，所述电缸的活塞杆上安装有托板，所述托板的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述托板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有两组对称的安装架，所述安装架中转动连接有辊轮，所述顶板的下侧两端固定安装有支撑板，所述支撑板之间转动连接有丝杆，右侧支撑板上安装有第二电机。
优选的，所述安装板的上侧中部固定安装有两个对称的拉杆，所述顶板上设有两个对称的长条孔，所述拉杆贯穿长条孔并与其滑动连接，所述拉杆的上端安装有轮子。
优选的，所述打磨带采用砂带，所述托板上设有矩形孔，所述打磨带从矩形孔贯穿。
优选的，每个安装架上安装有两个辊轮且两个辊轮关于安装架的中心线对称，所述第二皮带轮位于安装架的竖直对称中心线上。
优选的，所述安装板的上侧焊接有两个对称的支耳，所述丝杆贯穿支耳并与其螺接。
优选的，所述第二电机的输出端与丝杆连接，第二电机采用伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一电机驱动打磨带运转，打磨带下移后与轧辊接触，对其进行打磨，摩擦力带动轧辊自旋转，从而能够均匀的打磨圆周各处。打磨带的下侧处于水平状态，而轧辊模的尺寸小于轧辊，所以轧辊模开始不会与打磨带接触，当轧辊的尺寸被打磨变小并逐渐靠近轧辊模的尺寸时，轧辊模也开始旋转。通过轧辊模的转动与否来反应轧辊的尺寸，不需要频繁的停机测量，大大的提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、机台；2、立柱；3、顶板；4、安装板；5、电缸；6、托板；7、第二皮带轮；8、安装架；9、辊轮；10、打磨带；11、第一皮带轮；12、拉杆；13、轮子；14、第一电机；15、第二电机；16、丝杆；17、支耳；18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊靠模装置，包括机台1和安装板4，机台1的上侧四角安装有立柱2，立柱2的上端固定安装有顶板3，安装板4的上侧中部固定安装有两个对称的拉杆12，顶板3上设有两个对称的长条孔，拉杆12贯穿长条孔并与其滑动连接，拉杆12的上端安装有轮子13，拉杆12对安装板4起到支撑作用，安装板4移动时，轮子13在顶板3的上侧滚动。
安装板4的下侧四角固定安装有电缸5，电缸5的活塞杆上安装有托板6，托板6的上侧安装有第一电机14，第一电机14的输出轴上安装有第一皮带轮11，托板6的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮7，第一皮带轮11与第二皮带轮7之间连接有打磨带10，打磨带10采用砂带，托板6上设有矩形孔，打磨带10从矩形孔贯穿，打磨带10由第一电机14驱动运转。
机台1的上侧固定安装有两组对称的安装架8，安装架8中转动连接有辊轮9，每个安装架8上安装有两个辊轮9且两个辊轮9关于安装架8的中心线对称，第二皮带轮7位于安装架8的竖直对称中心线上
顶板3的下侧两端固定安装有支撑板18，支撑板18之间转动连接有丝杆16，右侧支撑板18上安装有第二电机15，安装板4的上侧焊接有两个对称的支耳17，丝杆16贯穿支耳17并与其螺接，第二电机15的输出端与丝杆16连接，第二电机15采用伺服电机，用第二电机15驱动丝杆16转动，丝杆16带动安装板4在水平方向移动，进而调节打磨带10的位置，从而打磨轧辊的各段位置。
工作原理：本装置设有前后两组安装架8，一组安装架上放置待打磨的轧辊，另一组安装架放置标准尺寸的轧辊模，轧辊模需要采用耐磨材料制造，第一电机14驱动打磨带10运转，控制电缸5逐渐的伸长，使得打磨带10的下侧与轧辊接触，对其进行打磨，由于轧辊由辊轮9支撑，所以其自旋转的摩擦力较小，打磨带10可以带动轧辊慢速的旋转，从而能够均匀的打磨圆周各处。打磨带10的下侧处于水平状态，而轧辊模的尺寸小于轧辊，所以轧辊模开始不会与打磨带10接触，当轧辊的尺寸打磨变小并逐渐接近轧辊模的尺寸时，打磨带10与轧辊模接触，轧辊模开始旋转。本装置的核心思路是，利用一个标准尺寸的轧辊模作为轧辊打磨尺寸的参照，当轧辊的尺寸靠近轧辊模时，说明该部位打磨完成，也就是所谓的靠模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轧辊靠模装置，包括机台（1）和安装板（4），其特征在于：所述机台（1）的上侧四角安装有立柱（2），所述立柱（2）的上端固定安装有顶板（3），所述安装板（4）的下侧四角固定安装有电缸（5），所述电缸（5）的活塞杆上安装有托板（6），所述托板（6）的上侧安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴上安装有第一皮带轮（11），所述托板（6）的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（7）之间连接有打磨带（10），所述机台（1）的上侧固定安装有两组对称的安装架（8），所述安装架（8）中转动连接有辊轮（9），所述顶板（3）的下侧两端固定安装有支撑板（18），所述支撑板（18）之间转动连接有丝杆（16），右侧支撑板（18）上安装有第二电机（15）。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊靠模装置，其特征在于：所述安装板（4）的上侧中部固定安装有两个对称的拉杆（12），所述顶板（3）上设有两个对称的长条孔，所述拉杆（12）贯穿长条孔并与其滑动连接，所述拉杆（12）的上端安装有轮子（13）。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊靠模装置，其特征在于：所述打磨带（10）采用砂带，所述托板（6）上设有矩形孔，所述打磨带（10）从矩形孔贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊靠模装置，其特征在于：每个安装架（8）上安装有两个辊轮（9）且两个辊轮（9）关于安装架（8）的中心线对称，所述第二皮带轮（7）位于安装架（8）的竖直对称中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊靠模装置，其特征在于：所述安装板（4）的上侧焊接有两个对称的支耳（17），所述丝杆（16）贯穿支耳（17）并与其螺接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊靠模装置，其特征在于：所述第二电机（15）的输出端与丝杆（16）连接，第二电机（15）采用伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020041690.6U CN211517050U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种轧辊靠模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020041690.6U CN211517050U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种轧辊靠模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211517050U true CN211517050U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72449421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020041690.6U Expired - Fee Related CN211517050U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种轧辊靠模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211517050U (zh) |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020041690.6U patent/CN211517050U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103029027A (zh) | 球面轴承滚子超精机 | |
| CN211517050U (zh) | 一种轧辊靠模装置 | |
| CN204935343U (zh) | 滚子球面磨超装置 | |
| CN106429655B (zh) | 一种使用安全的钢带收放装置 | |
| CN208975907U (zh) | 精密对辊破碎机 | |
| CN108607904B (zh) | 一种三辊差速变曲率数控卷板机 | |
| CN216681469U (zh) | 一种铝板双面打磨装置 | |
| CN202752972U (zh) | 一种球面滚子超精机 | |
| CN201333647Y (zh) | 一种镜面辊抛光设备 | |
| CN212706024U (zh) | 一种新型砂光机 | |
| CN115625280A (zh) | 一种多方位自调节均匀施载的轴承套圈碾环装置 | |
| CN2375413Y (zh) | 滚子超精辊磨床 | |
| CN213438666U (zh) | 一种精轧机轧辊修复打磨装置 | |
| CN211029445U (zh) | 一种自动化机械加工设备 | |
| CN210790352U (zh) | 双螺杆空压机油气分离罐生产用圆筒整形装置 | |
| CN209533044U (zh) | 一种汽车曲轴加工用抛光机 | |
| CN218225840U (zh) | 一种高速钢材质轧辊生产用的加工装置 | |
| CN214213339U (zh) | 一种节能型轧钢板表面抛光加工装置 | |
| CN210115682U (zh) | 一种机械加工切削设备 | |
| CN220077676U (zh) | 一种钢材输送限位结构 | |
| CN111203803A (zh) | 一种铝型材打磨加工装置 | |
| CN212600680U (zh) | 一种轴承滚子加工用无心磨 | |
| CN218461729U (zh) | 适用于排污泵壳生产的铸件边沿修整装置 | |
| CN215825072U (zh) | 一种管模清理机 | |
| CN218053231U (zh) | 一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 |