CN211517044U - 一种玻璃陶瓷磨削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃陶瓷磨削加工设备，包括支撑板和按压机构，所述支撑板上还设置有对磨削时产生的粉尘进行处理的清理机构，本实用新型设置有圆台形磨削头，防止磨削头在进行磨削时，玻璃陶瓷磨削面出现碎裂，影响玻璃陶瓷的成品率，本实用新型设置有按压机构，防止在磨削头对玻璃陶瓷进行磨削时，磨削头附近的玻璃陶瓷碎裂，造成磨削面不平整，同时按压筒在工作时会罩住磨削头，防止工作人员触碰到磨削头导致工作人员受伤，本实用新型设置有清理机构，防止粉尘四处飘散，进入其他设备，影响其他设备工作，防止工作人员吸入粉尘，影响工作人员的身体健康，同时还可以对磨削头进行降温，防止磨削头温度过高，导致磨削头变形。

Description

一种玻璃陶瓷磨削加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨削加工设备，具体是一种玻璃陶瓷磨削加工设备。

背景技术

玻璃陶瓷，又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能，由于玻璃陶瓷面板的制造工艺复杂，技术要求高，高质量玻璃陶瓷生产工艺及控制技术基本上被国外所垄断，所以国内玻璃陶瓷生产工艺存在质量品质差、成品率低等问题。

目前磨削加工设备在磨削时，一般直接使用磨削头对玻璃陶瓷进行磨削，由于磨削头的本质就是把玻璃陶瓷不需要的部分打碎，使玻璃陶瓷成为我们需要的形状，所以玻璃陶瓷在进行磨削时，磨削头附近的需要保留下来的玻璃陶瓷也会被磨削头打碎，造成磨削面不平整，导致磨削出现残次品，使磨削加工失败，同时由于工作人员疏忽，暴露在外的磨削头会导致工作人员受伤，影响工作人员的安全。

针对上述问题，现在设计一种改进的玻璃陶瓷磨削加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃陶瓷磨削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃陶瓷磨削加工设备，包括支撑板，所述支撑板底端固定连接有用于支撑整个设备的基座，所述支撑板远离基座的一端固定连接有两个立板，所述立板远离支撑板的一端设置有顶板，所述立板之间通过顶板连接，所述顶板靠近支撑板的一侧固定连接有用于使磨削加工设备靠近玻璃陶瓷的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有为磨削加工提供动力的电机，所述电机与固定框通过固定块连接，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过固定框的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转轴的一端固定连接有磨削头，所述磨削头正下方的支撑板上固定连接有用于放置玻璃陶瓷的工作台，所述支撑板上设置有对磨削时产生的粉尘进行处理的清理机构，所述固定框下端固定连接有用于防止磨削时玻璃陶瓷碎裂的按压机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨削头远离连接杆的一端为防止磨削时陶瓷玻璃碎裂的圆台形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压机构包括按压框，所述按压框固定连接在固定框靠近磨削头的一端，所述按压框内设置有可以沿按压框内壁滑动的滑块，所述按压框上固定连接有防止滑块滑出按压框的挡块，所述按压框内固定连接有弹簧，所述弹簧远离按压框的一端固定连接在滑块上，所述滑块远离按压框的一端固定连接有隔板，所述隔板套在连接杆上，所述隔板与连接杆通过轴承连接，所述隔板远离滑块的一侧固定连接有按压筒，所述按压筒套在连接杆和磨削头上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压筒远离隔板的一端固定连接有方便按压筒在玻璃陶瓷上滑动的按压垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压筒的内壁上固定连接有方便磨削头移动的毛毡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括水管和挡板，所述按压筒的侧壁上开设有开口，所述水管固定连接在按压筒的开口上，所述水管远离开口的一端固定连接在顶板上并与外部供水器连接，所述挡板固定连接在支撑板上，所述挡板设置在工作台周围，所述挡板与工作台之间形成用于排水的水槽，所述挡板和工作台之间的支撑板上开设有用于排水的排水口，所述排水口通过排水管把污水排到污水处理装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开口上固定连接有防止污水堵住水管的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有圆台形磨削头，防止磨削头在进行磨削时，玻璃陶瓷磨削面出现碎裂，导致出现残次品，影响玻璃陶瓷的成品率。

2、本实用新型设置有按压机构，防止在磨削头对玻璃陶瓷进行磨削时，磨削头附近的玻璃陶瓷碎裂，造成磨削面不平整，导致磨削出现残次品，使磨削加工失败，同时按压筒在工作时会罩住磨削头，防止工作人员触碰到磨削头导致工作人员受伤。

3、本实用新型设置有清理机构，防止粉尘四处飘散，进入其他设备，影响其他设备工作，防止工作人员吸入粉尘，影响工作人员的身体健康，同时还可以对磨削头进行降温，防止磨削头温度过高，导致磨削头变形，严重时，会导致磨削头碎裂，影响加工效果。

附图说明

图1为一种玻璃陶瓷磨削加工设备的三维结构示意图。

图2为一种玻璃陶瓷磨削加工设备的结构示意图。

图3为一种玻璃陶瓷磨削加工设备图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种玻璃陶瓷磨削加工设备图2中B处的放大结构示意图。

其中：支撑板1、基座2、立板3、顶板4、电动伸缩杆5、固定框6、电机7、旋转轴8、连接杆9、磨削头10、工作台11、按压框12、滑块13、挡块14、弹簧15、隔板16、按压筒 17、水管18、挡板19、开口20、排水口21、按压垫22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃陶瓷磨削加工设备，包括支撑板1，所述支撑板1底端固定连接有用于支撑整个设备的基座2，所述支撑板1远离基座2的一端固定连接有两个立板3，所述立板3远离支撑板1的一端设置有顶板4，所述立板3之间通过顶板4连接，所述顶板4靠近支撑板1的一侧固定连接有用于使磨削加工设备靠近玻璃陶瓷的电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的输出端固定连接有固定框6，所述固定框6 内固定连接有为磨削加工提供动力的电机7，所述电机7与固定框6通过固定块连接，所述电机7的输出端固定连接有旋转轴8，所述旋转轴8远离电机7的一端穿过固定框6的侧壁固定连接有连接杆9，所述连接杆9远离旋转轴8的一端固定连接有磨削头10，所述磨削头10远离连接杆9的一端为防止磨削时陶瓷玻璃碎裂的圆台形，所述磨削头10正下方的支撑板1上固定连接有用于放置玻璃陶瓷的工作台11，所述支撑板1上设置有对磨削时产生的粉尘进行处理的清理机构，所述固定框6下端固定连接有用于防止磨削时玻璃陶瓷碎裂的按压机构。

所述按压机构包括按压框12，所述按压框12固定连接在固定框6靠近磨削头10的一端，所述按压框12内设置有可以沿按压框12内壁滑动的滑块13，所述按压框12上固定连接有防止滑块13滑出按压框12的挡块14，所述按压框12内固定连接有弹簧15，所述弹簧15远离按压框12的一端固定连接在滑块13上，所述滑块13远离按压框12的一端固定连接有隔板16，所述隔板16套在连接杆9上，所述隔板16与连接杆9通过轴承连接，所述连接杆9固定连接在轴承的内圈上，所述隔板16固定连接在轴承的外圈上，所述隔板16远离滑块13的一侧固定连接有按压筒17，所述按压筒17套在连接杆9和磨削头10 上，所述按压筒17的作用是在磨削头10对玻璃陶瓷进行磨削时，按压磨削头10附近的玻璃陶瓷，防止磨削头10附近的玻璃陶瓷碎裂，所述按压筒17远离隔板16的一端固定连接有方便按压筒17在玻璃陶瓷上滑动的按压垫22，所述按压机构的工作原理是当电动伸缩杆5推动固定框6和磨削头10靠近玻璃陶瓷时，按压筒17先按压住玻璃陶瓷，然后按压筒17推动隔板16上移，隔板16推动滑块13沿按压框12内壁移动，并挤压弹簧15，弹簧15方向使按压筒17始终对玻璃陶瓷保持压力，与现有技术相比，防止在磨削头10 对玻璃陶瓷进行磨削时，磨削头10附近的玻璃陶瓷碎裂，造成磨削面不平整，导致磨削出现残次品，使磨削加工失败，同时按压筒17在工作时会罩住磨削头10，防止工作人员触碰到磨削头10导致工作人员受伤。

所述清理机构包括水管18和挡板19，所述按压筒17的侧壁上开设有开口20，所述水管18固定连接在按压筒17的开口20上，所述水管18远离开口20的一端固定连接在顶板4上并与外部供水器连接，所述挡板19固定连接在支撑板1上，所述挡板19设置在工作台11周围，所述挡板19与工作台11之间形成用于排水的水槽，所述挡板19和工作台11之间的支撑板1上开设有用于排水的排水口21，所述排水口21通过排水管把污水排到污水处理装置，所述清理机构的作用是处理磨削加工中产生的粉尘，防止粉尘四处飘散，进入其他设备，影响其他设备工作，防止工作人员吸入粉尘，影响工作人员的身体健康，同时还可以对磨削头10进行降温，防止磨削头10温度过高，导致磨削头10变形，严重时，会导致磨削头10碎裂，影响加工效果。

本实用新型的工作原理是：

工作时，工作人员把玻璃陶瓷放置在工作台11上，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5推动固定框6和磨削头10靠近玻璃陶瓷，按压框12随着固定框6移动，按压框12通过滑块13和挡板19推动按压筒17移动，按压筒17先按压住玻璃陶瓷，然后按压筒17推动隔板16上移，隔板16推动滑块13沿按压框12内壁移动，并挤压弹簧15，弹簧15方向使按压筒17始终对玻璃陶瓷保持压力，防止在磨削头10对玻璃陶瓷进行磨削时，磨削头10附近的玻璃陶瓷碎裂，造成磨削面不平整，导致磨削出现残次品，使磨削加工失败，同时按压筒17在工作时会罩住磨削头10，防止工作人员触碰到磨削头10导致工作人员受伤，同时磨削头10继续靠近玻璃陶瓷并进行磨削，工作人员可以移动玻璃陶瓷磨削不同的形状，按压筒17上的水管18喷出清理水，防止粉尘四处飘散，进入其他设备，影响其他设备工作，防止工作人员吸入粉尘，影响工作人员的身体健康，同时还可以对磨削头10 进行降温，防止磨削头10温度过高，导致磨削头10变形，严重时，会导致磨削头10碎裂，影响加工效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玻璃陶瓷磨削加工设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底端固定连接有用于支撑整个设备的基座(2)，所述支撑板(1)远离基座(2)的一端固定连接有两个立板(3)，所述立板(3)远离支撑板(1)的一端设置有顶板(4)，所述立板(3)之间通过顶板(4)连接，其特征在于，所述顶板(4)靠近支撑板(1)的一侧固定连接有用于使磨削加工设备靠近玻璃陶瓷的电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)内固定连接有为磨削加工提供动力的电机(7)，所述电机(7)与固定框(6)通过固定块连接，所述电机(7)的输出端固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)远离电机(7)的一端穿过固定框(6)的侧壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离旋转轴(8)的一端固定连接有磨削头(10)，所述磨削头(10)正下方的支撑板(1)上固定连接有用于放置玻璃陶瓷的工作台(11)，所述支撑板(1)上设置有对磨削时产生的粉尘进行处理的清理机构，所述固定框(6)下端固定连接有用于防止磨削时玻璃陶瓷碎裂的按压机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述磨削头(10)远离连接杆(9)的一端为防止磨削时陶瓷玻璃碎裂的圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述按压机构包括按压框(12)，所述按压框(12)固定连接在固定框(6)靠近磨削头(10)的一端，所述按压框(12)内设置有可以沿按压框(12)内壁滑动的滑块(13)，所述按压框(12)上固定连接有防止滑块(13)滑出按压框(12)的挡块(14)，所述按压框(12)内固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离按压框(12)的一端固定连接在滑块(13)上，所述滑块(13)远离按压框(12)的一端固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)套在连接杆(9)上，所述隔板(16)与连接杆(9)通过轴承连接，所述隔板(16)远离滑块(13)的一侧固定连接有按压筒(17)，所述按压筒(17)套在连接杆(9)和磨削头(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述按压筒(17)远离隔板(16)的一端固定连接有方便按压筒(17)在玻璃陶瓷上滑动的按压垫(22)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述按压筒(17)的内壁上固定连接有方便磨削头(10)移动的毛毡。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述清理机构包括水管(18)和挡板(19)，所述按压筒(17)的侧壁上开设有开口(20)，所述水管(18)固定连接在按压筒(17)的开口(20)上，所述水管(18)远离开口(20)的一端固定连接在顶板(4)上并与外部供水器连接，所述挡板(19)固定连接在支撑板(1)上，所述挡板(19)设置在工作台(11)周围，所述挡板(19)与工作台(11)之间形成用于排水的水槽，所述挡板(19)和工作台(11)之间的支撑板(1)上开设有用于排水的排水口(21)，所述排水口(21)通过排水管把污水排到污水处理装置。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃陶瓷磨削加工设备，其特征在于，所述开口(20)上固定连接有防止污水堵住水管的过滤网。

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