CN211515996U - 一种井盖砂模铸造装置 - Google Patents

一种井盖砂模铸造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211515996U
CN211515996U CN202020107010.6U CN202020107010U CN211515996U CN 211515996 U CN211515996 U CN 211515996U CN 202020107010 U CN202020107010 U CN 202020107010U CN 211515996 U CN211515996 U CN 211515996U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
cover plate
device shell
upper portion
sand mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020107010.6U
Other languages
English (en)
Inventor
安俊波
赵兴进
李玉安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Handan Juxiang Metal Products Co ltd
Original Assignee
Handan Juxiang Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handan Juxiang Metal Products Co ltd filed Critical Handan Juxiang Metal Products Co ltd
Priority to CN202020107010.6U priority Critical patent/CN211515996U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211515996U publication Critical patent/CN211515996U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铸造装置技术领域,且公开了一种井盖砂模铸造装置,包括装置外壳,所述装置外壳的上部一侧活动安装有左盖板,所述装置外壳的上部另一侧活动安装有右盖板,所述装置外壳的内部固定安装有隔板,所述隔板的底部固定安装有异形块,所述异形块固定安装在连杆的两端,所述连杆的中部活动安装有链条。该井盖砂模铸造装置,通过在装置外壳的内部固定安装有隔板,便于对砂土进行支撑,且隔板上的网孔的直径值小于砂土的直径值,避免砂土泄露,并在隔板的底部固定安装有异形块,通过电机带动异形块在隔板的底部进行转动撞击,便于使隔板上部的砂土进行震动,使砂土之间更为紧密,保证成型后砂模的结实性。

Description

一种井盖砂模铸造装置
技术领域
本实用新型涉及铸造装置技术领域,具体为一种井盖砂模铸造装置。
背景技术
井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落,井盖一般由底座和盖板组成,目前通常使用合金液浇注而成,为了节省生产成本,多数工厂使用砂型模具进行井盖底座的制造,这样砂型模具的结构和尺寸精度就直接决定底座的质量和合格率。
砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型,然后在模型周末填满砂子,从而形成铸模,铸模保持适当时间,一直到金属凝固,常规的砂模铸造,熔融的浇料进入模具后,完全依靠重力自由分散至模壳的各个部分,因而不能保证浇料完全充满模壳,同时铸造件存在大量砂眼,不合格率较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种井盖砂模铸造装置,具备砂模结实度高、合格率高的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种井盖砂模铸造装置,包括装置外壳,所述装置外壳的上部一侧活动安装有左盖板,所述装置外壳的上部另一侧活动安装有右盖板,所述装置外壳的内部固定安装有隔板,所述隔板的底部固定安装有异形块,所述异形块固定安装在连杆的两端,所述连杆的中部活动安装有链条,所述链条的中部活动安装有转动轮,所述转动轮与齿轮啮合转动,所述齿轮固定安装在电机的输出端上,所述隔板的上部固定安装有模具,所述模具的上部固定安装有吸盘,所述吸盘的上部固定安装在升降杆的底部,所述升降杆的上部固定安装在转动杆的一端,所述转动杆的另一端活动安装在立柱的上部,所述立柱的底部固定安装在支撑块上,所述支撑块的底部固定安装有负压装置,所述负压装置的底部固定连接有负压气管,所述负压气管的另一端固定安装在装置外壳的底部内侧。
精选的,所述左盖板与右盖板的底部均固定安装有凸块。
精选的,所述装置外壳的上部两侧开设有与左盖板与右盖板底部的凸块向嵌合的槽。
精选的,所述连杆的数量为两个,两个所述连杆对称的固定安装在隔板的底部。
精选的,所述隔板上开设有孔。
精选的,所述左盖板与右盖板之间为活动卡接,且左盖板与右盖板的连接处安装有密封垫。
精选的,所述异形块的外形为椭圆状,所述异形块的数量为四个,四个所述异形块分别安装在两个连杆的两端。
精选的,所述左盖板与右盖板的中部开设有圆槽,所述圆槽与吸盘活动卡接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该井盖砂模铸造装置,通过在装置外壳的内部固定安装有隔板,便于对砂土进行支撑,且隔板上的网孔的直径值小于砂土的直径值,避免砂土泄露,并在隔板的底部固定安装有异形块,通过电机带动异形块在隔板的底部进行转动撞击,便于使隔板上部的砂土进行震动,使砂土之间更为紧密,保证成型后砂模的结实性。
2、该井盖砂模铸造装置,通过在装置外壳的底部固定连接有负压气管,并将负压气管与负压装置进行连接,便于在装置外壳填砂后对装置外壳的内部进行负压抽风,便于将隔板上部砂土中的空气进行抽离,从而保证熔融状态的浇料能够完全填满模具,并能去除浇料及模具内的气泡,形成的铸件精度高、砂眼少,整体铸造精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为本实用新型异形块示意图。
图中:1、装置外壳;2、左盖板;3、右盖板;4、隔板;5、模具;6、吸盘;7、升降杆;8、转动杆;9、立柱;10、支撑块;11、负压装置;12、负压气管;13、异形块;14、连杆;15、链条;16、转动轮;17、齿轮;18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种井盖砂模铸造装置,包括装置外壳1,装置外壳1的上部两侧开设有与左盖板2与右盖板3底部的凸块向嵌合的槽,便于将左盖板2与右盖板3活动安装在装置外壳1的上部,装置外壳1的上部一侧活动安装有左盖板2,装置外壳1的上部另一侧活动安装有右盖板3,左盖板2与右盖板3的底部均固定安装有凸块,左盖板2与右盖板3之间为活动卡接,保证装置外壳1和左盖板2与右盖板3之间的紧密连接,且左盖板2与右盖板3的连接处安装有密封垫,保证左盖板2与右盖板3关闭时装置外壳1内部的密封性,左盖板2与右盖板3的中部开设有圆槽,圆槽与吸盘6活动卡接,便于吸盘6对模具5进行吸附,保证模具5的自动上下料,装置外壳1的内部固定安装有隔板4,隔板4上开设有孔,通过在装置外壳1的内部固定安装有隔板4,便于对砂土进行支撑,且隔板4上的网孔的直径值小于砂土的直径值,避免砂土泄露,隔板4的底部固定安装有异形块13,异形块13的外形为椭圆状,异形块13的数量为四个,四个异形块13分别安装在两个连杆14的两端,在隔板4的底部固定安装有异形块13,通过电机18带动异形块13在隔板4的底部进行转动撞击,便于使隔板4上部的砂土进行震动,使砂土之间更为紧密,保证成型后砂模的结实性,异形块13固定安装在连杆14的两端,连杆14的数量为两个,两个连杆14对称的固定安装在隔板4的底部,便于对隔板4进行水平支撑,避免隔板4发生倾斜,连杆14的中部活动安装有链条15,链条15的中部活动安装有转动轮16,转动轮16与齿轮17啮合转动,齿轮17固定安装在电机18的输出端上,隔板4的上部固定安装有模具5,模具5的上部固定安装有吸盘6,吸盘6的上部固定安装在升降杆7的底部,升降杆7的上部固定安装在转动杆8的一端,转动杆8的另一端活动安装在立柱9的上部,立柱9的底部固定安装在支撑块10上,支撑块10的底部固定安装有负压装置11,负压装置11的底部固定连接有负压气管12,通过在装置外壳1的底部固定连接有负压气管12,并将负压气管12与负压装置11进行连接,便于在装置外壳1填砂后对装置外壳1的内部进行负压抽风,便于将隔板4上部砂土中的空气进行抽离,从而保证熔融状态的浇料能够完全填满模具5,并能去除浇料及模具5内的气泡,形成的铸件精度高、砂眼少,整体铸造精度高,负压气管12的另一端固定安装在装置外壳1的底部内侧。
工作原理:使用时,将装置外壳1上部的左盖板2和右盖板3打开,并在装置外壳1的上部进行填砂,随后将转动杆8转动,并将模具5在升降杆7的带动下压入沙土中,然后将熔融状态的浇料倒入模具5中,并将左盖板2和右盖板3进行关闭,打开负压装置11电源,负压装置11带动负压气管12将装置外壳1内部的空气进行抽离,装置外壳1内所形成的负压产生导引作用,浇料在负压导引下,能够充分均布到模具5的各个部分,保证铸件质量。即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种井盖砂模铸造装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的上部一侧活动安装有左盖板(2),所述装置外壳(1)的上部另一侧活动安装有右盖板(3),所述装置外壳(1)的内部固定安装有隔板(4),所述隔板(4)的底部固定安装有异形块(13),所述异形块(13)固定安装在连杆(14)的两端,所述连杆(14)的中部活动安装有链条(15),所述链条(15)的中部活动安装有转动轮(16),所述转动轮(16)与齿轮(17)啮合转动,所述齿轮(17)固定安装在电机(18)的输出端上,所述隔板(4)的上部固定安装有模具(5),所述模具(5)的上部固定安装有吸盘(6),所述吸盘(6)的上部固定安装在升降杆(7)的底部,所述升降杆(7)的上部固定安装在转动杆(8)的一端,所述转动杆(8)的另一端活动安装在立柱(9)的上部,所述立柱(9)的底部固定安装在支撑块(10)上,所述支撑块(10)的底部固定安装有负压装置(11),所述负压装置(11)的底部固定连接有负压气管(12),所述负压气管(12)的另一端固定安装在装置外壳(1)的底部内侧。
2.根据权利要求1所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述左盖板(2)与右盖板(3)的底部均固定安装有凸块。
3.根据权利要求1所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的上部两侧开设有与左盖板(2)与右盖板(3)底部的凸块向嵌合的槽。
4.根据权利要求1所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述连杆(14)的数量为两个,两个所述连杆(14)对称的固定安装在隔板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述隔板(4)上开设有孔。
6.根据权利要求2所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述左盖板(2)与右盖板(3)之间为活动卡接,且左盖板(2)与右盖板(3)的连接处安装有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述异形块(13)的外形为椭圆状,所述异形块(13)的数量为四个,四个所述异形块(13)分别安装在两个连杆(14)的两端。
8.根据权利要求3所述的一种井盖砂模铸造装置,其特征在于:所述左盖板(2)与右盖板(3)的中部开设有圆槽,所述圆槽与吸盘(6)活动卡接。
CN202020107010.6U 2020-01-17 2020-01-17 一种井盖砂模铸造装置 Expired - Fee Related CN211515996U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020107010.6U CN211515996U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种井盖砂模铸造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020107010.6U CN211515996U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种井盖砂模铸造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211515996U true CN211515996U (zh) 2020-09-18

Family

ID=72440205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020107010.6U Expired - Fee Related CN211515996U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种井盖砂模铸造装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211515996U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115647287A (zh) * 2022-12-28 2023-01-31 保定维尔铸造机械股份有限公司 一种垂直分型无箱射压造型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115647287A (zh) * 2022-12-28 2023-01-31 保定维尔铸造机械股份有限公司 一种垂直分型无箱射压造型机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211515996U (zh) 一种井盖砂模铸造装置
CN211389326U (zh) 一种用于混凝土预制件生产的边模
CN208322017U (zh) 一种轮毂模具
CN113857439A (zh) 一种新能源铸造厂消失模沾浆装置
CN214349543U (zh) 一种砂模铸造生产用铸件倾倒装置
CN215075084U (zh) 一种月饼自动脱模装置
CN115319064A (zh) 一种铸造生产用翻箱装置
CN211056692U (zh) 一种粮油生产用灌装装置
CN111036838B (zh) 一种铸造用型砂自动上料筛选装置
CN106735105A (zh) 一种优化振动铸造机振动频率的调节装置
CN216226489U (zh) 一种不规则母排底壳模型的浅拉深治具
CN215028206U (zh) 一种贵金属铸造加工用的石膏搅粉机
CN217798810U (zh) 基于铝合金汽车发动机缸体铸造固定基座结构
CN210966930U (zh) 一种提高熔体吸铸成形能力的辅助气腔
CN216632499U (zh) 一种破碎机锤头用消失模
CN217491951U (zh) 一种轴承清洗机
CN213226808U (zh) 一种陶瓷上釉装置
CN215150308U (zh) 一种芯模振动制管机
CN219428629U (zh) 一种自动筛沫的茶叶罐
CN213080034U (zh) 一种压铸模具排气装置
CN218532776U (zh) 一种铸造件冷却装置
CN212443215U (zh) 一种砂型铸造的新型铸造箱
CN110558597B (zh) 一种食品生产专用浇模机
CN218168688U (zh) 一种具有排空气功能的无冒口汽车轮毂浇注模具
CN216151006U (zh) 一种用于工件浇铸成型的模具制造设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200918

Termination date: 20220117