CN211515908U - 一种钢绞线裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线裁断装置，包括支撑架体，所述支撑架体为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔，所述漏线孔上方设置有升降切割机构以及支撑导向块，所述支撑导向块为纵向对称的第一部分和第二部分，第一部分与所述支撑架体固定连接，第二部分与支撑架体滑动连接，通过侧拉气缸的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内。上述机构在钢绞线裁断后，能够通过侧拉气缸将支撑导向块打开，使得其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内，无需通过人工将裁断的钢绞线抽取，再进行下一次裁断，大大节省了时间，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线裁断装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，其表面根据需要可增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。
在钢绞线加工成型后，根据客户的不同实际需求，有时需要将其裁断为固定长度的产品，因此，需要使用钢绞线裁断装置将其裁断。随着技术的发展和进步，裁断装置也在不断改进，为了满足提高裁断效率的要求，本申请设计了一种钢绞线裁断装置，经过使用，效率明显提高。
实用新型内容
为了满足提高裁断效率的要求，本申请的目的在于一种钢绞线裁断装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种钢绞线裁断装置，包括支撑架体，所述支撑架体为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔，所述漏线孔上方设置有升降切割机构以及支撑导向块，所述支撑导向块为方形块，其中间为钢绞线孔，所述支撑导向块为纵向对称的第一部分和第二部分拼合而成，其中第一部分与所述支撑架体固定连接，第二部分与支撑架体滑动连接，第二部分与设置在支撑架体上的侧拉气缸的活塞杆连接，通过侧拉气缸的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内。
上述机构在钢绞线裁断后，能够通过侧拉气缸将支撑导向块打开，使得其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内，无需通过人工将裁断的钢绞线抽取，再进行下一次裁断，大大节省了时间，提高了效率。
其中，在升降切割机构左侧设置有导向机构，所述导向机构包括两个纵向辊和两个横向辊，纵向辊的辊轴下端与支撑架体连接，横向辊的两端辊轴分别与设置在支撑架体上的一个侧板滑动连接，钢绞线依次穿过两个纵向辊和两个横向辊之间。
上述导向机构能够对钢绞线进行横向以及纵向限位，限位效果较好。
其中，所述升降切割机构包括纵向设置在支撑架体上的两个升降电机，两个升降电机设置在漏线孔的两侧，每个升降电机的驱动轴均连接有丝杠，且均连接有升降螺母，两个升降螺母位于同一高度，两者通过连杆连接，连杆上连接有固定板，固定板的一侧设置有纵向旋转的刀片，刀片的固定轴穿过固定板，固定板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴通过传动带传动刀片的固定轴旋转，从而带动刀片旋转。
通过两侧升降电机的旋转实现升降螺母的升降从而带动刀片升降，驱动电机驱动刀片旋转进行切割工作。
其中，所述支撑导向块右端设置有用于对钢绞线进行长度限位的限位板，所述限位板设置在漏线孔上方，其右端设置有纵向板，限位板的四个角上连接有四个螺栓，螺栓穿过纵向板后通过螺母固定，且螺栓与纵向板滑动连接，限位板和纵向板之间的螺栓上套接有弹簧，所述纵向板上设置有行程开关，所述行程开关的杠杆朝向限位板一侧，纵向板与纵向板均能够在支撑架体上滑动，所述纵向板右端连接有电缸，通过电缸的活塞杆伸缩带动其移动。
上述机构，能够对钢绞线的位置进行测量，当钢绞线碰触限位板，使得限位板挤压行程开关，触发行程开关，行程开关与PLC控制器连接，PLC控制器控制钢绞线进给电机停止工作，控制刀片开始工作，提高了加工的效率；另外，限位板的位置能够调节，能够进行不同长度钢绞线的裁断。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图。
图2所示为本申请的支撑导向块的安装结构示意图；
图3所示为本申请的支撑导向块的结构示意图；
图中，1-支撑架体，2-钢绞线，3-导向机构，4-升降电机，5-升降螺母，6-连杆，7-固定板，8-驱动电机，9-旋转切刀，10-支撑导向块，11-限位板，12-弹簧，13-纵向板，14-螺栓，15-行程开关，16-电缸，17-漏线孔，18-侧拉气缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示，
本实用新型实施例提供了一种钢绞线2裁断装置，包括支撑架体1，所述支撑架体1为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔17，所述漏线孔17上方设置有升降切割机构以及支撑导向块10，所述支撑导向块10为方形块，其中间为钢绞线2孔，所述支撑导向块10为纵向对称的第一部分和第二部分拼合而成，其中第一部分与所述支撑架体1固定连接，第二部分与支撑架体1滑动连接，第二部分与设置在支撑架体1上的侧拉气缸18的活塞杆连接，通过侧拉气缸18的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线2从漏线孔17进入支撑架体1的腔体内。
上述机构在钢绞线2裁断后，能够通过侧拉气缸18将支撑导向块10打开，使得其内裁断后的钢绞线2从漏线孔17进入支撑架体1的腔体内，无需通过人工将裁断的钢绞线2抽取，再进行下一次裁断，大大节省了时间，提高了效率。
其中，在升降切割机构左侧设置有导向机构3，所述导向机构3包括两个纵向辊和两个横向辊，纵向辊的辊轴下端与支撑架体1连接，横向辊的两端辊轴分别与设置在支撑架体1上的一个侧板滑动连接，钢绞线2依次穿过两个纵向辊和两个横向辊之间。
上述导向机构3能够对钢绞线2进行横向以及纵向限位，限位效果较好。
其中，所述升降切割机构包括纵向设置在支撑架体1上的两个升降电机4，两个升降电机4设置在漏线孔17的两侧，每个升降电机4的驱动轴均连接有丝杠，且均连接有升降螺母5，两个升降螺母5位于同一高度，两者通过连杆6连接，连杆6上连接有固定板7，固定板7的一侧设置有纵向旋转的刀片，刀片的固定轴穿过固定板7，固定板7的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴通过传动带传动刀片的固定轴旋转，从而带动刀片旋转。
通过两侧升降电机4的旋转实现升降螺母5的升降从而带动刀片升降，驱动电机8驱动刀片旋转进行切割工作。
其中，所述支撑导向块10右端设置有用于对钢绞线2进行长度限位的限位板11，所述限位板11设置在漏线孔17上方，其右端设置有纵向板13，限位板11的四个角上连接有四个螺栓14，螺栓14穿过纵向板13后通过螺母固定，且螺栓14与纵向板13滑动连接，限位板11和纵向板13之间的螺栓14上套接有弹簧12，所述纵向板13上设置有行程开关15，所述行程开关15的杠杆朝向限位板11一侧，纵向板13与纵向板13均能够在支撑架体1上滑动，所述纵向板13右端连接有电缸16，通过电缸16的活塞杆伸缩带动其移动。
上述机构，能够对钢绞线2的位置进行测量，当钢绞线2碰触限位板11，使得限位板11挤压行程开关15，触发行程开关15，行程开关15与PLC控制器连接，PLC控制器控制钢绞线2进给电机停止工作，控制刀片开始工作，提高了加工的效率；另外，限位板11的位置能够调节，能够进行不同长度钢绞线2的裁断。
需要说明的是，本申请不涉及方法的改进，所涉及的电气部件均为外部购买，均适用现有技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢绞线裁断装置，其特征在于，包括支撑架体，所述支撑架体为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔，所述漏线孔上方设置有升降切割机构以及支撑导向块，所述支撑导向块为方形块，其中间为钢绞线孔，所述支撑导向块为纵向对称的第一部分和第二部分拼合而成，其中第一部分与所述支撑架体固定连接，第二部分与支撑架体滑动连接，第二部分与设置在支撑架体上的侧拉气缸的活塞杆连接，通过侧拉气缸的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线裁断装置，其特征在于，在升降切割机构左侧设置有导向机构，所述导向机构包括两个纵向辊和两个横向辊，纵向辊的辊轴下端与支撑架体连接，横向辊的两端辊轴分别与设置在支撑架体上的一个侧板滑动连接，钢绞线依次穿过两个纵向辊和两个横向辊之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线裁断装置，其特征在于，所述升降切割机构包括纵向设置在支撑架体上的两个升降电机，两个升降电机设置在漏线孔的两侧，每个升降电机的驱动轴均连接有丝杠，且均连接有升降螺母，两个升降螺母位于同一高度，两者通过连杆连接，连杆上连接有固定板，固定板的一侧设置有纵向旋转的刀片，刀片的固定轴穿过固定板，固定板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴通过传动带传动刀片的固定轴旋转，从而带动刀片旋转。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线裁断装置，其特征在于，所述支撑导向块右端设置有用于对钢绞线进行长度限位的限位板，所述限位板设置在漏线孔上方，其右端设置有纵向板，限位板的四个角上连接有四个螺栓，螺栓穿过纵向板后通过螺母固定，且螺栓与纵向板滑动连接，限位板和纵向板之间的螺栓上套接有弹簧，所述纵向板上设置有行程开关，所述行程开关的杠杆朝向限位板一侧，纵向板与纵向板均能够在支撑架体上滑动，所述纵向板右端连接有电缸，通过电缸的活塞杆伸缩带动其移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922477011.XU CN211515908U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钢绞线裁断装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922477011.XU CN211515908U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钢绞线裁断装置 |
Publications (1)
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| CN211515908U true CN211515908U (zh) | 2020-09-18 |
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| CN201922477011.XU Active CN211515908U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钢绞线裁断装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211515908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399494A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种钢绞线制束系统及方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922477011.XU patent/CN211515908U/zh active Active
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