CN211515375U - 一种五金配件快速清污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金配件处理领域，具体是一种五金配件快速清污装置，包括机体，所述机体的顶部中间转动安装有中心筒，中心筒的内侧上部和下部分别开设有混合腔和布液腔，机体的内底部安装有第二输送泵，第二输送泵的出口上连接有输送管，布液腔内的输送管上周向安装有多个电热杆，混合腔的侧面腔壁上周向分布安装有多个搅拌杆；中心筒由机体顶部设置的驱动机构驱动旋转；中心筒上周向分布安装有多个与布液腔顶部连通的上清洗管，中心筒上还周向分布安装有多个与布液腔底部连通的下清洗管，上清洗管的下侧和下清洗管的上侧分别安装有多个喷头。本实用新型结构新颖，对五金配件的清污效果好，节能环保，利于推广应用。

Description

一种五金配件快速清污装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件处理领域，具体是一种五金配件快速清污装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

现有的五金配件在使用拆卸后，一般需要清洗后收集再利用，但现有的装置对五金配件的清污效果差，不够节能环保。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种五金配件快速清污装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种五金配件快速清污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种五金配件快速清污装置，包括机体，所述机体的顶部中间转动安装有中心筒，中心筒的下端位于机体的内侧下部，中心筒的内侧上部和下部分别开设有混合腔和布液腔，混合腔和布液腔之间通过进液口连通；

所述机体的内底部安装有第二输送泵，第二输送泵的出口上连接有输送管，且输送管的上端位于布液腔的上部，输送管和中心筒的底部密封转动连接，所述布液腔内的输送管上周向安装有多个电热杆，所述混合腔的侧面腔壁上周向分布安装有多个搅拌杆；

所述中心筒由机体顶部设置的驱动机构驱动旋转；

所述机体的顶部还设置有储液箱，所述储液箱的外侧安装有第一输送泵，第一输送泵的进口与储液箱的内腔底部连通，第一输送泵的出口安装有进液管，进液管的另一端转动连接于中心筒的顶部；

所述中心筒上周向分布安装有多个与布液腔顶部连通的上清洗管，中心筒上还周向分布安装有多个与布液腔底部连通的下清洗管，所述上清洗管的下侧和下清洗管的上侧分别安装有多个喷头；

所述上清洗管和下清洗管之间还设置有放置网板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液口上设置有第一单向阀，输送管的上端还设置有第二单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热杆为中部向外侧突出的弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆水平设置，且混合腔内的搅拌杆从上到下均匀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管为L形结构，进液管的竖直部与中心筒共轴线设置，且进液管与混合腔连通设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上清洗管和下清洗管均水平设置，上清洗管和下清洗管的数量相同，且上清洗管和下清洗管俯视均匀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置网板水平设置，放置网板的外圈与机体内侧壁固定连接，放置网板的中部与中心筒间隙设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的内腔底部呈外圈向上倾斜的锥形结构，机体的内腔下部还设置有外圈向下倾斜的过滤板，过滤板的中部与输送管固定连接，过滤板的外圈与机体的内侧壁底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

1）仅控制驱动电机和第一输送泵工作，通过第一输送泵可将储液箱内的新清洗液抽出，并通过进液管输送到混合腔内，驱动电机带动中心筒旋转，混合腔内的搅拌杆可对清洗液充分混合，后清洗液通过进液口进入到布液腔内，可以选择控制电热杆工作对清洗液加热，布液腔内聚集的清洗液可通过上清洗管和下清洗管上的喷头排出，通过上清洗管和下清洗管的交错设置，具有对放置网板上的五金配件较佳的清污效果；

2）仅控制驱动电机和第二输送泵工作，通过第二输送泵可将机体底部聚集的清洗液二次抽出，过滤板可对清洗液过滤，通过输送管可将清洗液输送到布液腔内，可以选择控制电热杆工作对清洗液加热，布液腔内聚集的清洗液可通过上清洗管和下清洗管上的喷头排出对五金配件进行清污，清洗液得到充分利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中中心筒的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中电热杆部分的俯视结构示意图。

图5为本实用新型实施例中放置网板部分的俯视结构示意图。

图中：1-排液口，2-支撑腿，3-排污口，4-工件进出口，5-机体，6-上清洗管，7-下清洗管，8-喷头，9-放置网板，10-驱动电机，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-中心筒，14-混合腔，15-搅拌杆，16-进液管，17-第一输送泵，18-储液箱，19-进液口，20-过滤板，21-第二输送泵，22-输送管，23-电热杆，24-布液腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种五金配件快速清污装置，包括机体5，所述机体5的顶部中间转动安装有中心筒13，中心筒13的下端位于机体5的内侧下部，所述中心筒13为密封的圆柱形筒体结构，中心筒13的内侧上部和下部分别开设有混合腔14和布液腔24，混合腔14和布液腔24之间通过进液口19连通，且进液口19上设置有第一单向阀（未示出），即清洗液只能单向从混合腔14流到布液腔24内，不能反向流动，所述机体5的内底部安装有第二输送泵21，第二输送泵21的出口上连接有输送管22，输送管22和中心筒13共轴线设置，且输送管22的上端位于布液腔24的上部，输送管22的上端还设置有第二单向阀（未示出），输送管22和中心筒13的底部密封转动连接，所述布液腔24内的输送管22上周向安装有多个电热杆23，电热杆23为中部向外侧突出的弧形结构，通过电热杆23可对清洗液进行加热，提升其对五金配件的清洗效果，所述混合腔14的侧面腔壁上周向分布安装有多个搅拌杆15，搅拌杆15水平设置，且混合腔14内的搅拌杆15从上到下均匀交错设置，也可采用其他方式安装搅拌杆15，在此不进行具体限定，所述中心筒13由机体5顶部设置的驱动机构驱动旋转，所述驱动机构包括驱动电机10、主动齿轮11和从动齿轮12，所述驱动电机10固定设置于机体5的顶部，驱动电机10的输出轴上安装固定有主动齿轮11，从动齿轮12安装固定于中心筒13上，且从动齿轮12和主动齿轮11啮合连接；所述机体5的顶部还设置有储液箱18，储液箱18用于储存清洗液，所述储液箱18的外侧安装有第一输送泵17，第一输送泵17的进口与储液箱18的内腔底部连通，第一输送泵17的出口安装有进液管16，进液管16的另一端转动连接于中心筒13的顶部，所述进液管16为L形结构，进液管16的竖直部与中心筒13共轴线设置，且进液管16与混合腔14连通设置。

所述中心筒13上周向分布安装有多个与布液腔24顶部连通的上清洗管6，中心筒13上还周向分布安装有多个与布液腔24底部连通的下清洗管7，所述上清洗管6和下清洗管7均水平设置，上清洗管6和下清洗管7的数量相同，且上清洗管6和下清洗管7俯视均匀交错设置，所述上清洗管6的下侧和下清洗管7的上侧分别安装有多个喷头8，通过喷头8喷出清洗液可对五金配件进行快速清污；所述上清洗管6和下清洗管7之间还设置有放置网板9，所述放置网板9水平设置，放置网板9的外圈与机体5内侧壁固定连接，放置网板9的中部与中心筒13间隙设置，即不影响中心筒13的旋转。

实施例2

请参阅图1，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述放置网板9的上侧于机体5侧壁上周向分布设置有多个工件进出口4，通过工件进出口4用于五金配件的放置和取出。

本实施例中，所述机体5的内腔底部呈外圈向上倾斜的锥形结构，机体5的内腔下部还设置有外圈向下倾斜的过滤板20，过滤板20的中部与输送管22固定连接，过滤板20的外圈与机体5的内侧壁底部固定连接，所述过滤板20的上侧于机体5侧壁上周向分布设置有多个排污口3，通过排污口3用于污物的排出。

本实施例中，所述机体5的底部中间还设置有排液口1，通过排液口1用于清洗液的排出；所述机体5的底部外圈还设置有多个支撑腿2，通过支撑腿2可对装置稳定支撑。

本实施例中，还包括用于对驱动电机10、第一输送泵17、第二输送泵21和电热杆23进行控制的控制模块，控制模块的操控方式为触摸控制，控制模块包含有控制触摸面板，可以通过控制模块手动操作控制触摸面板进行五金配件快速清污装置的工作控制；驱动电机10、第一输送泵17、第二输送泵21和电热杆23在本申请中均为固定设置，其电路连接采用现有技术即可，不再进行赘述。

该五金配件快速清污装置，在实际应用时，具有以下两种工作模式：

1）仅控制驱动电机10和第一输送泵17工作，通过第一输送泵17可将储液箱18内的新清洗液抽出，并通过进液管16输送到混合腔14内，驱动电机10带动中心筒13旋转，混合腔14内的搅拌杆15可对清洗液充分混合，后清洗液通过进液口19进入到布液腔24内，可以选择控制电热杆23工作对清洗液加热，布液腔24内聚集的清洗液可通过上清洗管6和下清洗管7上的喷头8排出，通过上清洗管6和下清洗管7的交错设置，具有对放置网板9上的五金配件较佳的清污效果；

2）仅控制驱动电机10和第二输送泵21工作，通过第二输送泵21可将机体5底部聚集的清洗液二次抽出，过滤板20可对清洗液过滤，通过输送管22可将清洗液输送到布液腔24内，可以选择控制电热杆23工作对清洗液加热，布液腔24内聚集的清洗液可通过上清洗管6和下清洗管7上的喷头8排出对五金配件进行清污，清洗液得到充分利用，节能环保。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种五金配件快速清污装置，包括机体（5），其特征在于，所述机体（5）的顶部中间转动安装有中心筒（13），中心筒（13）的下端位于机体（5）的内侧下部，中心筒（13）的内侧上部和下部分别开设有混合腔（14）和布液腔（24），混合腔（14）和布液腔（24）之间通过进液口（19）连通；

所述机体（5）的内底部安装有第二输送泵（21），第二输送泵（21）的出口上连接有输送管（22），且输送管（22）的上端位于布液腔（24）的上部，所述布液腔（24）内的输送管（22）上周向安装有多个电热杆（23），所述混合腔（14）的侧面腔壁上周向分布安装有多个搅拌杆（15）；

所述中心筒（13）由机体（5）顶部设置的驱动机构驱动旋转；

所述机体（5）的顶部还设置有储液箱（18），所述储液箱（18）的外侧安装有第一输送泵（17），第一输送泵（17）的出口安装有进液管（16），进液管（16）的另一端转动连接于中心筒（13）的顶部；

所述中心筒（13）上周向分布安装有多个与布液腔（24）顶部连通的上清洗管（6），中心筒（13）上还周向分布安装有多个与布液腔（24）底部连通的下清洗管（7），所述上清洗管（6）的下侧和下清洗管（7）的上侧分别安装有多个喷头（8）；

所述上清洗管（6）和下清洗管（7）之间还设置有放置网板（9）。

2.根据权利要求1所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述进液口（19）上设置有第一单向阀，输送管（22）的上端还设置有第二单向阀。

3.根据权利要求2所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述电热杆（23）为中部向外侧突出的弧形结构。

4.根据权利要求3所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述搅拌杆（15）水平设置，且混合腔（14）内的搅拌杆（15）从上到下均匀交错设置。

5.根据权利要求4所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述进液管（16）为L形结构，进液管（16）的竖直部与中心筒（13）共轴线设置，且进液管（16）与混合腔（14）连通设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述上清洗管（6）和下清洗管（7）均水平设置，上清洗管（6）和下清洗管（7）的数量相同，且上清洗管（6）和下清洗管（7）俯视均匀交错设置。

7.根据权利要求6所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述放置网板（9）水平设置，放置网板（9）的外圈与机体（5）内侧壁固定连接，放置网板（9）的中部与中心筒（13）间隙设置。

8.根据权利要求7所述的五金配件快速清污装置，其特征在于，所述机体（5）的内腔底部呈外圈向上倾斜的锥形结构，机体（5）的内腔下部还设置有外圈向下倾斜的过滤板（20），过滤板（20）的中部与输送管（22）固定连接，过滤板（20）的外圈与机体（5）的内侧壁底部固定连接。

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