CN211515052U - 一种点胶机注射平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种点胶机注射平台，属于点胶机配件技术领域，包括承载平台、传送装置、油缸升降装置和平动装置，承载平台活动套设在油缸升降装置上端，所述油缸升降装置下端与平动装置传动连接，所述平动装置顶端与传送装置传动连接。其使用时，平动装置带动传送装置做纵向运动，传送装置上端设置有承载平台用来固定产品，油缸升降装置与平动装置传动连接，承载平台通过油缸升降装置实现自动进料出料。本实用新型设计新颖，自动化程度高，能实现自动进料出货，同时相比较现有技术的转盘平台，能够一次性装载更多的产品，从而提高了生产效率。

Description

一种点胶机注射平台

技术领域

本实用新型实施例涉及点胶机配件技术领域，具体涉及一种点胶机注射平台。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，目前市场上的点胶机多为转盘式点胶机，即把需要点胶的产品放在定子转盘上，然后通过电机带动定子转盘转动，当定子转盘进行多个角度的转动时，便可以对产品进行点胶，然而，这种点胶机的自动化不高不能实现自动上料出货，同时由于未加工产品需要以圆形阵列的布置到定子转盘，降低了点胶机内部的空间利用率，由此也降低了点胶机工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种点胶机注射平台，以解决现有技术中由于点胶机空间利用率有限而导致的影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种点胶机注射平台，包括承载平台、传送装置、油缸升降装置和平动装置，承载平台活动套设在油缸升降装置上端，油缸升降装置下端与平动装置传动连接，平动装置顶端与传送装置传动连接。

进一步的，承载平台包括承载板体、防滑条和定位孔，定位孔设置在承载板体底端，定位孔套设在油缸升降装置上，承载板体底端设置有防滑条，承载板体通过防滑条设置传送装置顶端。

进一步的，油缸升降装置包括上支撑板、固定板、下支撑板、油缸、导向柱和定位销，上支撑板顶端竖向设置有定位销，定位销活动插设在定位孔内，上支撑板下端竖直固定若干导向柱，导向柱活动插设在固定板上，固定板中心区域安装有油缸，油缸与上支撑板传动连接，固定板通过支撑柱与下支撑板固定连接，下支撑板与平动装置传动连接。

进一步的，传送装置包括动力机、滚轴、传送带和机架，平动装置的顶端固定设置有机架，动力机固定设置在机架上，机架内安装有滚轴，动力机输出轴与滚轴传动连接，传送带沿机架长度方向设于机架上，滚轴与传送带传动连接，传送带与防滑条贴合连接。

进一步的，平动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，横向移动装置设置在纵向移动装置上端，纵向移动装置与横向移动装置传动连接，横向移动装置上固定安装有下支撑板，横向移动装置的顶端与机架固定连接。

进一步的，横向移动装置包括主轴箱一、横向滑台、横向滑块、横向主轴丝杠、横向导轨和横向驱动电机，机架固定设置在主轴箱一上端，主轴箱一长度方向活动插设有横向主轴丝杠，横向主轴丝杠与横向驱动电机传动连接，驱动电机固定设置在主轴箱一底端，主轴箱一两侧分别设置有一条横向导轨，横向导轨上设置有若干横向滑块，且横向导轨与若干横向滑块滑动连接，横向滑块与油缸升降装置固定连接，横向主轴丝杠上套设有横向滑台，横向滑台与油缸升降装置固定连接。

进一步的，纵向移动装置包括纵向驱动电机、主轴箱二、纵向滑台、纵向主轴丝杠、纵向滑块和纵向滑轨，主轴箱二端部与纵向驱动电机固定连接，纵向驱动电机的输出轴与纵向主轴丝杠传动连接，纵向主轴丝杠沿主轴箱二长度方向插设在主轴箱二内，且纵向主轴丝杠上套设有纵向滑台，纵向滑台与纵向主轴丝杠传动连接，纵向滑台与主轴箱一传动连接，主轴箱二两侧分别设置有一个纵向滑轨，纵向滑轨上活动设置有纵向滑块，纵向滑块与主轴箱一固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本实用新型通过在油缸升降装置上设置承载板体，当产品进行点胶前，油缸升降装置的自动下降，使承载板体落在传送带上，当产品完成点胶，油缸升降装置会自动将承载板体抬起，使得承载板体离开传送装置，继而产品自动出货，由此实现了产品的自动进料出货，提高了设备的自动化程度，降低了人力成本，提高了生产效率。

2.本实用新型可以在承载板体上线性布置产品，通过横向移动装置、纵向移动装置和传送装置配合，改变产品的位置，提高了点胶的精确度，同时提高了点胶机的空间利用率，解决了现有技术中由于点胶机空间利用率有限而导致的影响生产效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种点胶机的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的传送装置的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的纵向移动装置的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台横向移动装置的立体图；

图6为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台横向移动装置的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的平动装置立体图；

图8为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的承载平台立体图；

图9为本实用新型实施例提供的一种点胶机注射平台的油缸升降装置立体图；

图中：1承载平台；11承载板体；12防滑条；13定位孔；2传送装置；21动力机；22滚轴；23传送带；24机架；3油缸升降装置；31上支撑板；32固定板；33下支撑板；34油缸；35导向柱；36定位销；4平动装置；41横向移动装置；411主轴箱一；412横向滑台；413横向滑块；414横向主轴丝杠；415横向导轨；416横向驱动电机；42纵向移动装置；421纵向驱动电机；422主轴箱二；423纵向滑台；424纵向主轴丝杠；425纵向滑块；426纵向滑轨。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8，本实用新型实施例提供了一种点胶机注射平台，包括承载平台1、传送装置2、油缸升降装置3和平动装置4，承载平台1活动套设在油缸升降装置3上端，从而防止承载平台1从油缸升降装置3上滑落。油缸升降装置3下端与平动装置4传动连接，从而使得油缸升降装置3能沿着平动装置4运动，平动装置4顶端与传送装置2传动连接，使得传送装置2能够随平动装置4纵向移动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，承载平台1包括承载板体11、防滑条12和定位孔13，定位孔13设置在承载板体11底端，定位孔13套设在油缸升降装置3上，当承载板体11还没有进入到送料装置2时，承载板体11通过定位孔13套设在油缸升降装置3上，从而避免承载板体11掉落，同时也便于点胶机上的传感器对产品进行定位。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，承载板体11底端设置有防滑条12，由于承载板体11位于油缸升降装置3的顶端，当油缸升降装置3下降时，承载板体11会落在传送带23上，同时传送带23与防滑条12接触，从而使得承载板体11随传送带23移动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，油缸升降装置3包括上支撑板31、固定板32、下支撑板33、油缸34、导向柱35和定位销36，上支撑板31顶端竖向设置有定位销36，定位销36活动插设在定位孔13内，油缸升降装置3通过定位销36来固定承载板体11的位置，从而使得承载板体11可以稳定的落在传送带23上。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，上支撑板31下端竖直固定若干导向柱35，导向柱35活动插设在固定板32上，上支撑板31与固定板32始终保持平行，固定板32中心区域安装有油缸34，油缸34与上支撑板31传动连接，当油缸34上下运动时，导向柱35随上支撑板31竖直运动，从而保证上支撑板31在运动过程中，保持水平状态。当固定板32通过支撑柱与下支撑板33固定连接，下支撑板33与平动装置4传动连接。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，传送装置2包括动力机21、滚轴22、传送带23和机架24，平动装置4的顶端固定设置有机架24，动力机21固定设置在机架24上，机架24内安装有滚轴22，动力机21输出轴与滚轴22传动连接，传送带23一端套设在滚轴22，传送带23一端套设在机架上的从动滚轴上，由此通过滚轴22转动来带动传送带23向前运动，由于传送带23本身具有一定弹性，且其表面具有较大的摩擦系数，使得承载平台1可以依靠摩擦力向前运动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，传送带23沿机架24长度方向设于机架24上，滚轴22与传送带23传动连接，传送带23与防滑条12紧密贴合，从而防止承载平台1在传送带23发生打滑的问题。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，平动装置4包括横向移动装置41和纵向移动装置42，横向移动装置41设置在纵向移动装置42上端，通过纵向移动装置42纵向移动，从而带动横向移动装置41纵向移动；横向移动装置41的顶端与机架24固定连接，使得机架24随纵向移动装置42纵向移动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，横向移动装置41包括主轴箱一411、横向滑台412、横向滑块413、横向主轴丝杠414、横向导轨415和横向驱动电机416，机架24固定设置在主轴箱一411上端，从而使得机架24能够随着横向移动装置41运动，主轴箱一411长度方向活动插设有横向主轴丝杠414，横向主轴丝杠414与横向驱动电机416传动连接，驱动电机416固定设置在主轴箱一411底端，驱动电机416为伺服电机，通过控制伺服电机转动的圈数可以控制油缸升降装置3所在的位置。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，主轴箱一411两侧分别设置有一条横向导轨415，横向导轨415上设置有若干横向滑块413，且横向导轨415与若干横向滑块413滑动连接，横向滑块413与油缸升降装置3固定连接，横向主轴丝杠414上套设有横向滑台412，横向滑台412内设置有内螺纹，从而使得横向滑台412与横向主轴丝杠414形成螺旋副，横向滑台412与油缸升降装置3固定连接，横向导轨415起到导向作用，由此使得横向滑台412沿横向导轨415方向运动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，纵向移动装置42包括纵向驱动电机421、主轴箱二422、纵向滑台423、纵向主轴丝杠424、纵向滑块425和纵向滑轨426，主轴箱二422端部与纵向驱动电机421固定连接，纵向驱动电机421的输出轴与纵向主轴丝杠424传动连接，纵向驱动电机421带动纵向主轴丝杠424转动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，纵向主轴丝杠424沿主轴箱二422长度方向插设在主轴箱二422内，且纵向主轴丝杠424上套设有纵向滑台423，纵向滑台423与纵向主轴丝杠424传动连接，纵向滑台423设置有内螺纹，所述纵向滑台423与纵向主轴丝杠424形成螺纹副。纵向滑台423与主轴箱一411固定连接，由此通过纵向滑台423带动与主轴箱一411运动，主轴箱二422两侧分别设置有一个纵向滑轨426，纵向滑轨426起到导向的作用，纵向滑轨426上活动设置有纵向滑块425，纵向滑块425与主轴箱一411固定连接，从而使得主轴箱一411只能沿纵向滑轨426运动。

根据本实用新型所提出的一个具体实施例，所述机架24两端对称设置有位置传感器，以便于确定承载平台1所在位置，继而对产品进行点胶。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型提供的一种点胶机注射平台，其中承载板体11上的产品呈线性阵列固定放置，承载平台1经过进货口到达指定位置，并且固定在油缸升降装置3的顶端，当承载平台1位置稳定后，油缸升降装置3下落，使得承载平台1与传送带23接触，承载平台1底端设置有防滑条12，防止承载平台1在传送带23上打滑，从而造成定位失败。然后随着传送带23向前滚动，带动承载平台1移动。传送装置2设置有平动装置4，平动装置4带动传送装置2在水平面内自由移动，由此可以使得承载平台1上的每一件产品都能准确点胶。当所有产品点胶完毕时，油缸升降装置3运动到承载平台1下方，然后油缸升降装置3支撑承载平台1升起，使承载平台1进入出料口，从而完成整个工作流程。本实用新型设计新颖，自动化程度高，能实现自动进料出货，同时相比较现有技术的转盘平台，能够一次性装载更多的产品，从而提高了生产效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种点胶机注射平台，其特征在于，包括承载平台(1)、传送装置(2)、油缸升降装置(3)和平动装置(4)，所述承载平台(1)活动套设在油缸升降装置(3)上端，所述油缸升降装置(3)下端与平动装置(4)传动连接，所述平动装置(4)顶端与传送装置(2)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述承载平台(1)包括承载板体(11)、防滑条(12)和定位孔(13)，所述定位孔(13)设置在承载板体(11)底端，所述定位孔(13)套设在油缸升降装置(3)上，所述承载板体(11)底端设置有防滑条(12)，所述承载板体(11)通过防滑条(12)传动设置在所述传送装置(2)顶端。

3.如权利要求2所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述油缸升降装置(3)包括上支撑板(31)、固定板(32)、下支撑板(33)、油缸(34)、导向柱(35)和定位销(36)，所述上支撑板(31)顶端竖向设置有定位销(36)，所述定位销(36)活动插设在定位孔(13)内，所述上支撑板(31)下端竖直固定若干导向柱(35)，所述导向柱(35)活动插设在固定板(32)上，所述固定板(32)中心区域安装有油缸(34)，所述油缸(34)与上支撑板(31)传动连接，所述固定板(32)通过支撑柱与下支撑板(33)固定连接，所述下支撑板(33)与平动装置(4)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述传送装置(2)包括动力机(21)、滚轴(22)、传送带(23)和机架(24)，所述平动装置(4)的顶端固定设置有机架(24)，所述动力机(21)固定设置在机架(24)上，所述机架(24)内安装有滚轴(22)，所述动力机(21)输出轴与滚轴(22)传动连接，所述传送带(23)沿所述机架(24)长度方向设于所述机架(24)上，所述滚轴(22)与传送带(23)传动连接，所述传送带(23)与防滑条(12)贴合连接。

5.如权利要求4所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述平动装置(4)包括横向移动装置(41)和纵向移动装置(42)，所述横向移动装置(41)设置在纵向移动装置(42)上端，所述纵向移动装置(42)与横向移动装置(41)传动连接，所述横向移动装置(41)上固定安装有下支撑板(33)，所述横向移动装置(41)的顶端与机架(24)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述横向移动装置(41)包括主轴箱一(411)、横向滑台(412)、横向滑块(413)、横向主轴丝杠(414)、横向导轨(415)和横向驱动电机(416)，所述机架(24)固定设置在主轴箱一(411)上端，所述主轴箱一(411)长度方向活动插设有横向主轴丝杠(414)，所述横向主轴丝杠(414)与横向驱动电机(416)传动连接，所述横向驱动电机(416)固定设置在主轴箱一(411)底端，所述主轴箱一(411)两侧分别设置有一条横向导轨(415)，所述横向导轨(415)上设置有若干横向滑块(413)，且所述横向导轨(415)与若干横向滑块(413)滑动连接，所述横向滑块(413)与油缸升降装置(3)传动连接，所述横向主轴丝杠(414)上套设有横向滑台(412)，所述横向滑台(412)与油缸升降装置(3)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种点胶机注射平台，其特征在于，所述纵向移动装置(42)包括纵向驱动电机(421)、主轴箱二(422)、纵向滑台(423)、纵向主轴丝杠(424)、纵向滑块(425)和纵向滑轨(426)，所述主轴箱二(422)端部与纵向驱动电机(421)固定连接，所述纵向驱动电机(421)的输出轴与纵向主轴丝杠(424)传动连接，所述纵向主轴丝杠(424)沿所述主轴箱二(422)长度方向插设在主轴箱二(422)内，且所述纵向主轴丝杠(424)上套设有纵向滑台(423)，所述纵向滑台(423)与纵向主轴丝杠(424)传动连接，所述纵向滑台(423)与主轴箱一(411)固定连接，所述主轴箱二(422)两侧分别设置有一个纵向滑轨(426)，所述纵向滑轨(426)上活动设置有纵向滑块(425)，所述纵向滑块(425)与主轴箱一(411)固定连接。

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