CN211514777U - 一种饲料加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工粉碎装置，包括饲料加工预处理箱、饲料加工进料口、饲料加工粉碎装置主体、第一齿轮、隔离板、切割刀片，所述饲料加工预处理箱的一侧设置有饲料加工进料口，所述转动座远离饲料加工预处理箱的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离转动座的一端设置有切割刀片，所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述连接杆上位于切割刀片与第一齿轮之间的位置设置有隔离板。本实用新型通过上述等部件配合组成一种可对饲料生产原料进行预处理并提高饲料加工粉碎效率的饲料加工粉碎装置，使饲料生产原料的体积变小后再进入饲料加工粉碎装置主体进行粉碎，使饲料加工粉碎装置主体的粉碎效果更好，效率更高且不易发生卡顿卡死的问题。

Description

一种饲料加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工相关技术领域，具体为一种饲料加工粉碎装置。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出，只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出质量更好的饲料。

但是，现有的饲料加工粉碎装置存在以下缺点：在饲料加工粉碎的过程中，现有的饲料加工粉碎装置大都未对饲料生产的原料进行预处理，当粉碎一些体积较长或是较大的原材料时容易使饲料加工粉碎装置发生卡顿，甚至卡死的情况，致使粉碎作业效率低下，不仅影响饲料生产的效益，还使饲料加工粉碎装置受到损伤，减少其使用寿命，不利于生产成本的控制及生产设备的保护，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提到的现有的饲料加工粉碎装置在饲料加工粉碎的过程中，大都未对饲料生产的原料进行预处理，当粉碎一些体积较长或是较大的原材料时，容易使饲料加工粉碎装置发生卡顿，甚至卡死的情况，致使粉碎作业效率低下，不仅影响饲料生产的效益，还使饲料加工粉碎装置受到损伤，减少其使用寿命，不利于生产成本的控制及生产设备的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括饲料加工预处理箱、饲料加工进料口、饲料加工粉碎装置主体、电动机、出料口、支撑连接板、支撑装置、转动座、第一齿轮、第二齿轮、隔离板、连接杆、切割刀片，所述饲料加工预处理箱的一侧设置有饲料加工进料口，所述饲料加工预处理箱的底部设置有饲料加工粉碎装置主体，所述饲料加工粉碎装置主体位于饲料加工进料口的一侧设置有电动机，所述饲料加工粉碎装置主体位于电动机的底部一侧设置有支撑连接板，所述饲料加工粉碎装置主体远离饲料加工预处理箱的一侧设置有出料口，所述饲料加工粉碎装置主体的底部设置有支撑装置，所述饲料加工预处理箱位于饲料加工进料口的一侧内部设置有转动座，所述转动座远离饲料加工预处理箱的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离转动座的一端设置有切割刀片，所述连接杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述连接杆上位于切割刀片与第一齿轮之间的位置设置有隔离板。

优选的，所述切割刀片有三个切割刀片且其最大的长度尺寸小于饲料加工预处理箱的高度尺寸及其材质满足切割的使用要求。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮与电动机与饲料加工粉碎装置主体连接，所述第一齿轮与第二齿轮的大小尺寸相同且都通过转动座固定在饲料加工预处理箱上。

优选的，所述饲料加工进料口的宽度尺寸与饲料加工预处理箱的宽度尺寸相匹配且其表面光滑并做了防锈蚀保护。

优选的，所述饲料加工预处理箱的大小尺寸小于饲料加工粉碎装置主体的尺寸。

优选的，隔离板用于防止饲料原料移动到非粉碎作业区。

本实用新型提供了一种饲料加工粉碎装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置饲料加工预处理箱、饲料加工进料口、饲料加工粉碎装置主体、电动机、出料口、支撑连接板、支撑装置、转动座、第一齿轮、第二齿轮、隔离板、连接杆、切割刀片等部件组成一种可对饲料生产原料进行预处理并提高饲料加工粉碎效率的饲料加工粉碎装置，提高在饲料加工预处理箱的一侧设置饲料加工进料口，在饲料加工预处理箱的底部设置饲料加工粉碎装置主体，在饲料加工粉碎装置主体位于饲料加工进料口的一侧设置电动机，在饲料加工粉碎装置主体位于电动机的底部一侧设置支撑连接板，在饲料加工粉碎装置主体远离饲料加工预处理箱的一侧设置有出料口，在饲料加工粉碎装置主体的底部设置支撑装置，使得饲料加工粉碎装置主体通过电动机提供的动力进行粉碎工作，同时通过支撑板与支撑装置形成一个稳定牢固的体系，给饲料加工粉碎装置主体提供一个方便且牢固的工作平台，其次在饲料加工预处理箱位于饲料加工进料口的一侧内部设置转动座，在转动座远离饲料加工预处理箱的一侧设置连接杆，在连接杆远离转动座的一端设置有切割刀片，在连接杆上设置第一齿轮，在第一齿轮的底部设置第二齿轮，在连接杆上位于切割刀片与第一齿轮之间的位置设置隔离板，使得体积过大或过长的饲料生产原料再通过饲料加工进料口进入饲料加工预处理箱时，受到连接杆上通过电动机提供动力进行转动的切割刀片的切割，使饲料生产原料的体积变小后再进入饲料加工粉碎装置主体进行粉碎，使得饲料加工粉碎装置主体的粉碎效果更好，效率更高，避免了当粉碎一些体积较长或是较大的原材料时，容易使饲料加工粉碎装置发生卡顿，甚至卡死的情况，致使粉碎作业效率低下，不仅影响饲料生产的效益，还使饲料加工粉碎装置受到损伤，减少其使用寿命，不利于生产成本的控制及生产设备的保护的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀片结构示意图。

图中：1、饲料加工预处理箱；2、饲料加工进料口；3、饲料加工粉碎装置主体；4、电动机；5、出料口；6、支撑连接板；7、支撑装置；8、转动座；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、隔离板；12、连接杆；13、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：包括饲料加工预处理箱1、饲料加工进料口2、饲料加工粉碎装置主体3、电动机4、出料口5、支撑连接板6、支撑装置7、转动座8、第一齿轮9、第二齿轮10、隔离板11、连接杆12、切割刀片13，所述饲料加工预处理箱1的一侧设置有饲料加工进料口2，所述饲料加工预处理箱1的底部设置有饲料加工粉碎装置主体3，所述饲料加工粉碎装置主体3位于饲料加工进料口2的一侧设置有电动机4，所述饲料加工粉碎装置主体3位于电动机4的底部一侧设置有支撑连接板6，所述饲料加工粉碎装置主体3远离饲料加工预处理箱1的一侧设置有出料口5，所述饲料加工粉碎装置主体3的底部设置有支撑装置7，所述饲料加工预处理箱1位于饲料加工进料口2的一侧内部设置有转动座8，所述转动座8远离饲料加工预处理箱1的一侧设置有连接杆12，所述连接杆12远离转动座8的一端设置有切割刀片13，所述连接杆12上设置有第一齿轮9，所述第一齿轮9的底部设置有第二齿轮10，所述连接杆12上位于切割刀片13与第一齿轮9之间的位置设置有隔离板11。

所述切割刀片13有三个切割刀片且其最大的长度尺寸小于饲料加工预处理箱1的高度尺寸及其材质满足切割的使用要求，所述第一齿轮9与第二齿轮10与电动机4与饲料加工粉碎装置主体3连接，所述第一齿轮9与第二齿轮10的大小尺寸相同且都通过转动座8固定在饲料加工预处理箱1上，所述饲料加工进料口2的宽度尺寸与饲料加工预处理箱1的宽度尺寸相匹配且其表面光滑并做了防锈蚀保护，所述饲料加工预处理箱1的大小尺寸小于饲料加工粉碎装置主体3的尺寸，隔离板11用于防止饲料原料移动到非粉碎作业区。

需要说明的是，一种饲料加工粉碎装置，在工作时，首先将电动机4接通电源，饲料加工粉碎装置开始工作，同时将饲料生产原料通过在饲料加工预处理箱1的一侧设置的饲料加工进料口2加入到饲料加工预处理箱1，同时通过在饲料加工预处理箱1的底部设置饲料加工粉碎装置主体3，在饲料加工预处理箱1位于饲料加工进料口2的一侧内部设置转动座8，通过转动座8远离饲料加工预处理箱1的一侧上的连接杆12，使得在连接杆12远离转动座8的一端上的切割刀片13可以通过第一齿轮9与第二齿轮10将电动机4提供的动力传递到连接杆12上进行转动，依靠切割刀片13的锋利刀刃与转动的速度将饲料生产原料在饲料加工预处理箱1内进行切割分离，完成预处理步骤，使得饲料生产原料的体积变小，让饲料加工粉碎装置主体3很容易粉碎，同时在连接杆12上位于切割刀片13与第一齿轮9之间的位置设置隔离板11，用隔离板11将饲料加工粉碎的工作区域与其他区域隔离起来，让加工粉碎后的饲料原料通过出料口5进行最后的收集利用，其次将电动机4设置在饲料加工粉碎装置主体3位于饲料加工进料口2的一侧，并通过电动机4的底部一侧设置的支撑连接板6将电动机4进行固定，最后通过饲料加工粉碎装置主体3的底部设置有支撑装置7将整个饲料加工粉碎装置连接起来，稳固牢靠，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工粉碎装置，包括饲料加工预处理箱(1)、饲料加工进料口(2)、饲料加工粉碎装置主体(3)、电动机(4)、出料口(5)、支撑连接板(6)、支撑装置(7)、转动座(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、隔离板(11)、连接杆(12)、切割刀片(13)，其特征在于，所述饲料加工预处理箱(1)的一侧设置有饲料加工进料口(2)，所述饲料加工预处理箱(1)的底部设置有饲料加工粉碎装置主体(3)，所述饲料加工粉碎装置主体(3)位于饲料加工进料口(2)的一侧设置有电动机(4)，所述饲料加工粉碎装置主体(3)位于电动机(4)的底部一侧设置有支撑连接板(6)，所述饲料加工粉碎装置主体(3)远离饲料加工预处理箱(1)的一侧设置有出料口(5)，所述饲料加工粉碎装置主体(3)的底部设置有支撑装置(7)，所述饲料加工预处理箱(1)位于饲料加工进料口(2)的一侧内部设置有转动座(8)，所述转动座(8)远离饲料加工预处理箱(1)的一侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离转动座(8)的一端设置有切割刀片(13)，所述连接杆(12)上设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的底部设置有第二齿轮(10)，所述连接杆(12)上位于切割刀片(13)与第一齿轮(9)之间的位置设置有隔离板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述切割刀片(13)有三个切割刀片且其最大的长度尺寸小于饲料加工预处理箱(1)的高度尺寸及其材质满足切割的使用要求。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)与电动机(4)与饲料加工粉碎装置主体(3)连接，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)的大小尺寸相同且都通过转动座(8)固定在饲料加工预处理箱(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述饲料加工进料口(2)的宽度尺寸与饲料加工预处理箱(1)的宽度尺寸相匹配且其表面光滑并做了防锈蚀保护。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述饲料加工预处理箱(1)的大小尺寸小于饲料加工粉碎装置主体(3)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎装置，其特征在于：隔离板(11)用于防止饲料原料移动到非粉碎作业区。

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